专利名称：一种煤炭预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生炉，特别涉及一种设在煤气发生炉顶部的煤炭预热器。
背景技术：
煤化工行业或化肥生产供应煤气所使用的煤气发生炉，是利用煤炭燃烧与蒸汽发生反应来制备煤气的。现有的煤气发生炉由炉底总成、灰仓外壳、炉篦、炉体、灰渣斗、传动机构及风箱等部件构成。炉篦固定在灰盘上，煤炭在炉篦上燃烧，风箱固定在炉底外壳的下部。由于煤炭内含有不同量的水分，在落到炉内后会出现不同程度的燃烧不充分，从而影响到产气效率。对于固定床间歇式制取煤气的发生炉来讲，每个循环则由吹风、上吹、下吹、二次 上吹、吹净五个阶段。吹风阶段一定压力的空气由风箱底部进入，经炉篦、高温煤层至炉上部排出；上吹阶段蒸汽从风箱底部进入，经炉篦、高温煤层至炉上部排出；下吹阶段蒸汽由炉上部进入，经高温煤层、炉篦、由风箱排出；二次上吹阶段蒸汽从风箱底部进入，经炉篦、高温煤层由炉上部排出；吹净阶段空气从风箱底部进入，经炉篦、高温煤层由炉上部排出。由此不难看出，在吹净阶段，空气经过高温煤层后具有较高温度，高温的空气就直接排放到空气中白白浪费了，无形中增加了煤气的制造成本，更不符合国家倡导节能减排的政策。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种安装在煤气发生炉顶部可以充分利用高温空气将煤炭干燥加热的煤炭预热器。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种煤炭预热器，包括顶部开设有进料口和底部开设有出料口的筒体，筒体侧面的下部和上部分别设有进气口和出气口，筒体内竖向设有高温气流通道，高温气流通道内设有的煤炭下落通道，高温气流通道与煤炭下落通道相通。所述筒体顶部和底部分别设有上盖板和下盖板，进料口和出料口设在上盖板和下盖板的中央，筒体内设有位于出气口上方的煤炭下落通道固定板，煤炭下落通道固定板中央竖向设有中心支撑体，中心支撑体顶部设有上小下大呈锥形结构的煤炭导流头，筒体内水平设有位于出气口下方的气体套管上固定板和位于进气口上方的气体套管下固定板；中心支撑体周围均匀布置有上下通透的若干个煤炭蓄积网和套在煤炭蓄积网外的气体套管，煤炭蓄积网上部固定连接在煤炭下落通道固定板上，气体套管上部和下部分别固定连接在气体套管上固定板和气体套管下固定板上，中心支撑体底部设有与气体套管固定连接的下底板；所述高温气流通道为气体套管的中心通道，所述煤炭下落通道为煤炭蓄积网的中心通道。[0009]所述每个煤炭蓄积网为若干根竖向立杆合围成圆筒形的结构，相邻两根立杆之间具有间隙。所述气体出口沿筒体圆周均匀至少设有两个。采用上述技术方案，将炉内的吹净阶段的高温空气由进气口进入高温气流通道，煤炭由进料口进入煤炭下落通道，在煤炭下落过程中，高温空气将具有一定湿度煤炭烘干并加热，干燥的煤炭经过出料口进入到煤气发生炉内，煤炭在燃烧过程中更加充分，有效地提高了产气效率，空气携带一定杂质由出气口排出。煤炭下落通道采用煤炭蓄积网，煤炭蓄积网由若干根竖向立杆合围成，相邻立杆之间的间隙可以透过高温空气，为煤炭下落通道内的煤炭进行干燥和加热，高温气流通道采用套在煤炭蓄积网外的气体套管，确保高温空气全方位干燥并加热煤炭。中心支撑体顶部的上小下大呈锥形结构的煤炭导流头起到向周围煤炭蓄积网内导向引流煤炭的作用；气体出口沿筒体圆周均匀至少设有两个，确保在吹净阶段空气良好的流通性。 本实用新型结构简单、设计合理，在利用煤气发生炉内废热的同时，也干燥并加热了入炉的煤炭，充分提高了煤炭的燃烧效率，从而充分提高煤气发生炉的产气效率。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I当中A-A剖视图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型的一种煤炭预热器，包括顶部开设有进料口 I和底部开设有出料口 14的筒体3，筒体3侧面的下部和上部分别设有一个进气口 11和六个出气口 5，六个出气口 5均匀布置在筒体侧面，筒体3内竖向设有高温气流通道16，高温气流通道16内设有侧部连通的煤炭下落通道17。筒体3顶部和底部分别设有上盖板2和下盖板13，进料口 I和出料口 14设在上盖板2和下盖板13的中央，筒体3内设有位于出气口 5上方的煤炭下落通道固定板4，煤炭下落通道固定板4中央竖向设有中心支撑体9，中心支撑体9采用钢管，中心支撑体9顶部设有上小下大呈锥形结构的煤炭导流头15，筒体3内水平设有位于出气口 5下方的气体套管上固定板6和位于进气口 11上方的气体套管下固定板10 ；中心支撑体9周围均匀布置有上下通透的若干个煤炭蓄积网和套在煤炭蓄积网外的气体套管7，煤炭蓄积网上部固定连接在煤炭下落通道固定板4上，气体套管7上部和下部分别固定连接在气体套管上固定板6和气体套管下固定板10上；中心支撑体9底部设有与气体套管7固定连接的下底板12 ；高温气流通道16为气体套管I的中心通道，煤炭下落通道17为煤炭蓄积网的中心通道。每个煤炭蓄积网为若干根竖向立杆8合围成圆筒形的结构，相邻两根立杆8之间具有间隙18。立杆8可以采用钢筋焊接在煤炭下落通道固定板4上，也可以采用钢管轴向切割成具有间隙的长条焊接在煤炭下落通道固定板4上。进料口 I为设在上盖板2中央的管节，出料口 14为设在下盖板13中央的管节，进气口 11和出气口 5为设在筒体3侧部的管节。工作使用时，炉内的吹净阶段的高温空气由进气口 11进入高温气流通道16，煤炭由进料口 I进入煤炭下落通道17，在煤炭下落过程中，高温空气通过间隙18进入到煤炭下落通道17内将具有一定湿度的煤炭烘干并加热，干燥的煤炭经过出料口 14进入到煤气发 生炉内，煤炭在燃烧过程中更加充分，有效地提高了产气效率，高温空气携带一定杂质由出气口 5排出。
权利要求1.一种煤炭预热器，其特征在于包括顶部开设有进料口和底部开设有出料口的筒体，筒体侧面的下部和上部分别设有进气口和出气口，筒体内竖向设有高温气流通道，高温气流通道内设有的煤炭下落通道，高温气流通道与煤炭下落通道相通。
2.根据权利要求I所述的煤炭预热器，其特征在于所述筒体顶部和底部分别设有上盖板和下盖板，进料口和出料口设在上盖板和下盖板的中央，筒体内设有位于出气口上方的煤炭下落通道固定板，煤炭下落通道固定板中央竖向设有中心支撑体，中心支撑体顶部设有上小下大呈锥形结构的煤炭导流头，筒体内水平设有位于出气口下方的气体套管上固定板和位于进气口上方的气体套管下固定板； 中心支撑体周围均匀布置有上下通透的若干个煤炭蓄积网和套在煤炭蓄积网外的气体套管，煤炭蓄积网上部固定连接在煤炭下落通道固定板上，气体套管上部和下部分别固定连接在气体套管上固定板和气体套管下固定板上，中心支撑体底部设有与气体套管固定连接的下底板； 所述高温气流通道为气体套管的中心通道，所述煤炭下落通道为煤炭蓄积网的中心通道。
3.根据权利要求2所述的煤炭预热器，其特征在于所述每个煤炭蓄积网为若干根竖向立杆合围成圆筒形的结构，相邻两根立杆之间具有间隙。
4.根据权利要求I或2或3所述的煤炭预热器，其特征在于所述气体出口沿筒体圆周均匀至少设有两个。
专利摘要本实用新型公开了一种煤炭预热器，包括顶部开设有进料口和底部开设有出料口的筒体，筒体侧面的下部和上部分别设有进气口和出气口，筒体内竖向设有高温气流通道，高温气流通道内设有的煤炭下落通道，高温气流通道与煤炭下落通道相通。本实用新型结构简单、设计合理，在利用煤气发生炉内废热的同时，也干燥并加热了入炉的煤炭，充分提高了煤炭的燃烧效率，从而充分提高煤气发生炉的产气效率。
文档编号C10J3/20GK202558814SQ201220210888
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者慕乃道 申请人:慕乃道