专利名称：一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种润滑脂添加剂，特别涉及一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加 剂。
背景技术：
因为润滑脂的半固体稠度，它们具有一些超过润滑油的优点，润滑脂比润滑油更 容易密封进轴承里，润滑脂不需要循环系统；并且润滑脂在潮湿和有灰尘的环境下又能担 当密封的作用，抵御外来污染。但在具有更高载荷以及油膜不能有效阻止金属对金属接触 的设备，以及移动设备和工业轴承中，就要求具有更高极压效果的极压添加剂来完成上述 问题的解决，当前的可溶性极压添加剂效果单一，不能在完成极压使用的同时，具备更加全 面的功效，即便是能解决单一的极压效果的润滑脂可溶性极压添加剂，市场价格也比较昂 贵。而且制备工艺复杂，通用性差，效果单一。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术中存在的问题，提供一种高品质，多用途，低价位，制备工艺简单易行，可使润滑脂的极压性能大大提高并且在润滑脂的极压性能大大提高的 同时，能提高润滑脂综合性能的一种润滑脂可溶性极压添加剂。本发明的技术方案一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于由基础油；二烷基二 硫代磷酸锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚 胺组成。各组份的重量百分比为二烷基二硫代磷酸锑46-48%;吩噻嗪4-5%;乙氧基酚类 3-5% ；双亚水杨基丙二胺3-5% ；氮化硼4-6% ；聚异丁烯5-7% ；烷基琥珀酰亚胺2_4%。 余量为基础油。一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于基础油为矿物油的 150BS, 500SN, 5厘沲，10厘沲，32#，68#的任意一种组份和植物油的菜籽油，大豆油的任意 一种组份的重量份额为2 1。—种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于将基础油；二烷基二 硫代磷酸锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚 胺混合均勻，加温并控制温度在55-60°C之间，搅拌150-210分钟。即出产品。本发明的优点该方法简单易行，实用性强，成本低，可使润滑脂的极压性能大大 提高，并且在润滑脂的极压性能提高的前提下，能提高润滑脂的综合性能。
具体实施例方式实施例1一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂。由基础油，二烷基二硫代磷酸锑；吩噻 嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮优硼；聚异丁烯烷基琥珀酰亚胺组成。基础油为矿物油32#和植物油大豆油两种组份组合，两组份的重量份额为2 1。各组份的重量百分比 为基础油33% ；二烷基二硫代磷酸锑46% ；吩噻嗪4% ；乙氧基酚类3% ；双亚水杨基丙二 胺3% ；氮化硼4% ；聚异丁烯5% ；烷基琥珀酰亚胺2% ；将上述基础油；二烷基二硫代磷酸 锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺按各组 份应加重量百分比计量。混合均勻，加温并控制温度在55-60°C之间，搅拌150分钟。即出
产品。将本产品按3%加剂量加入至普通润滑脂中，经测试如下1.使用抗磨试验机检测，抗极压可提高3倍以上。2.使用抗磨试验机检测，磨斑直径降低65%。3.其他功效均高于国标要求。4.价格低于同功能商品30%。实施例2一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂。由基础油，二烷基二硫代磷酸锑；盼噻 嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮优硼；聚异丁烯烷基琥珀酰亚胺组成。基础油为矿 物油500SN和植物油大豆油两种组份组合，两组份的重量份额为2 1。各组份的重量百分 比为基础油20% ；二烷基二硫代磷酸锑48% ；吩噻嗪5% ；乙氧基酚类5% ；双亚水杨基丙 二胺5% ；氮化硼6% ；聚异丁烯 % ；烷基琥珀酰亚胺4% ；将上述基础油；二烷基二硫代磷 酸锑；吩咔嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺按各 组份应加重量百分比计量。混合均勻，加温并控制温度在55-60°C之间，搅拌210分钟。即
出产品。将本产品按3%比例加入至普通润滑脂中经检测得出下列优势1.使用抗磨试验机检测，抗极压可提高3. 2倍以上。2.使用抗磨试验机检测，磨斑直径降低70%。3.其他功效均高于国标要求。4.价格低于同功能商品30 %。
权利要求
一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于由基础油；二烷基二硫代磷酸锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为二烷基二硫代磷酸锑46 48％；吩噻嗪4 5％；乙氧基酚类3 5％；双亚水杨基丙二胺3 5％；氮化硼4 6％；聚异丁烯5 7％；烷基琥珀酰亚胺2 4％。余量为基础油。
2.根据权利要求一所述的一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于 基础油为矿物油150BS，500SN，5厘沲，10厘沲，32#，68#的任意一种组份和植物油大豆油， 菜籽油，的任意一种组份的重量份额为2 1。
3.根据权利要求一所述的一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂的制备方法，基本 特征在于将基础油，二烷基二硫代磷酸锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化 硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺混合均勻，加温并控制温度在55-60°C之间，搅拌150-210分 钟。即出本产品。
全文摘要
一种在润滑脂中使用的润滑脂极压添加剂，基本特征在于由基础油；二烷基二硫代磷酸锑；吩噻嗪；乙氧基酚类；双亚水杨基丙二胺；氮化硼；聚异丁烯；烷基琥珀酰亚胺组成。各组份的重量百分比为二烷基二硫代磷酸锑46-48％；吩噻嗪4-5％；乙氧基酚类3-5％；双亚水杨基丙二胺3-5％；氮化硼4-6％；聚异丁烯5-7％；烷基琥珀酰亚胺2-4％。余量为基础油。该方法简单易行，实用性强，成本低，可使润滑脂的极压性能大大提高，并且在润滑脂的极压性能提高的前提下，能提高润滑脂的综合性能。
文档编号C10M167/00GK101988011SQ20091006998
公开日2011年3月23日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者孙世桦 申请人:天津市公博科技开发有限公司