专利名称：焦化作业消烟除尘联锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动控制除尘的设备，特别是焦化作业中的消烟除尘设备。
背景技术：
焦化作业在推焦环节焦炉会产生大量的烟尘，为了降低这些烟尘对于环境和人员 带来的危害，达到相应的环保要求，目前焦化行业已经普遍采用一定的消烟除尘措施。具体来说，焦炉在推焦作业时，在炉门打开、推焦时，由于炉内的正压，使大量粉 尘、烟尘被释放到环境中，从而造成严重的环境污染。当前，多数企业均建设有地面除尘站， 通过鼓风机和除尘装置，将焦炉作业时产生的粉尘和烟尘吸入到地面除尘站，经过地面除 尘之后，将粉尘捕获，实现烟尘净化作业。在地面除尘站，鼓风机一般均具有转速控制功能，风机通常具有两档转速，当没有 推焦操作时，鼓风机保持在低转速状态，以达到节能和延长设备使用寿命的作用，当发生推 焦操作时，鼓风机进入高转速状态，保证对烟尘的快速有效吸取，使之不排放到环境中。在生产实践中，推焦环节的地面除尘站风机(鼓风机)是长期处于高速运行状态， 与理想的鼓风机运行状态(鼓风机转速与推焦做业相应)不同，主要原因在于移动的推焦 车(推焦作业的主要执行机构)与固定在地面的鼓风机之间很难建立有效的控制通路，因 此推焦作业的启动与结束状态变化很难与鼓风机的运转状态实现联动。如果为了实现推焦 作业的启动与结束状态变化与鼓风机的运转状态联动，则一般采用如下方式鼓风机周期 性改变转速，周期与推焦作业周期相符，这一方法的问题在于推焦作业的周期并不是固定 的，鼓风机的周期与推焦作业的周期很难匹配，这容易导致除尘效果降低；或者采用人工控 制的方式，即推焦作业启动或结束时人工通知地面除尘站调整鼓风机转速，这种方法增加 了人工成本，且可靠性不高，常常会由于人为疏漏而导致除尘效果低的问题。使鼓风机长期 处于高速运行状态，在不进行推焦作业时，产生浪费，降低了设备使用寿命。如果能够使地 面除尘站风机高速运行过程与推焦作业的过程相应，则可以提高设备的使用寿命。
实用新型内容为了建立鼓风机转速与推焦作业启动结束状态之间建立联动关系，提高焦化作业 消烟除尘设备的使用寿命，本实用新型提供了一种新的解决方案，使得消烟除尘设备的运 转与推焦作业的过程相应。本实用新型的技术方案如下焦化作业消烟除尘联锁装置，包括主站和从站，主站设置在推焦车上，主站和从站 之间建立有无线通讯连接；主站包括顺序电连接的信号采集模块、信号处理模块和无线通 讯模块，主站的信号采集模块和推焦作业信号发生装置之间设置有推焦作业信号传输通 路；从站包括顺序电连接的无线通讯模块、信号处理模块和控制信号输出模块，从站的控制 信号输出模块与鼓风机之间设置有控制信号传输通路；其中主站的无线通讯模块和从站的 无线通讯模块之间建立所述的主站和从站之间的无线通讯连接。[0009]主站还包括与主站信号处理模块连接的状态显示模块。从站还包括同时与从站信号处理模块和控制信号输出模块连接的状态反馈模块。从站还包括与控制信号输出模块连接的状态显示模块。本实用新型的技术效果本实用新型采用分别设置主站与从站的技术方案，主站与从站之间通过无线通讯 方式连接，主站设置在推焦车上，从站设置在地面除尘风机处，主站与从站之间通过无线方 式进行通讯，从站可以根据主站发来的信号识别推焦过程的起始状态以及时调整除尘风机 的转速。采用本实用新型的技术方案通过无线通讯的方式使得移动的推焦车与相应的消烟 除尘设备实现有效的信号传递，从而使推焦作业的启动与结束状态与鼓风机的转速实现可 靠的联动，可以使消烟除尘措施及时响应推焦过程的起始，从而提高了消烟除尘设备的使 用效率，提高了设备的使用寿命。
图1为本实用新型的一个实施例，显示了本实用新型的原理结构。
具体实施方式
通过背景技术部分的分析可知，焦化作业消烟除尘设备使用寿命短的原因就在于 鼓风机很多时间处于无效的高速运转状态，其深层次的原因就在于鼓风机转速与推焦作业 启动、结束状态之间难以建立可靠的联动关系。因此，提高鼓风机的使用效率，即在推焦过 程中使鼓风机处于高速运转状态，在其余时间鼓风机处于低速运转或停转状态就能够提高 设备的使用寿命(即消烟除尘设备的有效运转)。若要使推焦过程与消烟除尘设备的有 效运转在时间上匹配，则应当将推焦的起始与结束信息与调整鼓风机的运转状态相关联。 而在实践中，移动的推焦车与固定的地面除尘站鼓风机之间难以依赖有线通讯方式建立联 系。本实用新型采用的技术方案将推焦的起始和结束信息通过主站与从站之间的无线通讯 通路进行传递，从而将推焦的起始与结束信息与地面除尘站鼓风机的运转状态相关联。以 下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。如图1所示焦化作业消烟除尘联锁装置设置有主站和从站，主战和从站之间建立 有无线通讯连接。其中主站设置在推焦车上，包括顺序电连接的信号采集模块、信号处理 模块和无线通讯模块，信号采集模块与推焦作业信号发生装置连接(该连接可传输控制信 号)，能够接收推焦作业的启动或结束的信号，这些信号意味着推焦作业开始作业或结束作 业。由于推焦车是推焦作业的主要执行机构，主站设置在推焦车上并与同样设置在推焦车 上的推焦作业信号发生装置连接，可以快速获得推焦作业开始或结束的信号。信号处理模 块接收信号采集模块传来的推焦作业的启动或结束的信号进行识别与处理，然后再传递给 无线通讯模块，无限通讯模块将接收到的信号通过主战和从站之间建立的无线通讯连接发 送给从站。推焦作业的启动信号可以由推焦车操作员通过操作一个两位旋转开关或带锁按 钮给出；推焦作业的结束信号可以由推焦车操作员通过将旋转开关或带锁按钮复位给出。从站设置在地面除尘站(与鼓风机设置在一处)包括顺序电连接的无线通讯模 块、信号处理模块和控制信号输出模块，从站的无线通讯模块接收从主站无线通讯模块发 送来的信号并传递给从站的信号处理模块，该信号处理模块可以对信号进行解析并将解析结果传递给从站的控制信号输出模块，从站的控制信号输出模块与鼓风机之间设置有控制 信号传输通路。控制信号输出模块根据前述信号解析的结果，如果是推焦作业开始信号，则 输出控制信号调整鼓风机高速运转状态；如果是推焦作业结束信号，则输出控制信号调整 鼓风机低速运转或停止运转状态，以节约能源且延长消烟除尘装置的使用寿命。由于主站 与从站之间建立的无线通讯连接，使得推焦作业的开始与结束信号能够可靠地传递并触发 鼓风机调整运行状态，使得鼓风机转速与推焦作业启动、结束状态之间建立起可靠的联动 关系。本实施例中，主站的信号采集模块型号为SMP-PT100A，主站的信号处理模块的型 号为SMP-PT100A，从站的信号处理模块的型号为SMP-PT100A，从站的控制信号输出模块型 号为 SMP-PTlOOB。主站还包括与主站信号处理模块连接的状态显示模块用于显示状态信息以便操 作人员获知设备运行是否良好。从站还包括同时与从站信号处理模块和控制信号输出模块连接的状态反馈模块， 及与控制信号输出模块连接的状态显示模块。这两个模块也用于显示设备的状态信息。以下一个推焦车和鼓风机联动的工作过程实例进一步说明本实用新型的技术方案。推焦车起动并将推焦作业启动信号发送给主站的信号采集模块，信号采集模块再 将信号传递给主站的信号处理模块，信号处理模块再将信号以一定格式通过主站的无线通 讯模块发送给从站的无线通讯模块。从站的无线通讯模块接收到主站发来的信号后传递给 从站的信号处理模块对信号进行解析，根据解析结果，控制信号输出模块向鼓风机发送启 动控制信号，即调整鼓风机至高速运转状态的控制信号。此时，从站的状态显示模块显示从 站正确接收到鼓风机启动信号。状态反馈模块从控制信号输出模块获得已经鼓风机运转状 态的信号后，经过延时将该信号传给从站的信号处理模块，再通过从站的无线通讯模块将 该信号(以下称为应答信号)传递给主站。主站的无线通讯模块接收到应答信号后，传递给主站的信号处理模块，信号处理 模块触发主站的状态显示模块显示消烟除尘装置运转状态为高速运转状态。本实用新型传输和处理推焦作业结束信号的过程与上述过程类似。
权利要求焦化作业消烟除尘联锁装置，其特征在于包括主站和从站，主站设置在推焦车上，主站和从站之间建立有无线通讯连接；主站包括顺序电连接的信号采集模块、信号处理模块和无线通讯模块，主站的信号采集模块和推焦作业信号发生装置之间设置有推焦作业信号传输通路；从站包括顺序电连接的无线通讯模块、信号处理模块和控制信号输出模块，从站的控制信号输出模块与鼓风机之间设置有控制信号传输通路；其中主站的无线通讯模块和从站的无线通讯模块之间建立所述的主站和从站之间的无线通讯连接。
2.根据权利要求1所述焦化作业消烟除尘联锁装置，其特征在于主站还包括与主站信 号处理模块连接的状态显示模块。
3.根据权利要求1或2所述焦化作业消烟除尘联锁装置，其特征在于从站还包括同时 与从站信号处理模块和控制信号输出模块连接的状态反馈模块。
4.根据权利要求3所述焦化作业消烟除尘联锁装置，其特征在于从站还包括与控制信 号输出模块连接的状态显示模块。
专利摘要本实用新型属于一种消烟除尘设备联锁装置。为了延长焦化作业消烟除尘设备的使用寿命，提高操作可靠性，本实用新型提供了一种焦化作业消烟除尘联锁装置，包括主站和从站，主站和从站之间建立有无线通讯连接；主站包括顺序电连接的信号采集模块、信号处理模块和无线通讯模块，主站的信号采集模块和推焦作业信号发生装置之间设置有推焦作业信号传输通路；从站包括顺序电连接的无线通讯模块、信号处理模块和控制信号输出模块，从站的控制信号输出模块与鼓风机之间设置有控制信号传输通路。本实用新型使得鼓风机的运转与推焦作业的过程相应，提高了消烟除尘设备的可靠性和工作效率，延长了消烟除尘设备的使用寿命。
文档编号C10B41/02GK201713479SQ20102014923
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者魏书楷 申请人:北京三博中自科技有限公司