专利名称：一种气液分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气液分离器。
背景技术：
现有脱硫塔出口的水煤气压缩机因入口水煤气含尘量大和夹带脱硫液飞沫造成 以下问题压缩机运行周期短，易损配件达不到使用的期限，更换备品备件费用以及发生的 检修费用增多，排除气液分离器冷凝水工作频繁等。
发明内容
本发明提供一种气液分离器，通过在水煤气压缩机入口的气液分离器顶部增设喷 淋装置，冲洗掉脱硫塔出口水煤气中的灰尘、夹带的硫飞沫，同时冷却降低压缩机入口水煤 气的温度，延长水煤气压缩机的运行周期，减少压缩机的检修次数，降低检修费用，每月每 台可节约3. 6万元。一种气液分离器，该气液分离器位于水煤气压缩机的入口，在该气液分离器的顶 部设有喷淋装置。进一步地，该喷淋装置包括喷淋器和喷淋水管，喷淋器设于气液分离器顶部的水 煤气弯管处，喷淋水管的一端与喷淋器相连接，另一端与供水管线相连，喷淋水管在接喷淋 器前设有U型弯防水煤气倒流装置和控制阀，当喷淋水的供水系统发生故障时，这个U型管 内的水压可以有效地封住气液分离器内的水煤气。进一步地，该喷淋器上均勻分布有若干喷淋孔。进一步地，该气液分离器还包括有水封，该水封的底部与气液分离器的底部相连 接组成U型管式水压控制系统。进一步地，该水封的顶部开有溢流孔，并接管线引至地沟。进一步地，该水封的溢流管低于分离器内的水煤气管口。正常使用时喷淋水不断地从气液分离器顶部的喷头喷出，在低部聚集后通过水封 的溢流孔排入地沟。本发明的气液分离器具有结构简单、造价低、安装维修方便等优点。
附图1为本发明的结构示意图。其中，1-气液分离器，2-喷淋器；3-喷淋水管；4-控制阀；5-U型弯防水煤气倒流 装置；6-水封；7-溢流管；8-水煤气压缩机；9-排污阀。
具体实施例方式如图1所示，气液分离器1位于水煤气压缩机7的入口处，在气液分离器顶部的水 煤气弯管处开孔设置喷淋器2，喷淋水管3的一端与喷淋器2相连接，另一端与供水管线相连，喷淋水管在接喷淋器前设有U型弯防水煤气倒流装置和控制阀4，喷淋器上均勻分布有若干喷淋孔。气液分离器的底部和水封的底部相连，水封采用<2 219mmX6mm以及高2. 2m 的设备，在水封2m高处开一个<2 57mm的溢流孔，并接管线引至地沟，正常使用时，喷淋水不 断地从气液分离器顶部的喷头喷出，在低部聚集后通过水封的溢流孔排入地沟。该水封的 溢流管低于分离器内的水煤气管口。
权利要求
一种气液分离器，该气液分离器位于水煤气压缩机的入口，其特征在于在该气液分离器的顶部设有喷淋装置。
2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于该喷淋装置包括喷淋器和喷淋水管， 喷淋器设于气液分离器顶部的水煤气弯管处，喷淋水管与喷淋器相连接。
3.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于所述喷淋水管在接喷淋器前设有U型 弯防水煤气倒流装置和控制阀。
4.如权利要求2或3所述的气液分离器，其特征在于该喷淋器上均勻分布有若干喷淋孔。
5.如权利要求1-4任一项所述的气液分离器，其特征在于该气液分离器还包括有水 封，该水封的底部与气液分离器的底部相连接组成U型管式水压控制系统。
6.如权利要求5所述的气液分离器，其特征在于所述水封的顶部开有溢流孔，并接管 线引至地沟。
7.如权利要求5所述的气液分离器，其特征在于所述水封具有溢流管，该溢流管低于 气液分离器内的水煤气管口。
全文摘要
本发明涉及一种气液分离器，该气液分离器在压缩机的入口，通过在气液分离器的顶部增设喷淋装置，冲洗掉脱硫塔出口水煤气中的灰尘、夹带的硫飞沫，同时冷却降低压缩机入口水煤气的温度，延长水煤气压缩机的运行周期，减少压缩机的检修次数，降低检修费用，每月每台可节约3.6万元。
文档编号C10K1/02GK101829467SQ20101019097
公开日2010年9月15日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者任筱蓉, 刘天佐, 娄本村, 李文学, 王旭丰, 王素娟, 白懋恒, 蔚晋弟 申请人:蓝星化工有限责任公司