专利名称：一种催化裂化待生催化剂分配器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于石油化工行业烃类原料流化催化裂化装置的待生催化剂分配器。
背景技术：
在流化催化裂化(FCC)装置中，提升管反应器中反应过的待生催化剂经过汽提段蒸汽汽提后，通过待生斜管进入再生器进行烧焦再生，再生后的催化剂重新进入提升管反应器与原料油进行反应，从而完成反应再生整个循环过程。目前，我国大部分流化催化裂化装置再生器中均设有待生催化剂分配器，以实现待生催化剂的均勻再生。但待生催化剂分配器的结构较复杂，而且一般均需要用压缩空气才能将待生催化剂输送至分配器的各个出剂口，由于输送气量较大，有时还会引起待生立管的震动。因此，本实用新型提供了一种结构比较简单、可以节省输送用压缩空气的一种待生催化剂分配器，可以实现再生器内待生催化剂的均勻烧焦。目前，国内大多数同轴式催化裂化装置用的待生催化剂分配器如图1所示，由套筒3和分配臂4组成。分配臂4是一个圆形管，其侧面或下面均开有矩形槽口或圆形口 (管)，其出口 5部分封死、部分开槽口。待生催化剂由立管出口 6流到套筒3里，在底部流化环8中的压缩风作用下将待生催化剂输送至分配臂4，然后从各分配臂的槽口流到再生器中。其缺点是一是由于各分配臂是水平的，需要较多的输送风才能将待生催化剂输送至各个出剂槽口 ；二是分配臂外环直径需较大才能保证待生催化剂分配均勻。美国专利US 5635140提出的待生催化剂分配器类似于图1，各个分配臂4是倾斜向下的，分配臂4不是圆形管，而是一个上方敞口矩形槽子，各个矩形槽子的底板开有许多小孔。该专利的缺点是(1)分配器结构较复杂；(2)由于各个分配臂是敞口的，催化剂分配不够均勻。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种催化裂化待生催化剂分配器，以解决上述现有的待生催化剂分配器所存在的结构复杂及需要消耗较多压缩空气问题。本实用新型一种催化裂化待生催化剂分配器，由套筒3、分配臂4、出口 5和流化环 8组成，套筒3与再生器1底部相连，分配臂4连接在套筒3筒壁上，流化环8位于套筒3的底部，出口 5位于分配臂4末端，特征在于分配臂4与待生立管2之间形成30 75°的夹角。所述的分配臂4的下表面均勻分布有小孔，小孔直径20 200mm，开孔面积为分配臂4横截面积的5% 30%，分配臂4与待生立管2为同轴心，分配臂4下面的表面积占分配臂4总表面积的1/4 1/2，分配臂4为圆形管，分配臂4至少为两个，多个分配臂4时， 分配臂4之间成夹角相同。所述的分配臂4外径D2为0. 3 0. 7再生器1直径Dl，所述的套筒3直径D3为1. 5 2. 5待生立管2直径D4。所述的分配臂4为圆形管D5为0. 4 0. 6套筒3直径D3。来自催化裂化装置汽提段的待生催化剂经待生立管2进入待生催化剂分配器，在底部流化环8中的压缩风作用下将待生催化剂输送至各个向下倾斜的分配臂4，然后从各分配臂的末端出口或分配臂的下表面开孔流到再生器中，和再生器中主风接触进行烧焦。与现有技术相比，本实用新型催化裂化装置待生催化剂分配器，具有如下有益效果(1)同现有常规待生催化剂分配器相比，结构简单，待生催化剂分布均勻；(2)由于分配器的各个分配臂向下倾斜，输送待生催化剂需要的压缩空气量较少。 分配臂4倾斜，待生催化剂流动推动力大，可以节省输送用压缩空气；分配臂4末端的出口 5为全开口，催化剂斜向下流入再生器，对再生器器壁不存在冲刷问题，各个分配臂管下表面有多个开孔，使催化剂均勻流入到再生器，实现了再生器的均勻烧焦。
图1为现有技术一种催化裂化装置待生催化剂分配器示意图。图2为本实用新型一种催化裂化装置待生催化剂分配器位于再生器中的示意图。图3为本实用新型有2个分配臂4的一种催化裂化装置待生催化剂分配器俯视图。图4为是本实用新型一种催化裂化装置待生催化剂分配器示意图。其中1.再生器，2.待生立管，3套筒，4.分配臂，5.出口，6.待生立管端口，7.分布管，8.流化环。
具体实施方式
如图2所示，催化裂化装置待生催化剂分配器由套筒3、分配臂4、出口 5及流化环 8组成。套筒3连接于再生器底部，与待生立管同轴心；分配臂4为两根圆形管，连接于套筒3筒壁上，流化环8设置于套筒3的下部。来自催化裂化装置汽提段的待生催化剂经待生立管2进入待生催化剂分配器，在底部流化环8中的压缩风作用下，将待生催化剂输送至分配臂4，然后从各分配臂的末端出口 5和或分配臂的下表面小孔流到再生器中，与再生器中主风接触进行烧焦。图4为本实用新型催化裂化装置待生催化剂分配器的尺寸描述。再生器直2径Dl为8000mm，分配臂4外环直径D2为4500mm，套筒3直径D3为 1800mm,待生立管2直径D4为1000mm，分配臂4直径为D5为520mm，分配臂4与待生立管之间的夹角为60°，下面以具体的实施例说明本实用新型，但并不限制本实用新型的范围。实施例1催化裂化装置待生催化剂分配器，具体尺寸见表1。表1 FCC装置分配器参数
权利要求1.一种催化裂化待生催化剂分配器，由套筒( 、分配臂、出口( 和流化环(8)组成，套筒C3)与再生器(1)底部相连，分配臂(4)连接在套筒C3)筒壁，流化环(8)位于套筒(3)的底部，出口(5)位于分配臂(4)末端，其特征在于分配臂(4)与待生立管(2)之间形成30 75°的夹角。
2.依照权利要求1所述的一种催化裂化待生催化剂分配器，其特征在于分配臂(4) 的下表面均勻分布有小孔，小孔直径20 200mm，开孔面积为分配臂(4)横截面积的5% 30%。
3.依照权利要求1所述的一种催化裂化待生催化剂分配器，特征在于分配臂(4)与待生立管⑵为同轴心。
4.依照权利要求1所述的一种催化裂化待生催化剂分配器，其特征在于分配臂(4) 下面的表面积占分配臂总表面积的1/4 1/3。
5.依照权利要求1所述的一种催化裂化装置待生催化剂分配器，其特征在于所述分配臂为圆形管。
6.依照权利要求1所述的一种催化裂化待生催化剂分配器，其特征在于分配臂(4) 至少为两个，多个分配臂⑷时，分配臂⑷之间成夹角相同。
7.依照权利要求1所述的一种催化裂化待生催化剂分配器，其特征在于分配臂(4) 外环径D2为0. 3 0. 7再生器1直径Dl，为1. 5 2. 5待生立管⑵直径D4，分配臂(4) 圆形管直径D5为0. 4 0. 6套筒(3)直径D3。
专利摘要本实用新型公开了一种催化裂化装置待生催化剂分配器，由套筒3、分配臂4、出口5和流化环8组成，套筒3与再生器1底部相连，分配臂4连接在套筒3筒壁，流化环8位于套筒3的底部，出口5位于分配臂4末端，特征在于分配臂4与待生立管2之间形成30～75°的夹角，本实用新型的催化裂化装置待生剂分配器结构简单，待生催化剂分布均匀，再生催化剂含碳量低。
文档编号C10G11/18GK202208702SQ20112024195
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者夏金法, 张军, 张振千, 李国智, 田耕, 雷世远, 马艳梅 申请人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司, 中国石油化工股份有限公司, 广州中元石油化工工程有限公司