专利名称：原油电脱水罐进口布液导排砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田原油电脱水罐技术领域，是一种原油电脱水罐进口布液导排砂装置。
背景技术：
油田采出的原油由于含水、含砂或其它杂质，经过一段脱水后进入电脱水罐进行电场二段脱水。电脱水罐内的污泥和杂质沉降到电脱水罐底部，在一段时间后，会积累大量的油泥，因此须在电脱水罐内设置连续在线排砂装置，在电脱水罐不停工情况下实现污泥清扫，保证电脱水罐的正常运行。常规的在线排砂装置采用的是底部设置一组或二组清砂管，清砂管上安装喷嘴，外部清水通过清砂管，经喷嘴喷出，将罐底污泥赶到出砂口，经出砂口排出罐外。但往往由于罐底油泥在罐内大面积沉积,泥砂堆积过厚,清扫时间控制不当，造成清扫水量增大，但泥砂仍旧清扫困难，很难实现在线清排砂功能。
发明内容本实用新型提供了一种原油电脱水罐进口布液导排砂装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置清扫泥砂困难和用水量大的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种原油电脱水罐进口布液导排砂装置，包括进油管、能够固定安装在电脱水罐的内腔下部的布液装置、导砂装置和清砂喷水装置；进油管的内端口与布液装置的内腔相连通，布液装置的上部分布有出油孔，布液装置上有出砂口，布液装置上固定有能够将出砂口所排泥沙输送至电脱水罐底部排砂口处的导砂装置，对应导砂装置内腔及其下方位置固定有清砂喷水装置，清砂喷水装置包括进水管和能够将导砂装置内腔及下方泥沙冲至排砂口处的喷嘴。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:上述布液装置包括分配管、形布液槽和布液槽挡板；进油管的内端位于电脱水罐内腔下部靠近排砂口处并固定有分配管，分配管的内腔与进油管的内端口相连通，在分配管的前端和后端分别固定安装有盲板，在分配管的左侧和右侧对称固定连接有至少两个与分配管的内腔相连通的π形布液槽，在π形布液槽的下端有出砂口，在π形布液槽的外端固定连接有布液槽挡板，在η形布液槽的前后侧板上部沿轴向均布有出油孔，η形布液槽的下部呈上大下小的喇叭形。上述导砂装置包括导沙槽和导沙槽挡板，在导沙槽的外端固定连接有导沙槽挡板，η形布液槽的下部位于导沙槽内并通过拉筋与导沙槽固定连接在一起，导沙槽的下部呈上大下小的喇叭形，导沙槽的底部为朝排砂口倾斜的斜面或曲面。上述清砂喷水装置包括冲沙管和洗沙管；喷嘴包括冲沙管喷嘴和洗沙管喷嘴；进水管上固定连接有与导沙槽相对应的冲沙管，冲沙管位于导沙槽的内腔下部，在冲沙管的下部外侧均布有冲沙管喷嘴；在各导沙槽的下方分别有洗沙管，洗沙管的外端固定连接在进水管上，冲沙管和洗沙管的内腔分别与进水管的内腔相连通，在洗沙管的下部外侧均布有洗沙管喷嘴。上述Ji形布液槽上的各出油孔由布液槽挡板向分配管方向其孔径依次减小。上述冲沙管喷嘴为外高内低的喷嘴；洗沙管喷嘴为外高内低的喷嘴。上述冲沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起，洗沙管和进水管之间通过法
兰固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过分配管、形布液槽和导沙槽的配合使用，实现了泥砂便于从电脱水罐内排出的目的，具有泥砂沉降面积小和易于排出的特点，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的俯视图。附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为进油管，2为电脱水罐,3为出油孔,4为出砂口，5为排砂口，6为进水管,7为分配管,8为形布液槽，9为布液槽挡板,10为盲板,11为导沙槽,12为导沙槽挡板，13为拉筋，14为冲沙管，15为洗沙管，16为冲沙管喷嘴，17为洗沙管喷嘴，18为排砂管，19为法兰。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1、2、3所示，该原油电脱水罐进口布液导排砂装置包括进油管1、能够固定安装在电脱水罐2的内腔下部的布液装置、导砂装置和清砂喷水装置；进油管I的内端口与布液装置的内腔相连通，布液装置的上部分布有出油孔3，布液装置上有出砂口 4，布液装置上固定有能够将出砂口 4所排泥沙输送至电脱水罐2底部排砂口 5处的导砂装置，对应导砂装置内腔及其下方位置固定有清砂喷水装置，清砂喷水装置包括进水管6和能够将导砂装置内腔及下方泥沙冲至排砂口 5处的喷嘴。清砂喷水装置最好通过进水管6固定安装在电脱水罐底部或进油管I上；通过进油管I将油水泥沙混合物输入布液装置，油水通过出油孔3进入电脱水罐2的上部电场区域，泥沙因重力下沉从出砂口 4排出并进入导砂装置，被清砂喷水装置的喷嘴冲入排砂口 5，不但能够自动清扫泥砂，还大大节省了用水。可根据实际需要，对上述原油电脱水罐进口布液导排砂装置作进一步优化或/和改进:如附图1、2、3所示，布液装置包括分配管7、31形布液槽8和布液槽挡板9 ;进油管I的内端位于电脱水罐2内腔下部靠近排砂口 5处并固定有分配管7，分配管7的内腔与进油管I的内端口相连通，在分配管7的前端和后端分别固定安装有盲板10，在分配管7的左侧和右侧对称固定连接有至少两个与分配管7的内腔相连通的π形布液槽8，在π形布液槽8的下端有出砂口 4,在形布液槽8的外端固定连接有布液槽挡板9,在形布液槽8的前后侧板上部沿轴向均布有出油孔3，π形布液槽8的下部呈上大下小的喇叭形。在分配管7的左侧和右侧最好对称固定连接有四个π形布液槽8。这样，进油管I内含水、含砂或其它杂质的原油通过分配管7进入各π形布液槽8后，混合物迅速发生分离，油水通过出油孔3进入电脱水罐2上部的电场区域，泥沙通过π形布液槽8的出砂口4下沉并进入导砂装置。如附图1、2、3所示，导砂装置包括导沙槽11和导沙槽挡板12，在导沙槽11的外端固定连接有导沙槽挡板12，π形布液槽8的下部位于导沙槽11内并通过拉筋13与导沙槽11固定连接在一起，导沙槽11的下部呈上大下小的喇叭形，导沙槽11的底部为朝排砂口 5倾斜的斜面或曲面。如附图1、2所示，清砂喷水装置包括冲沙管14和洗沙管15 ;喷嘴包括冲沙管喷嘴16和洗沙管喷嘴17 ;进水管6上固定连接有与导沙槽11相对应的冲沙管14，冲沙管14位于导沙槽11的内腔下部，在冲沙管14的下部外侧均布有冲沙管喷嘴16 ;在各导沙槽11的下方分别有洗沙管15，洗沙管15的外端固定连接在进水管6上，冲沙管14和洗沙管15的内腔分别与进水管6的内腔相连通，在洗沙管15的下部外侧均布有洗沙管喷嘴17。如附图1、2所示，形布液槽8上的各出油孔3由布液槽挡板9向分配管7方向其孔径依次减小。如附图1、2所示，冲沙管喷嘴16为外高内低的喷嘴；洗沙管喷嘴17为外高内低的喷嘴。这样，冲沙管喷嘴16便于冲洗从π形布液槽8的出砂口 4落下的泥沙；洗沙管喷嘴17便于冲洗聚集在电脱水罐2内腔底部的泥沙，使泥沙汇集并由排砂口 5处排出。此外，最好在电脱水罐2底部对应排砂口 5的位置固定连接有排砂管18，这样，便于将堆积在排砂口5处的泥沙通过排砂管18排出至电脱水罐2外部。如附图1、2所示，冲沙管14和进水管6之间通过法兰19固定安装在一起，洗沙管15和进水管6之间通过法兰19固定安装在一起。这样，便于冲沙管14和进水管6之间的安装和拆卸；便于洗沙管15和进水管6之间的安装和拆卸。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:使用时，油水泥沙混合物通过进油管I进入分配管7中，再由分配管7进入π形布液槽8中，油水通过出油孔3进入上部电场区域，泥沙通过π形布液槽8的出砂口 4掉落至导沙槽11中；同时水由进水管6进入冲沙管14和洗沙管15中，通过冲沙管喷嘴16冲洗聚集在导沙槽11中的泥沙，使导沙槽11中的泥沙排至电脱水罐2的排砂口 5处，通过洗沙管喷嘴17将散落在电脱水罐2罐底的细小泥砂冲洗到电脱水罐2罐底的排砂口 5处，电脱水罐2罐底的排砂口 5处的泥沙最后通过排沙管18排出至电脱水罐2外部。
权利要求1.一种原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于包括进油管、能够固定安装在电脱水罐的内腔下部的布液装置、导砂装置和清砂喷水装置；进油管的内端口与布液装置的内腔相连通，布液装置的上部分布有出油孔，布液装置上有出砂口，布液装置上固定有能够将出砂口所排泥沙输送至电脱水罐底部排砂口处的导砂装置，对应导砂装置内腔及其下方位置固定有清砂喷水装置，清砂喷水装置包括进水管和能够将导砂装置内腔及下方泥沙冲至排砂口处的喷嘴。
2.根据权利要求1所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于布液装置包括分配管、η形布液槽和布液槽挡板；进油管的内端位于电脱水罐内腔下部靠近排砂口处并固定有分配管，分配管的内腔与进油管的内端口相连通，在分配管的前端和后端分别固定安装有盲板，在分配管的左侧和右侧对称固定连接有至少两个与分配管的内腔相连通的^形布液槽，在η形布液槽的下端有出砂口，在π形布液槽的外端固定连接有布液槽挡板，在π形布液槽的前后侧板上部沿轴向均布有出油孔，π形布液槽的下部呈上大下小的喇叭形。
3.根据权利要求2所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于导砂装置包括导沙槽和导沙槽挡板，在导沙槽的外端固定连接有导沙槽挡板，η形布液槽的下部位于导沙槽内并通过拉筋与导沙槽固定连接在一起，导沙槽的下部呈上大下小的喇叭形，导沙槽的底部为朝排砂口倾斜的斜面或曲面。
4.根据权利要求3所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于清砂喷水装置包括冲沙管和洗沙管；喷嘴包括冲沙管喷嘴和洗沙管喷嘴；进水管上固定连接有与导沙槽相对应的冲沙管，冲沙管位于导沙槽的内腔下部，在冲沙管的下部外侧均布有冲沙管喷嘴；在各导沙槽的下方分别有洗沙管，洗沙管的外端固定连接在进水管上，冲沙管和洗沙管的内腔分别与进水管的内腔相连通，在洗沙管的下部外侧均布有洗沙管喷嘴。
5.根据权利要求2或3或4所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于π形布液槽上的各出油孔由布液槽挡板向分配管方向其孔径依次减小。
6.根据权利要求4所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于冲沙管喷嘴为外高内低的喷嘴；洗沙管喷嘴为外高内低的喷嘴。
7.根据权利要求5所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于冲沙管喷嘴为外高内低的喷嘴；洗沙管喷嘴为外高内低的喷嘴。
8.根据权利要求4所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于冲沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起，洗沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起。
9.根据权利要求5所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于冲沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起，洗沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起。
10.根据权利要求7所述的原油电脱水罐进口布液导排砂装置，其特征在于冲沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起， 洗沙管和进水管之间通过法兰固定安装在一起。
专利摘要本实用新型涉及油田原油电脱水罐技术领域，是一种原油电脱水罐进口布液导排砂装置；其包括进油管、能够固定安装在电脱水罐的内腔下部的布液装置、导砂装置和清砂喷水装置；进油管的内端口与布液装置的内腔相连通，布液装置的上部分布有出油孔，布液装置上有出砂口，布液装置上固定有能够将出砂口所排泥沙输送至电脱水罐底部排砂口处的导砂装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过分配管、π形布液槽和导沙槽的配合使用，实现了泥砂便于从电脱水罐内排出的目的，具有泥砂沉降面积小和易于排出的特点，提高了工作效率，节约了生产成本。
文档编号C10G33/02GK203007220SQ201220714099
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者黄强, 凌勇, 张侃毅, 戚亚明, 夏新宇, 姜春花 申请人:新疆石油勘察设计研究院(有限公司)