一种混凝土无油隔离剂的制备原料及方法
【专利摘要】本发明公开一种混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料：松香2-5份，火碱1-2份，凹凸棒粉35-40份，碳酸氢钙40-50份，羧甲纤维素5-8份，醋酸乙烯缩醛乳胶8-10份，聚乙烯醇缩醛胶10-12份，水500-600份，滑石粉40-50份，氯化钠5-10份；本发明制备的隔离剂（1）无油不沾染钢筋，钢筋与混凝土之间的握裹力不受影响；（2）对模板、混凝土平台、胎模均无腐蚀作用；（3）产品无毒、无味对人体、环境无污染；（4）对混凝土结构工程，预制构件表面无任何污染，装饰抹灰黏结牢固，施工效益高；（5）使用方便，成膜干燥，易清除；（6）原材料来源广泛，成本低。
【专利说明】一种混凝土无油隔离剂的制备原料及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种混凝土无油隔离剂的制备原料及方法，属于建筑施工辅助用料领域。
【背景技术】
[0002]混凝土浇筑成型后，如果与模板之间结合紧密，拆模板的时候会造成模板损坏或混凝土表面脱落的想象，模板隔离剂就是使模板不跟混凝土粘在一起，防止拆模时对两者的损坏，方便把模板拆卸下来。它起到下述四个作用:1、拆模容易，省工；2、不伤混凝土 ；3、少伤模板，增加模板的重复使用次数；4、保证拆模后的混凝土表面完好，对拆模后的混凝土表面的抹灰等后续施工无不利影响。早期采用的主要是肥皂水、废机油等，后来发展到专用混凝土脱模隔离剂，现有的混凝土隔离剂大多为石油化工产品，许多都含有油脂如果不小心弄到钢筋上，也就是污染了钢筋，那就会隔离钢筋和混凝土，使混凝土对钢筋的抓握力大大下降，也就破坏了钢筋的混凝土的联合作用，同时还会对模板、混凝土平台及胎模产生腐蚀作用。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种混凝土无油隔离剂的制备原料及方法，制备的隔离剂无油不沾染钢筋，钢筋与混凝土之间的握裹力不受影响。
[0004]技术方案:本发明所述的一种混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香2-5份，火碱1-2份，凹凸棒粉35-40份，碳酸氢钙40-50份，羧甲纤维素5_8份，醋酸乙烯缩醛乳胶8-10份，聚乙烯醇缩醛胶10-12份，水500-600份，滑石粉40-50份，氯化钠5-10份。
[0005]作为优选:上述混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香2份，火碱1份，凹凸棒粉35份，碳酸氢钙40份，羧甲纤维素5份，醋酸乙烯缩醛乳胶8份，聚乙烯醇缩醛胶10份，水500份，滑石粉40份，氯化钠5份。
[0006]作为优选:上述混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香3份，火碱2份，凹凸棒粉36份，碳酸氢钙46份，羧甲纤维素6份，醋酸乙烯缩醛乳胶9份，聚乙烯醇缩醛胶11份，水550份，滑石粉46份，氯化钠8份。
[0007]作为优选:上述混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香5份，火碱2份，凹凸棒粉40份，碳酸氢钙50份，羧甲纤维素8份，醋酸乙烯缩醛乳胶10份，聚乙烯醇缩醛胶12份，水600份，滑石粉50份，氯化钠10份。
[0008]一种利用上述原料制备混凝土无油隔离剂的方法，包括如下步骤:
[0009](1)基液制备:取松香、火碱放入带搅拌器的加热容器内，加水搅拌混配，同时加热到90-100摄氏度，然后恒温15-20分钟备用；
[0010](2)增稠剂制备:取羧甲纤维素放入容器内，加入60摄氏度以上的温水100份，搅拌均匀后静置24小时，然后搅拌备用；[0011](3)胶合剂制备:取聚乙烯醇缩醛胶放入搅拌容器内加水200份，搅拌均匀备用；
[0012](4)悬浮液的制备:将凹凸棒粉加水120份搅拌均匀后再放入胶体磨中研磨备用；
[0013](5)混配:将步骤(1)、(2)、(3)和(4)制备的基液、增稠剂、胶合剂和悬浮液倒入搅拌容器内进行搅拌，然后加热碳酸氢钙，搅拌均匀后再加入滑石粉、氯化钠，搅拌均匀后即制得所述隔离剂。
[0014]本发明与现有技术相比，其有益效果是:本发明制备的隔离剂(I)无油不沾染钢筋，钢筋与混凝土之间的握裹力不受影响；(2)对模板、混凝土平台、胎模均无腐蚀作用；
(3)产品无毒、无味对人体、环境无污染；(4)对混凝土结构工程，预制构件表面无任何污染，装饰抹灰黏结牢固，施工效益高；(5)使用方便，成膜干燥，易清除；(6)原材料来源广泛，成本低。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0016]实施例1: 一种混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香2份，火碱1份，凹凸棒粉35份，碳酸氢钙40份，羧甲纤维素5份，醋酸乙烯缩醛乳胶8份，聚乙烯醇缩醛胶10份，水500份，滑石粉40份，氯化钠5份。
[0017]实施例2:—种混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香3份，火碱2份，凹凸棒粉36份，碳酸氢钙46份，羧甲纤维素6份，醋酸乙烯缩醛乳胶9份，聚乙烯醇缩醛胶11份，水550份，滑石粉46份，氯化钠8份。
[0018]实施例3:—种混凝土无油隔离剂的制备原料，包括如下质量份材料:松香5份，火碱2份，凹凸棒粉40份，碳酸氢钙50份，羧甲纤维素8份，醋酸乙烯缩醛乳胶10份，聚乙烯醇缩醛胶12份，水600份，滑石粉50份，氯化钠10份。
[0019]一种利用实施例1、2或3所述原料制备混凝土无油隔离剂的方法，包括如下步骤:
[0020](I)基液制备:取松香、火碱放入带搅拌器的加热容器内，加水搅拌混配，同时加热到90-100摄氏度，然后恒温15-20分钟备用；
[0021](2)增稠剂制备:取羧甲纤维素放入容器内，加入60摄氏度以上的温水100份，搅拌均匀后静置24小时，然后搅拌备用；
[0022](3)胶合剂制备:取聚乙烯醇缩醛胶放入搅拌容器内加水200份，搅拌均匀备用；
[0023](4)悬浮液的制备:将凹凸棒粉加水120份搅拌均匀后再放入胶体磨中研磨备用；
[0024](5)混配:将步骤(1)、(2)、(3)和(4)制备的基液、增稠剂、胶合剂和悬浮液倒入搅拌容器内进行搅拌，然后加热碳酸氢钙，搅拌均匀后再加入滑石粉、氯化钠，搅拌均匀后即制得所述隔离剂。
[0025]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种混凝土无油隔离剂的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料:松香2-5份，火碱1-2份，凹凸棒粉35-40份，碳酸氢钙40-50份，羧甲纤维素5_8份，醋酸乙烯缩醛乳胶8-10份，聚乙烯醇缩醛胶10-12份，水500-600份，滑石粉40-50份，氯化钠5_10份。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土无油隔离剂的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料:松香2份，火碱1份，凹凸棒粉35份，碳酸氢钙40份，羧甲纤维素5份，醋酸乙烯缩醛乳胶8份，聚乙烯醇缩醛胶10份，水500份，滑石粉40份，氯化钠5份。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土无油隔离剂的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料:松香3份，火碱2份，凹凸棒粉36份，碳酸氢钙46份，羧甲纤维素6份，醋酸乙烯缩醛乳胶9份，聚乙烯醇缩醛胶11份，水550份，滑石粉46份，氯化钠8份。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土无油隔离剂的制备原料，其特征在于，包括如下质量份材料:松香5份，火碱2份，凹凸棒粉40份，碳酸氢钙50份，羧甲纤维素8份，醋酸乙烯缩醛乳胶10份，聚乙烯醇缩醛胶12份，水600份，滑石粉50份，氯化钠10份。
5.一种利用权利要求1所述原料制备混凝土无油隔离剂的方法，其特征在于，包括如下步骤: (O基液制备:取松香、火碱放入带搅拌器的加热容器内，加水搅拌混配，同时加热到90-100摄氏度，然后恒温15-20分钟备用； (2)增稠剂制备:取羧甲纤维素放入容器内，加入60摄氏度以上的温水100份，搅拌均匀后静置24小时，然后搅拌备用； (3)胶合剂制备:取 聚乙烯醇缩醛胶放入搅拌容器内加水200份，搅拌均匀备用； (4)悬浮液的制备:将凹凸棒粉加水120份搅拌均匀后再放入胶体磨中研磨备用； (5)混配:将步骤(1)、(2)、(3)和(4)制备的基液、增稠剂、胶合剂和悬浮液倒入搅拌容器内进行搅拌，然后加热碳酸氢钙，搅拌均匀后再加入滑石粉、氯化钠，搅拌均匀后即制得所述隔离剂。
【文档编号】C10M173/02GK103897793SQ201310545389
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】蒋玉俊 申请人:东南大学