镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂的制作方法
【专利摘要】本发明的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，采用46号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、抗泡剂、摩擦改进剂、补强剂。本发明的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其润滑性能良好，冷却、清洗能力强，可减少加工过程锻件的粘着现象；同时增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数；组成稳定，对金属和模具无腐蚀，无毒性，无刺激性气味。
【专利说明】镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明属有色金属锻造加工润滑、特别是镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂领域。【背景技术】
[0002]镍，银白色金属，熔点1455°C，沸点2730°C，密度为8.902g/cm3。镍具有良好的机械强度和延展性，难熔，质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。镍是一个中等强度的金属。金属镍主要用于电镀工业，镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。
[0003]由于镍具有良好的机械强度和延展性，难熔耐高温，并具有很高的化学稳定性、在空气中不氧化等特征，因此是一种十分重要的有色金属原料，被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中，镍 常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域。
[0004]冷锻工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工无可比拟的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，可降低生产成本，提高产品附加值。使用冷锻工艺加工镍及镍合金材料，最重要的是解决其模具问题。冷锻工艺对模具性能要求高，为延长模具的使用寿命，必须在锻造过程中使用适当的润滑剂。镍及镍合金材料冷锻造润滑剂可以在锻件和模具间形成润滑薄膜，避免锻件和模具的粘连，并减缓金属流体的冲击磨损，延长模具使用寿命。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，本润滑剂的润滑性能良好，冷却、清洗能力强，可减少加工过程锻件的粘着现象；同时增加变形区内油膜强度，降低摩擦系数；组成稳定；对金属和模具无腐蚀；无毒性，无刺激性气味。
[0006]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用46号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
[0007]
【权利要求】
1.一种镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是采用46号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及质量百分数为:
2.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是基础油是46号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是油性剂是硫化棉籽油。
4.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗磨剂是氯化石蜡42。
5.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是极压剂是硼化磷酸酯。
6.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗氧剂是质量比40%~60%2，6- 二叔丁基对甲酚与60%~40% 二烷基二苯胺复合。
7.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是抗泡剂是乙基硅油。
8.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是摩擦改进剂是质量比40%~60%油酸乙基酯与60%~40%羊毛脂复合。
9.如权利要求1所述的镍及镍合金材料冷锻造的润滑剂，其特征是补强剂是硫化异丁烧。
【文档编号】C10N30/06GK103725382SQ201310702989
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】黄福川, 莫宇飞, 李胜, 肖友程, 蓝明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟满荣, 唐兴中, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶, 经建芳 申请人:广西大学