专利名称：常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属炼油设备或装置技术领域，具体涉及到一种提高柴油拔出率的常减压蒸馏汽提塔装置。
背景技术：
炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱浙青过程生产出脱浙青油和石油浙青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺，生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。原料油在蒸馏塔内按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分)，这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。目前国内外的常减压蒸馏汽提装置，在生产煤油、柴油等轻馏分产品的装置侧线上一般都会有汽提装置进行产品质量的控制。对蜡油等重馏分侧线均采用直接抽出方式，直供下游装置作为原料进行再加工。由于常压塔分馏精度的限制，蜡油等重馏分侧线中往往含有一定量的轻馏分产品柴油，有时高达30%以上。侧线夹带的柴油馏分，一方面造成常减压装置柴油产品收率的降低；另一方面混入下游的加工装置作为原料，影响下游装置的有效加工处理量，柴油馏分的无效加工造成企业总体效益降低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有常压蒸馏汽提装置存在的缺点，提供一种提高常减压装置的直馏柴油产量、降低二次加工能耗、物耗、直馏柴油产率高的常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置。解决上述技术问题所采用的技术方案是包括常压塔、柴油汽提塔、设置在柴油汽提塔顶部的轻柴油汽提塔、设置在轻柴油汽提塔顶部的煤油汽提塔，常压塔的下部设置有原油管线、下端设置有常压渣油输出管线、顶端设置有石脑油输出管线，柴油气提塔的上部通过2根管线与常压塔内的中部相联通、下部设置有蒸汽管线和柴油输出管线，轻柴油汽提塔的上部部通过2根管线与常压塔内上部相联通、下部设置有蒸汽管线和轻柴油输出管线，煤油汽提塔上部通过2根管线与常压塔内上部相联通、下部设置有蒸汽管线和煤油输出管线，其特征在于它还包括蜡油汽提塔，蜡油汽提塔顶部通过管线与常压塔下部的48塔盘上方相联通、上部通过管线与常压塔的49塔盘下方相联通，蜡油汽提塔的下部设置有蒸汽管线、下端设置有蜡油输出管线。本实用新型的蜡油汽提塔内至少设置有3层塔盘。本实用新型增设蜡油汽提塔对蜡油馏分油进行蒸汽汽提进一步分离，降低了蜡油中的柴油馏分，解决了常减压蒸馏汽提装置柴油产品收率低的缺陷，提高了直馏柴油产出量，结构简单，使用安全，效果显著。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。实施例1在图1中，本实施例的常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置由煤油汽提塔1、轻柴油汽提塔2、柴油汽提塔3、蜡油汽提塔4、常压塔5联接构成。本实施例的常压塔5为圆柱形封闭筒体，与现有常压塔5的结构完全相同，常压塔5自上而下共安装有56层浮阀塔盘，常压塔5的下端通过螺纹联接安装有常压渣油输出管线，常压塔5内的油渣经常压渣油输出管线排出到常压塔5外。常压塔5的下部侧壁56层塔板下位置联接安装有I根汽提蒸汽管线。常压塔5的下部侧壁53层塔板位置联接安装有原油管线，原油由塔内的53层塔盘上方注入。常压塔5顶端通过螺纹联接安装有石脑油输出管线，蜡油从石脑油输出管线输出。柴油汽提塔3的顶部用螺纹紧固联接件固定联接安装有轻柴油汽提塔2，轻柴油汽提塔2顶部用螺纹紧固联接件固定联接安装有煤油汽提塔。煤油汽提塔I内安装有6层塔盘，煤油汽提塔1顶端通过管线与常压塔5上部的14层塔盘上方相联通，煤油汽提塔I的上部I层塔板下位置通过管线与常压塔5上部的15层塔盘下方相联通，煤油汽提塔I内下部6层塔板下方通过螺纹联接安装有蒸汽管线，蒸汽从蒸汽管线进入到煤油汽提塔I内，煤油汽提塔I下端通过螺纹联接安装有煤油输出管线，煤油从煤油输出管线输出轻柴油汽提塔2内安装有4层塔盘，轻柴油汽提塔2的上部I层塔板下位置通过管线与常压塔5内上部的29层塔盘下方相联通，轻柴油汽提塔2的顶部通过管线与常压塔5内上部的28层塔盘上方相联通，轻柴油汽提塔2下段4层塔板下方位置通过螺纹联接安装有I根蒸汽管线，蒸汽从蒸汽管线进入到轻柴油汽提塔2内，轻柴油汽提塔2的下端通过螺纹联接安装有轻柴油输出管线，轻柴油从轻柴油输出管线输出。柴油汽提塔3内安装有4层塔盘，柴油汽提塔3的上部I层塔板下位置通过管线与常压塔5内中部的41层塔盘下方相联通，柴油汽提塔3的顶部通过管线与常压塔5内中部的40层塔盘上方相联通，柴油汽提塔3下段4层塔板下方位置通过螺纹联接安装有I根蒸汽管线，蒸汽从蒸汽管线进入到柴油汽提塔3内，柴油汽提塔3的下端联接安装有柴油输出管线，柴油从柴油输出管线输出。蜡油汽提塔4内安装有4层塔盘，蜡油汽提塔4上部I层塔板下位置通过管线与常压塔5内下部的49层塔盘下方相联通，蜡油汽提塔4的顶部通过管线与常压塔5内下部的48层塔盘上方相联通，蜡油汽提塔4的下段4层塔板下方位置通过螺纹联接安装有I根蒸汽管线，蒸汽从蒸汽管线进入到蜡油汽提塔4内，蜡油汽提塔4的下端联接安装有蜡油输出管线，蜡油从蜡油输出管线输出。[0018]实施例2 在本实施例中，在蜡油汽提塔4内安装有3层塔盘。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。实施例3在本实施例中，在蜡油汽提塔4内安装有6层塔盘。其他零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。本实用新型的工作原理如下经过加热后的原油进入常压塔5后部分气化，在汽提蒸汽的作用下进一步提高气化率，气化的油品蒸气向上逐层塔板与相对较轻的冷的内回流液相油品不断接触，逐渐形成气液相平衡，实现轻重组分间的物质与热量交换，达到自上而下逐层塔板轻重组分分离的效果。分馏塔顶产出最轻的馏分石脑油，塔底是最重的馏分常压渣油，自上而下由轻到重分别是煤油、轻柴油、柴油和蜡油馏分，它们从常压塔5不同塔板位置抽出，进入各自的汽提塔进行进一步的汽提，分离出的相对较轻的馏分从汽提塔顶部再返回常压塔5内上一层塔板，汽提塔底部输出合格产品。由于煤油对含水和杂质的特殊使用要求，煤油汽提塔I 一般采用重沸器进行重沸分离。轻柴油汽提塔2、柴油汽提塔3和蜡油汽提塔4内的进一步分离均需注入汽提蒸汽，利用汽提蒸汽降低油气组分的分压，达到较轻馏分气化分离的效果。
权利要求1.一种常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置，包括常压塔(5)、柴油汽提塔(3)、设置在柴油汽提塔(3)顶部的轻柴油汽提塔(2)、设置在轻柴油汽提塔(2)顶部的煤油汽提塔(1)，常压塔(5)的下部设置有原油管线、下端设置有常压渣油输出管线、顶端设置有石脑油输出管线，柴油气提塔的上部通过2根管线与常压塔(5)内的中部相联通、下部设置有蒸汽管线和柴油输出管线，轻柴油汽提塔(2)的上部部通过2根管线与常压塔(5)内上部相联通、下部设置有蒸汽管线和轻柴油输出管线，煤油汽提塔(I)上部通过2根管线与常压塔(5)内上部相联通、下部设置有蒸汽管线和煤油输出管线，其特征在于它还包括蜡油汽提塔(4)，蜡油汽提塔(4)顶部通过管线与常压塔(5)下部的48塔盘上方相联通、上部通过管线与常压塔(5)的49塔盘下方相联通，蜡油汽提塔(4)的下部设置有蒸汽管线、下端设置有蜡油输出管线。
2.按照权利要求1所述的常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置，其特征在于所述的蜡油汽提塔(4)内至少设置有3层塔盘。
专利摘要一种常减压减少蜡油夹带柴油馏分的装置，包括常压塔、柴油汽提塔、设在柴油汽提塔顶部的轻柴油汽提塔、设在轻柴油汽提塔顶部的煤油汽提塔，常压塔的下部设原油管线、下端设常压渣油输出管线、顶端设石脑油输出管线，柴油气提塔的上部通过管线与常压塔内的中部相联通、下部设蒸汽管线和柴油输出管线，轻柴油汽提塔的上部部通过管线与常压塔内上部相联通、下部设蒸汽管线和轻柴油输出管线，煤油汽提塔上部通过管线与常压塔内上部相联通、下部设蒸汽管线和煤油输出管线，其特征在于它还包括蜡油汽提塔，蜡油汽提塔顶部通过管线与常压塔下部的相联通、上部通过管线与常压塔下部相联通，蜡油汽提塔的下部设蒸汽管线、下端设蜡油输出管线。
文档编号C10G7/00GK202881194SQ20122056898
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者张继昌, 高威, 李宇龙, 纪晔 申请人:中国石油天然气股份有限公司长庆石化分公司