一种低温切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低温切削液，由以下重量份数的原料制成：异噻唑啉酮1-2.5份、二甘醇丁醚3-7份、烷基磺酸钡2-7份、蓖麻油20-30份、地沟油15-25份、三元羧酸钡1.5-3.5份和二异丙醇2.5-7份。本发明选用的组分相配合具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
【专利说明】ー种低温切削液
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种低温切削液，属于エ业化工领域。
【背景技术】
[0002]目前国内汽车及摩托车发动机行业的铝件加工，特别是铰孔和钻孔方面(比如深铰孔、深钻孔)的加工过程中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来加工的。在加エ过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获得理想的加エ表面。因为现代机械加工都追求向高速、強力、精密方向发展，致使切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。矿物润滑油的润滑、防锈性能优越，但冷却、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良，但润滑、防锈性能差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供ー种低温切削液，具有优异的润滑、清洗和防锈性能，而且成本低廉。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，ー种低温切削液，由以下重量份数的原料制成:
异噻唑啉酮1-2.5份、二甘醇丁醚3-7份、烷基磺酸钡2-7份、蓖麻油20-30份、地沟油15-25份、三元羧酸钡1.5-3.5份和二异丙醇2.5-7份。
[0005]优化的，上述低温切削液，由以下重量份数的原料制成:
异噻唑啉酮2份、二甘醇丁醚4.5份、烷基磺酸钡3.5份、蓖麻油27份、地沟油18份、三元羧酸钡1.7份和二异丙醇4.5份。
[0006]本发明选用的组分相配合具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进ー步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和減少刀具磨损效果显著。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为ー种低温切削液，由以下重量份数的原料制成:
异噻唑啉酮2份、二甘醇丁醚4.5份、烷基磺酸钡3.5份、蓖麻油27份、地沟油18份、三元羧酸钡1.7份和二异丙醇4.5份。
[0008]实施例2
本发明为ー种低温切削液，由以下重量份数的原料制成:
异噻唑啉酮1份、二甘醇丁醚3份、烷基磺酸钡2份、蓖麻油20份、地沟油15份、三元羧酸钡1.5份和二异丙醇2.5份。
[0009]实施例3本发明为ー种低温切削液，由以下重量份数的原料制成:
异噻唑啉酮2.5份、二甘醇丁醚7份、烷基磺酸钡7份、蓖麻油30份、地沟油25份、三元羧酸钡3.5份和二异丙醇7份。
[0010]本发明选用的组分相配合具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进ー步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和減少刀具磨损效果显著。 [0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.ー种低温切削液，其特征在干:由以下重量份数的原料制成: 异噻唑啉酮1-2.5份、二甘醇丁醚3-7份、烷基磺酸钡2-7份、蓖麻油20-30份、地沟油15-25份、三元羧酸钡1.5-3.5份和二异丙醇2.5-7份。
2.根据权利要求1所述的低温切削液，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:异噻唑啉酮2份、二甘醇丁醚4.5份、烷基磺酸钡3.5份、蓖麻油27份、地沟油18份、三元羧酸钡1.7份和二异丙醇4.5份。
【文档编号】C10M169/04GK103602400SQ201310490798
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】李蛟业 申请人:青岛海伴诚远塑业有限公司