专利名称：风力发电机电机轴承脂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及润滑脂领域，尤其涉及一种风力发电机电机轴承脂及其生产方法。
背景技术：
我国风力发电机初装润滑油脂均被指定为进口产品，风电厂润滑维护用润滑油脂多采用初装油脂品牌。据调研，进口风力发电机用润滑产品主要存在以下问题1)大多数产品的基础油是矿物型或半合成型，不仅难以满足我国风力发电机自然环境，而且此类产品使用寿命短，废弃后不能生物降解会污染环境；2) 一些润滑油脂产品的减摩和极压性能差，导致风机的总效率降低，同时也增加了设备因润滑失效而损坏的风险；3)进口产品的价格比较昂贵，润滑脂的售价高达几十万元/吨，从而给我国的风电企业造成过高的运营成本。为了解决以上问题，迫切需要开发符合我国自然气候的长寿命、环境友好的风电设备专用润滑剂，减少对国外进口的依赖。
发明内容
本发明的目的是提供一种风力发电机电机轴承脂及其生产方法，克服现有技术的不足，具有使用温度范围宽，良好的防水及防腐蚀性能，承载能力强，减摩及降噪性能好，低温启动性能优异。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是风力发电机电机轴承脂，包括以下组分按重量份配比调和而成12羟基硬脂酸9-13.5，癸二酸3-4.5，氢氧化锂2.6-3.9，基础油70-80.7，极压剂1-5，抗氧剂0.5-2，防锈剂0.5-2，金属钝化剂 0.3-0.5;所述的基础油是指由己二酸异十三醇酯、PA010、PA040及烷基萘组成的混合油， 为全合成基础油，这种混合油对皂纤维和添加剂有良好的相容性，高低温性能均衡，使用寿命长，生物降解率高，高、低温性能兼备，能适应风场四季温差大的要求，可大幅提高润滑脂综合性能；所述基础油的混合比例为己二酸异十三醇酯PA010 PA040 烷基萘= 10 20 60 10。所述的极压剂是指由硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、氨基甲酸氧硫化钼及纳米碳酸钙组成的混合物，以多种高效添加剂复配，提供承载、减摩及降噪保护，所述极压剂的混合比例为硫代氨基甲酸酯硫代磷酸三苯酯氨基甲酸氧硫化钼纳米碳酸钙= 10 50 10 30。所述的抗氧剂是辛基丁基二苯胺，为高温抗氧剂，能提高润滑脂在高温下的抗氧化性能并延长使用寿命。所述的防锈剂是环烷酸锌，环烷酸盐类不仅可以提供可靠的防锈性，还能提高润滑脂的胶体安定性能。所述的金属钝化剂是噻二唑衍生物(T561)，可有效抑制金属对润滑脂氧化的催化作用，抑制高温腐蚀。所述12羟基硬脂酸、癸二酸、氢氧化锂均为工业纯。风力发电机电机轴承脂的生产方法，其具体操作步骤如下1)在皂化釜中加入配方中全部基础油，以30-60转/分钟的速度进行搅拌，再加入配方中全部12羟基硬脂酸，升温到90-100°C将12羟基硬脂酸全部溶化；2)取配方量1/2份氢氧化锂溶于6-10倍95-100°C热水中，缓慢加入步骤1)所得混合物中进行皂化反应，加入时间不少于30分钟，皂化反应时间不少于1小时，缓慢升温至 120-150°C，加入配方中全部癸二酸，搅拌不少于20分钟；3)取余下配方量的1/2份氢氧化锂溶于6-10倍95-100°C热水中，缓慢加入步骤 2)所得混合物中进行反应，加入时间不少于30分钟，然后进行保温，保温时间不少于1小时；4)将步骤幻所得混合物继续升温至200-220°C，升温脱水，再加入配方中全部抗氧剂，保温10-30分钟；5)将步骤4)所得混合物用泵送至调合釜，降温至100-120°C后加入配方中全部极压剂、防锈剂和金属钝化剂，用循环剪切和搅拌分散不少于20分钟；6)将步骤幻所得混合物用高压均质机分散均勻，泵送至调合釜后处理，最后过
{M，^Si ^^ ο与现有技术相比，本发明的有益效果是具有极宽的使用温度范围，良好的防水及防腐蚀性能，极高的承载能力，良好的减摩及降噪性能，极佳的低温启动性及优异的润滑性，其具体技术指标见表1 表1风力发电机电机轴承脂技术指标
权利要求
1.风力发电机电机轴承脂，其特征在于，包括以下组分按重量份配比调和而成 12羟基硬脂酸 9-13. 5，癸二酸3-4. 5，氢氧化锂2. 6-3. 9，基础油70-80. 7，极压剂1-5，抗氧剂0. 5-2，防锈剂0. 5-2，金属钝化剂 0. 3-0. 5 ；所述的基础油是指由己二酸异十三醇酯、PA010、PA040及烷基萘组成的混合油； 所述的极压剂是指由硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、氨基甲酸氧硫化钼及纳米碳酸钙组成的混合物；所述的抗氧剂是辛基丁基二苯胺；所述的防锈剂是环烷酸锌；所述的金属钝化剂是噻二唑衍生物(T561)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机电机轴承脂，其特征在于，所述12羟基硬脂酸、癸二酸、氢氧化锂均为工业纯。
3.根据权利要求1所述的风力发电机电机轴承脂，其特征在于，所述基础油的混合比例为己二酸异十三醇酯PA010 PA040 烷基萘=10 20 60 10。
4.根据权利要求1所述的风力发电机电机轴承脂，其特征在于，所述极压剂的混合比例为硫代氨基甲酸酯硫代磷酸三苯酯氨基甲酸氧硫化钼纳米碳酸钙= 10 50 10 30。
5.风力发电机电机轴承脂的生产方法，其特征在于，其具体操作步骤如下1)在皂化釜中加入配方中全部基础油，以30-60转/分钟的速度进行搅拌，再加入配方中全部12羟基硬脂酸，升温到90-100°C将12羟基硬脂酸全部溶化；2)取配方量1/2份氢氧化锂溶于6-10倍95-100°C热水中，缓慢加入步骤1)所得混合物中进行皂化反应，加入时间不少于30分钟，皂化反应时间不少于1小时，缓慢升温至 120-150°C，加入配方中全部癸二酸，搅拌不少于20分钟；3)取余下配方量的1/2份氢氧化锂溶于6-10倍95-100°C热水中，缓慢加入步骤2)所得混合物中进行反应，加入时间不少于30分钟，然后进行保温，保温时间不少于1小时；4)将步骤幻所得混合物继续升温至200-220°C，升温脱水，再加入配方中全部抗氧剂， 保温10-30分钟；5)将步骤4)所得混合物用泵送至调合釜，降温至100-120°C后加入配方中全部极压剂、防锈剂和金属钝化剂，用循环剪切和搅拌分散不少于20分钟；6)将步骤幻所得混合物用高压均质机分散均勻，泵送至调合釜后处理，最后过滤，包装。
全文摘要
本发明涉及润滑脂领域，尤其涉及一种风力发电机电机轴承脂及其生产方法，其特征在于，包括以下组分按重量份配比调和而成12羟基硬脂酸9-13.5，癸二酸3-4.5，氢氧化锂2.6-3.9，基础油70-80.7，极压剂1-5，抗氧剂0.5-2，防锈剂0.5-2，金属钝化剂0.3-0.5。所述的基础油是指己二酸异十三醇酯、PAO10、PAO40及烷基萘混合油。所述的极压剂是指硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、氨基甲酸氧硫化钼及纳米碳酸钙混合物。与现有技术相比，本发明的有益效果是具有极宽的使用温度范围，良好的防水及防腐蚀性能，极高的承载能力，良好的减摩及降噪性能，极佳的低温启动性及优异的润滑性。
文档编号C10N30/12GK102433194SQ20111032403
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者刘鹏, 张引, 张晓芳, 李元鸿, 李明慧, 杜尚君, 杨家栋, 王亮, 王庆日, 田微, 赵丽 申请人:鞍山海华油脂化学有限公司