专利名称：新型套管结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石蜡生产设备，具体涉及一种新型套管结晶器。
背景技术：
冷冻压榨脱蜡法是将含蜡油馏分藉液氨蒸发吸热而降温，使油中所含蜡分呈结晶析出，再经过滤而达到油与蜡分离的过程。结晶和过程分别在专用设备一套管结晶器和板框压滤器中进行。结晶器过程是决定产品质量，收率、过滤速度的关键设备。早于六十年代由日本引进的炼油装置中同时引进套管结晶器至目前，套管结晶器采取六层十二根管套管结构，国内自行制造、使用达百台。由于石油资源的有限性，国家对不同品质的原油资源进行合理配置,高品质的原油，如大庆原油和沈北原油为高蜡油，因此侧重生产高端油品和石蜡；对于一般品质的原油侧重生产柴、煤、汽油品，实现经济效益最大化，因此对于生产高端油品和石蜡的炼油厂，如大庆、抚顺、大连等实施扩产改造，需要占地面积小、大换热面积、高效率、低消耗及自动化控制的管套结晶器，六层十二根管套管结晶器已经难以满足生产 需求。
发明内容本实用新型提供一种新型套管结晶器，以达到占地面积小、大换热面积、高效率、低消耗及自动化控制的目的。为实现上述目的，本新型套管结晶器由头架⑴、支架(5)、顶架
(6)、套管组、刮刀轴、氨罐(7)和氨管路、油蜡管路及自动控制系统组成；所述的套管组采用八层十六根管套管结构；所述新型套管结晶器在第四层套管(1Φ和第五层套管(1Φ之间分为上下两节，上下两节分别装配三组拉筋⑶；头架⑴上下接口、支架(5)上下接口分别采用底板底板I (16)、底板11(1 固定结合；立内接管(M)上下接口、前下进液分管⑶上下接口、后下进液分管(12)上下接口以及出气管(8)上下接口分别采用法兰II (15)、法兰111(17)、法兰VK21)、法兰V
(20)固定结合；所述套管组的第一层套管(10)接管法兰IV(IS)原料油入口和第八层套管(10)接管法兰I⑵油蜡出口设置温度监测仪；所述套管组的第一层套管(1Φ法兰IV(IS)原料油入口和第八层套管(10)法兰I⑵油蜡出口设置温度监测仪；在套管(10)的内管前端支座窗口处安装接近开关；温度监测仪和接近开关与显示仪连接。本实用新型与现有套管结晶器比较有以下优点①由于套管由六层增加到八层换热面积由105m2增大到140m2 ；②节省占地面积；③新型套管结晶器采用上下两节结构，便于运输；④提高自动化控制水平。
以下结合附图
与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I是新型套管结晶器结构示意图。[0011]图中标注头架I、接管法兰I 2、前下进液分管3、前进液总管4、支架5、顶架6、氨罐7、出气管8、拉筋9、套管10、后进液总管11、后下进液分管12、横内接管13、立内接管14、法兰II 15、底板I 16、法兰III 17、接管法兰IV 18、底板II 19、法兰V 20、法兰VI 21。
具体实施方式
如图I所示，新型套管结晶器由头架I、支架5、顶架6、套管组、氨罐7和氨管路、油蜡管路及自动控制系统组成；套管组采用八层十六根套管结构；为适应运输要求，新型套管结晶器在第四层套管10和第五层套管10之间分为上下两节，上下两节分别装配三组拉筋9支撑装置加固；头架I上下接口、支架5上下接口分别采用底板I 16和底板II 19固定结合；立内接管14上下接口、前下进液分管3上下接口、后下进液分管12上下接口以及出气管8上下接口，分别采用法法兰II 15、法兰III 17、法兰VI 21、法兰V 20固定结合；对于所有结合部必须确保无泄漏。 在第一层套管10的接管法兰IV 18的原料油入口处和第八层套管10的接管法兰I 2油蜡出口处设置温度监测仪，随时跟踪入口原料油温度和出口悬浮油温度；在套管(10)的内管前端支座窗口处安装接近开关；温度监测仪和接近开关与显示仪连接，即时反馈温度和刮刀轴转动状态。新型套管结晶器工作时，由接管法兰IV 18入口输入压力3. 92MPa的原料油进入内管；压力I. 96MPa的液氨由氨罐7经前进液总管4、前上进液分管、前下进液分管3和后进液总管U、后上进液分管、后下进液分管12注入外管。在套管结晶器中，油走管程、氨走壳程，完成油与氨的换热过程，在氨吸热气化、油放热冷却的作用下，油中的蜡呈结晶析出，成为悬浮油；悬浮油由接管法兰I 2输出进入冷榨过滤器。吸热后氨经出气管8返回氨罐5。
权利要求1.一种新型套管结晶器由头架⑴、支架(5)、顶架(6)、套管组、刮刀轴、氨罐(7)和氨管路、油蜡管路组成，其特征在于所述套管组采用八层十六根管套管结构。
2.根据权利要求I所述新型套管结晶器，其特征在于所述新型套管结晶器在第四层套管(1Φ和第五层套管(1Φ之间分为上下两节。
3.根据权利要求2所述新型套管结晶器，其特征在于所述上下两节分别装配三组拉筋⑶。
4.根据权利要求2或3所述新型套管结晶器，其特征在于所述上下两节的头架⑴上下接口、支架(5)上下接口分别采用底板I (16)、底板II㈣固定结合；立内接管(M)上下接口、前下进液分管⑶上下接口、后下进液分管(12)上下接口以及出气管⑶上下接口分别采用法兰II(15)、法兰111(17)、法兰VI(21)、法兰V (20)固定结合。
5.根据权利要求I所述新型套管结晶器，其特征在于所述套管组的第一层套管(10)接管法兰IV(IS)原料油入口和第八层套管(10)接管法兰I⑵油蜡出口设置温度监测仪；在套管(10)的内管前端支座窗口处安装接近开关；温度监测仪和接近开关与显示仪连接。
专利摘要本实用新型提供一种新型套管结晶器，以提高换热效率。本新型套管结晶器套管组采用八层十六根管套管结构；所述新型套管结晶器在第四层套管和第五层套管之间分为上下两节，上下两节分别装配三组拉筋；头架上下接口、支架上下接口采用底板固定结合；立内接管上下接口、前下进液分管上下接口、后下进液分管上下接口以及出气管上下接口采用法兰固定结合；所述自动控制系统在第一层套管横内接管法兰原料油入口和第八层套管横内接管法兰油蜡出口设置温度监测仪，在套管⑽的内管前端安装接近开关。本实用新型有以下优点①换热面积由105m2增大到140m2；②节省占地面积；③新型套管结晶器采用上下两节结构，便于运输；④提高自动化控制水平。
文档编号C10G73/32GK202590422SQ201220117418
公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者田玉明, 于永强, 张运鑫, 唐金国 申请人:大连天禄机电设备制造有限公司