专利名称：：利用沙棘枝干制备炭和木醋液的方法及制备的炭和木醋液的制作方法
技术领域：
：本发明属于木材加工领域，涉及一种通过含碳物料的干馏生产煤气、炭和木醋液的方法，特别涉及一种含纤维素物料特定固态原物料的干馏热解制备炭和木醋液方法及其制备的炭和木醋液。
背景技术：
：沙棘为落叶灌木或乔木，高510m，具粗壮棘刺。枝幼时密被褐锈色鳞片。叶互生，线性或线状披针形，两端钝尖，下面密被淡白色鳞片；叶柄极短。花先叶开放，雌雄异株；短总状花序腋生于头年枝上；花小，淡黄色，雄花花被2裂，雄蕊4;雌花花被筒囊状，顶端2裂。果为肉质花被筒包围，近球形，橙黄色。花期34月，果期910月。生于河边、高山、草原。我国是沙棘属植物分布区面积最大，种类最多、资源最丰富的国家。目前有山西、陕西、内蒙古、河北、甘肃、宁夏、辽宁、青海、四川、云南、贵州、新疆、西藏等19个省和自治区都有分布，总面积达1800万亩。沙棘具有耐寒，耐旱，耐轻度盐碱等特点，沙棘果实有非常可观的药用价值，但是进入老龄的沙棘林树势衰弱，易感染病虫害，必须进行有计划的平茬更新复壮。因为沙棘枝干较蓬松，枝条坚挺，多有枝刺，因此直接的采集和运输困难，不易处理，这是沙棘枝干利用中首先要解决的实际问题。目前关于沙棘枝干资源的规模化利用较为少见，除了在农村当作燃料使用外，几乎没有对其采用任何其它的利用，然而，在沙棘资源中，枝干所占比例又是相当大的一部分，如果只把这些资源当作燃料使用，是一个巨大的浪费，因此限制了沙棘枝干的广发应用。目前我国在沙棘枝干热解方面的加工利用技术研究尚处起步阶段，尚未发现任何利用的沙棘枝干的专利申请。
发明内容本发明的目的是针对以上现有技术存在的问题，提供一种沙棘枝干的利用方法。本发明方法利用了常规方法难于处理的沙棘枝干，扩大了沙棘的利用范围，开发了沙棘枝干的新用途，而且工艺简单、操作方便，产品得率高，充分利用沙棘枝干资源，扩大了沙棘的利用范围，增加了沙棘经济价值。为实现本发明的目的，本发明一方面提供一种利用沙棘枝干制备沙棘炭、沙棘醋和沙棘煤气的方法，包括如下顺序进行的步骤首先将沙棘枝干捆扎成沙棘捆，接着沙棘枝干捆削成沙棘片，然后将沙棘片在热解炉中进行热解，收集固体产物沙棘木炭、液体产物沙棘醋、气体产物沙棘煤气。其中，所述沙棘捆的直径为10—30cm，优选为12-18cm;所述沙棘木片的长度为0.5-3cm，优选为0.5-2cm;所述沙棘木片在450—900'C的温度下进行所述热解，温度优选为450-750°C。特别是，所述热解温度升温速率为50-300°C/h，优选为优选为100-150°C/h;热解处理时间为l-6h，优选为1-2h。其中，所述的沙棘捆采用捆扎机捆扎而成，所述的捆扎机包括机架，具有一对相互平行的纵梁和与纵梁固定的两个横梁，在横梁的上面、纵梁与横梁的交汇处设置有固定块，用于安置导向杆；支腿，安置于所述的横梁的下面用于支承机架；成对导向杆，通过固定块竖直排列在机架的上面；拉紧装置，固定安装在横梁上。特别是，所述机架的两个横梁之间还设置至少一个横梁，每个横梁上设置成对的导向杆和l套拉紧装置。其中，所述导向杆的上部向外斜，整体成"Y"型。其中，所述拉紧装置具有双向棘轮机构、钢丝绳、挂钩及固定栓，所述双向棘轮机构固定于机架的横梁上，并且位于纵梁的外侧；所述的固定栓固定在机架的同一根横梁上，并且位于另一根纵梁的外侧，用于与挂钩连接，其中，钢丝绳与双向棘轮机构固定连接，在钢丝绳的末端固定设置挂钩，挂钩与固定栓连接。其中，所述拉紧装置具有双向棘轮机构、钢丝绳、挂钩及固定栓，所述双向棘轮机构固定于机架的纵梁上，并且位于纵梁的外侧；所述的固定栓固定在机架的另一根纵梁的外侧，用于与挂钩连接，其中，钢丝绳与双向棘轮机构固定连接，在钢丝绳的末端固定设置挂钩，挂钩与固定栓连接。其中，所述拉紧装置具有双向棘轮机构、钢丝绳、挂钩及固定栓，所述双向棘轮机构固定于机架的横梁上，并且位于纵梁的外侧；所述的固定栓固定在机架的另一根纵梁上，并且位于另一根纵梁的外侧，用于与挂钩连接，其中，钢丝绳与双向棘轮机构固定连接，在钢丝绳的末端固定设置挂钩，挂钩与固定栓连接。特别是，所述横梁与纵梁垂直、位于纵梁下面，横梁上各设有一对支腿的固定孔，横梁之间通过纵梁连成一体；在横梁的上面，纵梁与横梁的交汇处、纵梁的外侧，固定设置有固定块，固定块用于安装和固定导向杆；所述支腿支承于地面上，以便支承机架，机架安置在支腿上面并平行于地面；所述的成对导向杆通过固定块竖直排列在机架的上面；所述拉紧装置固定安装在横梁上，每套拉紧装置包括双向棘轮机构、钢丝绳、挂钩及固定栓。其中，棘轮机构包括手柄和与手柄成一体的手柄套，手柄可以顺时针或者逆时针摇动；棘轮和棘爪，安装在中空的手柄套的内部，棘轮上的呈矩形或短梯形的棘齿与棘爪相互啮合；棘轮轴，棘轮轴一端套接有棘轮，棘轮的内表面与棘轮轴的外表面紧密配合，棘轮转动带动棘轮轴随之顺时针或者逆时针转动；巻筒，棘轮轴的另一端套接有巻筒，巻筒与轴过盈配合固定在一起的，巻筒的内表面与轴的外表面紧密配合，棘轮轴转动时，带动巻筒随之顺时针或者逆时针转动。特别是，在棘爪的底部，手柄套内安装有弹簧，棘爪的爪底与弹簧的顶端紧密接触，使棘爪的爪端与棘齿相啮合，实现棘轮机构的双向旋转。棘爪通过固定栓固定在手柄套上，棘爪围绕固定栓左右摆动，使棘爪上的左右两个爪端分别与棘齿相互啮合，即当转动爪端A与棘齿相互啮合时，爪端B远离棘齿，顺时针转动手柄，棘轮机构顺时针旋转，当转动爪端B与棘齿相互啮合时，爪端A远离棘齿，逆时针转动手柄，棘轮机构逆时针旋转，实现棘轮机构的双向旋转；棘轮的中心轴线与棘轮轴的中心轴线重合；手柄套通过螺钉空套在与棘轮套接的棘轮轴的相同的一端，棘轮安装在手柄套的内部。棘爪控制手柄进行顺时针或者逆时针转动，转动双向棘轮机构上的手柄，带动棘轮机构的巻筒上的钢丝绳被缠绕在巻筒上或从巻同上被松开，起到拉紧或松开钢丝绳的作用。特别是，所述的棘轮的内表面与棘轮轴的外表面为过盈配合。特别是，双向棘轮机构上固定安装钢丝绳，其中所述钢丝绳上带有挂钩，挂钩与固定栓连接，摇动手柄带动钢丝绳被拉紧或放松，起到拉紧或松开钢丝绳的作用。将待打包捆扎的一捆蓬松沙棘枝干沿成对导向杆的"Y"字形开口放入到捆扎机的两纵梁和成对的导向杆之间，接着将钢丝绳绕过该捆沙棘枝干上部并将钢丝绳末端的挂钩挂到另一侧的固定栓上，钢丝绳和机架将沙棘枝干包裹成束，摇动手柄，通过双向棘轮机构，将钢丝绳收紧，即可将沙棘枝干收紧成捆，然后用塑料绳将其捆扎，最后通过反向摇动手柄，双向棘轮机构再将钢丝绳放松，将成捆的沙棘枝干取下。其中，所述收集液体产物沙棘醋的过程包括将热解过程产生的蒸汽冷凝，获得冷凝液；使冷凝液进入气液分离装置，气液分离装置中收集的液体即为木醋液。特别是，所述的液体经过过滤去除焦油得到所述的木醋液；所述冷凝器的冷凝温度为25-50°C。其中，所述收集气体产物沙棘煤气的过程包括将热解过程产生的蒸汽冷凝，获得冷凝液和煤气气体混合物，使混合物进入气液分离装置，冷凝液留在气液分离装置中，将煤气气体另外收集起来。特别是，所述冷凝器的冷凝温度为25-5(TC;煤气气体通过水洗装置去除焦油及粉尘后，收集得到煤气。其中，所述收集固体产权沙棘炭的过程包括使热解过程产生的蒸汽送入冷凝装置进行冷凝，热解炉内的剩余物冷却即为沙棘炭。另外，还包括采用自然晾晒或加热干燥的方式，将沙棘片干燥至含水率降为10-20%,优选为12-15%。特别是，加热干燥沙棘木片的温度低于10(TC;采用鼓式削片机将所述沙棘枝干捆削成所述的沙棘木片。本发明另一方面提供一种按照上述方法制备的沙棘炭、沙棘醋和沙棘煤气。本发明的沙棘枝干的利用方法具有如下优点1、本发明方法采用将采伐后蓬松，带有尖刺的沙棘枝干捆扎成沙棘捆，削片制成沙棘片后进行热解，制备沙棘炭、沙棘醋和沙棘煤气，打破了沙棘枝干长期只能用作低附加值的普通燃料，没有其他任何高附加值的应用的现状，克服了沙棘枝干难于规模化推广应用的缺陷，增加了沙棘的附加利用价值，综合利用资源，利于环境保护。2、本发明方法工艺步骤简单，工艺条件容易控制，沙棘枝干热解产物得率高，沙棘炭的得率为25-30%、沙棘醋的得率为40-50%、沙棘煤气的得率为108-132L/kg(升/公斤)，而且热解时间短，节约了能源，降低了生产成本。3、本发明方法制备的产物在农业生产上具有广阔的应用前景，解决了沙棘枝干蓬松，采集、运输和利用困难的难题，使得沙棘枝干的捆扎方便，利于后续开发。3、本发明方法制备的热解产物之一沙棘炭的热值高，达到3100034000J/g，是高效的燃料资源和火药用炭；沙棘炭的比表面积大，达到100300mVg，还可用于土壤改良剂、饲料添加剂、消毒杀菌除臭剂及防腐保鲜剂等方面；沙棘炭和沙棘醋能改善果实食味和质量，疏松土壤，减少作物病虫害发生，调节并保持土壤水分，改善土壤透气性和保持肥效，调节土壤的酸碱度，吸附土壤中的有害气体，促进植物生长；沙棘煤气的燃烧热值高，可用作高效的燃料资源。5、本发明方法制备的热解产物之一沙棘醋是一种组分复杂的混合物，其中大部分是水，其它主要组分有有机酸、酚类、醛类、酮类、醇类和酯类等，其中酚类的相对含量为20-30%、酮类为10-20%、有机酸为15-25%、醛类为5_10%，沙棘醋液可用于防治病虫害，农作物叶面喷施，改良土壤及提高作物抗倒伏等性能。图1本发明沙棘枝干热解炉示意图图2实施例1中移动式机械捆扎机结构示意图图3实施例2中移动式机械捆扎机结构示意图图4实施例3中移动式机械捆扎机结构示意图图5移动式机械捆扎机机架结构示意图图6双向棘轮机构示意图图7图6中A-A向剖视图附图标记说明l.釜体；2.釜内温度传感器；3.冷凝器；4.气液分离装置；5.湿式气体流量计；6.水洗装置；7.釜外温度传感器；8.电加热器；9.炉体；10.支腿；ll.纵梁；12.固定栓；13.导向杆；14.固定块；15.双向棘轮机构；16.手柄；17.钢丝绳；18.挂钩；19.横梁；20.支腿固定孔；21.棘齿；22.棘轮；23.棘爪；23A，23B.爪端；23C.爪底；24.弹簧；25.棘轮轴；26.手柄套；27.巻筒；28.固定栓；29.盖板；30.螺钉实施例1l)捆扎沙棘枝干在沙棘种植现场将需平茬的沙棘枝干伐倒后，通过移动式机械捆扎机将沙棘枝干捆扎成直径为15cm左右的小捆；下面参照附图详细说明移动式机械捆扎机的结构如图2、5所示，移动式机械捆扎机包括1个机架、2对安装在机架上的支腿10、至少1对安装在机架上的成对导向杆13和至少1套拉紧装置机架包括1对相互平行的纵梁11、垂直于纵梁并与纵梁固定的至少两个横梁19(19a、19b)，横梁位于纵梁的下面，横梁19a和19b上各设一对支腿固定孔20，通过螺栓固定支腿10，横梁之间通过纵梁11连成一体。两横梁19a、19b之间还可设置至少一附加的横梁19c，每个横梁19上设置成对的导向杆13，在横梁上纵梁11与横梁19的交汇处、纵梁11的外侧，固定设置有固定块14，固定块14用于安装和固定导向杆13。支腿10通过螺栓固定安装于横梁19a、19b的下面，支腿10支承于地面上，以便支承机架，机架安置在支腿10的上面并平行于地面。成对的导向杆13通过固定块14竖直排列在机架的上面，其上部向外斜，整体成"Y"字形。每套拉紧装置由双向棘轮机构15、钢丝绳17、挂钩18及固定栓12组成。其中，双向棘轮机构15固定于机架的横梁19上，并且位于纵梁11的外侧；固定栓12固定在机架的同一根横梁19上，并且位于另一根纵梁ll的外侧，用于与挂钩18连接。钢丝绳17与双向棘轮机构15固定连接，在钢丝绳17的末端固定连接有挂钩18，挂钩18与固定栓12连接，摇动双向棘轮15，拉紧或松开钢丝绳17。如图6和图7所示，棘轮机构15包括手柄16和与手柄成一体的手柄套26;手柄16可以顺时针或者逆时针摇动；安装在中空的手柄套26的内部的棘轮22和棘爪23，棘轮22上的呈矩形或短梯形的棘齿21与棘爪23相互啮合；棘爪23通过固定栓28固定在手柄套26上，棘爪23围绕固定栓28左右摆动，使棘爪23上的左右两个爪端23A、23B分别与棘齿21相互啮合，即当爪端23A与棘齿21相互啮合时，爪端23B远离棘齿21，顺时针转动手柄16，棘轮机构15顺时针旋转，当爪端23B与棘齿21相互啮合时，爪端23A远离棘齿21，逆时针转动手柄16，棘轮机构15逆时针旋转，实现棘轮机构15的双向旋转；在棘爪23的底部，手柄套26内安装有弹簧24，棘爪23的爪底23C与弹簧24的顶端紧密接触，使棘爪23的爪端23A或23B与棘齿21相啮合。棘轮22套接在棘轮轴25的一端，棘轮22的内表面与棘轮轴25的外表面过盈配合，棘轮22的中心轴线与棘轮轴25的中心轴线重合；棘轮22转动带动棘轮轴25随之顺时针或者逆时针转动；手柄套26通过螺钉29空套在与棘轮22套接的轴25的相同的一端，棘轮22安装在手柄套26的内部；在轴25的另一端套接有巻筒27，巻筒27是与轴25过盈配合固定在一起的，巻筒27的内表面与轴25的外表面紧密配合，轴25转动时，带动巻筒27随之顺时针或者逆时针转动，带动固定在巻筒27上的钢丝绳17巻绕在巻筒27上或者从巻筒27上放下。棘爪23控制手柄16进行顺时针或者逆时针转动，转动双向棘轮机构15上的手柄16，带动棘轮机构15的巻筒上的钢丝绳17被缠绕在巻筒上或从巻同上被松开，起到拉紧或松开钢丝绳的作用。将待打包捆扎的一捆蓬松沙棘枝干沿成对导向杆13的"Y"字形开口放入到捆扎机的两纵梁11和成对的导向杆13之间，接着将钢丝绳17绕过该捆沙棘枝干上部并将钢丝绳17末端的挂钩18挂到另一侧的固定拴12上，钢丝绳和机架将沙棘枝干包裹成束，通过摆动双向棘轮机构15的棘爪23，使其爪端23A与棘齿21相互啮合，间歇性的顺时针转动双向棘轮机构15的转动手柄16，带动套接在棘轮轴25上的棘轮22顺时针转动，棘轮22的顺时针转动导致棘轮轴25的顺时针转动，因此套接在棘轮轴25另一端的巻筒27随之进行顺时针转动，固定在巻筒27上的钢丝绳17巻绕在巻筒27上，将钢丝绳收紧，即可将沙棘枝干收紧成捆，然后用塑料绳将其捆扎；然后摆动双向棘轮机构15的棘爪23，使其爪端23B与棘齿21相互啮合，间歇性的逆时针转动双向棘轮机构15的转动手柄16，带动套接在棘轮轴25上的棘轮22逆时针转动，棘轮22的逆时针转动导致棘轮轴25的逆时针转动，因此套接在棘轮轴25另一端的巻筒27随之进行逆时针转动，巻绕在巻筒27上的钢丝绳17从巻筒27上放松，将成捆的沙棘枝干取下。下面说明利用该移动式机械捆扎机捆扎沙棘枝干的过程。将待打包捆扎的一捆蓬松沙棘枝干沿成对导向杆13的"Y"字形开口放入到捆扎机的两纵梁11和成对的导向杆13之间，接着将钢丝绳17绕过该梱沙棘枝干上部并将钢丝绳末端的挂钩18挂到另一侧的固定拴12上，钢丝绳17和机架将沙棘枝干包裹成束，摇动手柄16，通过双向棘轮机构15，将钢丝绳17收紧，即可将沙棘枝干收紧成捆，然后用塑料绳将其捆扎，最后通过反向摇动手柄，双向棘轮机构15再将钢丝绳17放松，将成捆的沙棘枝干取下。2)切碎沙棘枝干将捆扎后的沙棘枝干小捆，送入鼓式削片机(生产厂家镇江林机厂；型号BX215型)进行削片，制成的沙棘枝干木片的长度不大于3cm;3)干燥沙棘木片将切碎的沙棘木片进行自然晾晒，使沙棘碎片的含水率降至16%;4)热解沙棘木片如图1所示，将干燥后的沙棘木片置于热解炉的釜体l中，密闭热解炉，然后接通电加热器8进行加热，通过釜内/外温度传感器2、7测量热解炉的釜体1和热解炉内的温度，以便控制热解炉内的温度。其中，加热升温速度为100°C/h，热解温度为450°C，在450。C条件下保持热解2h(小时)；5)热解产物收集热解炉的釜体1连接有冷凝器3、气液分离装置4、水洗装置6和湿式气体流量计5，通过气液分离装置4收集炭化过程中产生的木醋液，通过气体流量计5可以看到木材炭化过程中产生气体的情况和收集气体。沙棘木片热解中产生的蒸汽通过热解炉蒸汽出口从热解炉釜体1的内部进入冷凝器3，冷凝后的液体和气体流入气液分离装置4中，在气液分离装置4中冷凝液与不凝气体分离，冷凝液留在气液分离装置4中，收集气液分离装置4中的液体得到本发明制备的液体木醋液；而不凝气体进入水洗装置6中，进一步除去焦油及粉尘，除去焦油和粉尘的气体通过湿式气体流量计计量煤气流量，得到本发明制备的气体产物煤气。其中冷凝器3的冷凝温度为30°C,存留在气液分离装置4中的冷凝液在室温下自然沉降2周后，常压过滤去除焦油，即制备得到本发明的木醋液。热解过程中釜体1中的热解剩余固体物冷却至室温，即为本发明制备的木炭。本实施例制备的固体产物木炭的性能指标按照国家标准《木炭和木炭试验方法》GB/T17664-1999进行检测；木炭的比表面积采用AS-703型孔径-孔容分布仪进行检测。检测结果如表l所示；本实施例制备的液体产物木醋液采用GC-MS联用方法测定其主要组分及其相对含量。选用HP6890N型气相色谱-质谱联用仪测定，采用峰面积归一化法测定各成分的相对百分含量。检测结果如表2所示；实施例2除了移动式机械捆扎机的拉紧装置的双向棘轮机构15固定于机架的纵梁11上，并且位于纵梁11的外侧；固定栓12固定在机架的另一根纵梁11的外侧，如图3所示；捆扎沙棘枝干过程中的沙棘枝干捆的直径为20cm;干燥沙棘碎片过程中沙棘碎片的含水率降低至15%;沙棘热解过程中热解温度为60(TC，加热平均升温速度为150"C/h之外，其余与实施例1相同。本实施例热解沙棘枝干制备的固体产物木炭的性能指标检测结果如表1;液体产物木醋液的性能指标检测结果如表2。实施例3除了移动式机械捆扎机的拉紧装置的双向棘轮机构15固定于机架的横梁19上，并且位于纵梁11的外侧；固定栓12固定在机架的另一根纵梁11上，并且位于另一根纵梁11的外侧，如图4所示；捆扎沙棘枝干过程中的沙棘枝干捆的直径为10cm;干燥沙棘碎片过程中沙棘碎片的含水率降低至17%;沙棘热解过程中热解温度为750'C，热解时间为lh，加热平均升温速度为15(TC/h之外，其余与实施例l相同。本实施例热解沙棘枝干制备的固体产物木炭的性能指标检测结果如表1;液体产物木醋液的性能指标检测结果如表2。表1木炭的检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>检测结果表明本发明方法制备的木炭的得率高，达到27%以上；木炭的灰分低于9.94%;挥发分含量低于11.01%;固定碳含量高于82%;木炭的比表面积大，达到192-247m2/g;木炭的热值高，每克木炭的热值达到32000J以上，木炭的热值达到了木炭优质品标准。表2木醋液的检测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>权利要求1、一种利用沙棘枝干制备沙棘炭、沙棘醋和沙棘煤气的方法，包括步骤首先将沙棘枝干捆扎成沙棘捆，接着沙棘枝干捆削成沙棘片，然后将沙棘片在热解炉中进行热解，收集固体产物沙棘木炭、液体产物沙棘醋、气体产物沙棘煤气。2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沙棘捆的直径为10—30cm，所述沙棘木片的长度为0.5-3cra，所述沙棘木片在450—90(TC的温度下进行所述热解。3、如权利要求2所述的方法，其特征在于所述沙棘捆的直径为12-18cm，所述沙棘木片的长度为0.5-2cm，所述沙棘木片在450-75(TC的温度下进行所述热解。4、如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述热解温度升温速率为50-30(TC/h;热解处理时间为l-6h。5、如权利要求1-3任一所述方法，其特征在于，采用捆扎机将所述的沙棘枝干捆扎成所述的沙棘捆，其中所述的捆扎机包括机架，具有一对相互平行的纵梁(11)和与纵梁固定的两个横梁(19)，在横梁(19)的上面、纵梁(11)与横梁(19)的交汇处设置有固定块(14)，用于安置导向杆(13);支腿(10),安置于所述的横梁(19)的下面用于支承机架；成对导向杆(13)，通过固定块(14)竖直排列在机架的上面；拉紧装置，固定安装在横梁(19)上。6、如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述机架的两个横梁之间还设置至少一个横梁(19)，每个横梁上设置成对的导向杆(13)和l套拉紧装置。7、如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述导向杆(13)的上部向外斜，整体成"Y"型。8、如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述拉紧装置具有双向棘轮机构(15)、钢丝绳(17)、挂钩(18)及固定栓(12)，所述双向棘轮机构(15)固定于机架的横梁(19)上，并且位于纵梁(11)的外侧；所述的固定栓(12)固定在机架的同一根横梁(19)上，并且位于另一根纵梁(11)的外侧，用于与挂钩(18)连接，其中，钢丝绳(18)与双向棘轮机构15固定连接，在钢丝绳(17)的末端固定设置挂钩(18)，挂钩(18)与固定栓(12)连接。9、如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述拉紧装置具有双向棘轮机构(15)、钢丝绳(17)、挂钩(18)及固定栓(12)，所述双向棘轮机构(15)固定于机架的纵梁(11)上，并且位于纵梁(11)的外侧；所述的固定栓(12)固定在机架的另一根纵梁(11)的外侧，用于与挂钩(18)连接，其中，钢丝绳(18)与双向棘轮机构15固定连接，在钢丝绳(17)的末端固定设置挂钩(18)，挂钩(18)与固定栓(12)连接。。10、如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述拉紧装置具有双向棘轮机构(15)、钢丝绳(17)、挂钩(18)及固定栓(12)，所述双向棘轮机构(15)固定于机架的横梁(19)上，并且位于纵梁(11)的外侧；所述的固定栓(12)固定在机架的另一根纵梁(11)上，并且位于另一根纵梁(11)的外侧，用于与挂钩(18)连接，其中，钢丝绳(18)与双向棘轮机构15固定连接，在钢丝绳(17)的末端固定设置挂钩(18)，挂钩(18)与固定栓(12)连接。。全文摘要本发明公开了一种利用沙棘枝干制备木炭和木醋液的方法及其制备的木炭和木醋液，包括使原料沙棘枝干削成木片后，将木片送入热解炉中进行热解获得木醋液、木炭和煤气。本发明方法制备的沙棘炭的性能指标符合《木炭和木炭试验方法》GB/T17664-1999的国家标准；制备的沙棘醋液可用于防治病虫害，农作物叶面喷施，改良土壤及提高作物抗倒伏等性能。本发明方法利用了常规方法难于处理的沙棘枝干，扩大了沙棘的利用范围，开发了沙棘枝干的新用途，而且工艺简单、操作方便，产品得率高，充分利用沙棘枝干资源，扩大了沙棘的利用范围，增加了沙棘经济价值。文档编号C10B53/02GK101613612SQ20091008941公开日2009年12月30日申请日期2009年7月17日优先权日2009年7月17日发明者伊松林,王天龙,高建民申请人:北京林业大学