直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备。其特征是：增设有排焦箱；在排焦箱上部两侧各设一条多孔喷水管。工作时，自上而下进入排焦箱的高温兰炭，在喷水管处将水汽化，持续熄灭排焦箱内的兰炭。本实用新型可使兰炭在排焦口上部的排焦箱内被蒸汽熄灭，从而大大降低了排焦口、托焦板、推焦机等的环境温度，而不需将这些部件做成夹套形式，也无需设置储水大罐和散热装置，节省了循环冷却用的水泵等供水冷却系统和大量钢材，节约用水，每座焦炉每天节电约360度。
【专利说明】直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及兰炭生产的设备。
[0002]【背景技术】
[0003]本 申请人:此前的专利技术《直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备》，专利ZL2010 2 0212290.3，公开了一种生产兰炭的炭化炉设备，该设备由排焦口 1、托焦板2，喷水管5、推焦杆4、熄焦大槽6、埋刮板机7、第一兰炭仓(8)、第一兰炭仓开关9、第二兰炭仓10、第二兰炭仓开关12、皮带输送机12组成；排焦口 I与托焦板2之间的兰炭堆两侧，各设一条多孔喷水管5，喷水管5上设有自控装置；在托焦板2上方设有推焦杆4，托焦板2下方设有熄焦大槽6，熄焦大槽上装有压力调节阀，熄焦大槽6底部有埋刮板机5;该埋刮板机5与第一兰炭仓8相连,第一兰炭仓底端与第二兰炭仓10相连，中间被第一兰炭仓开关9隔开；第二兰炭仓10底端有第二兰炭仓开关11，第二兰炭仓下部设有皮带输送机12。
[0004]该专利设备的优点和缺点是:
[0005]I)其优点，是实现了兰炭的干熄焦，同时兰炭的含水率也可随意控制在6-10%之间。和水熄焦相比，节约了大量的水和煤气，减少了 二次烘干的污染。
[0006]2)其缺点，是设备及其制作工艺较复杂，如排焦口 I和托焦板2，必须制作成夹套形式，并采用水换热方式冷却，冷却系统设有水泵及管线，每台焦炉的水泵电机约15KW，故耗电、耗水量较大。
[0007]
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于，克服现有兰炭生产设备之不足，提供一种工序简单，节能、节水、污染小的新型干熄兰炭设备。
[0009]本实用新型是这样实现的:
[0010]本实用新型之干熄兰炭设备，有排焦口、托焦板、喷水管、推焦杆、熄焦大槽、埋刮板机、第一兰炭仓、第一兰炭仓开关、第二兰炭仓、第二兰炭仓开关和皮带输送机组成。托焦板设在排焦口的下部，在托焦板上方设有推焦杆，托焦板下方设有熄焦大槽，熄焦大槽底部有埋刮板机；该埋刮板机与第一兰炭仓连，第一兰炭仓底端与第二兰炭仓相连，中间被第一兰炭仓开关隔开；第二兰炭仓底端有第二兰炭仓开关，第二兰炭仓下部设有皮带输送机。其特征在于:在排焦口的上部设有排焦箱，喷水管设在排焦箱上端。
[0011]熄焦大槽、埋刮板机，将熄灭后的兰炭，在蒸汽封闭的环境内二次降温后，输送到第一兰炭仓，继而进入第二兰炭仓。
[0012]第一兰炭仓开关、第二兰炭仓开关，是为了保障埋刮板机、熄焦大槽内的压力和炭化室压力平衡。第一兰炭仓开关和第二兰炭仓开关交替开或关，是为了锁汽，保持熄焦大槽内的压力，使焦炉能正常顺利的平稳运行。
[0013]皮带输送机，是将熄灭后的兰炭输送至兰炭堆场。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]与 申请人:此前的专利ZL 2010 2 0212290.3《直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备》相比，有如下优点:[0016]I)采用本装置，可使兰炭在排焦口上部的排焦箱内被蒸汽熄灭，当兰炭至排焦ロ排出时，温度能降至150°C左右。从而大大降低了排焦ロ、托焦板、推焦机等的工作环境温度，而不需将这些部件做成夹套形式，从而简化了制作エ艺，节约了大量钢材。
[0017]2)不设三个部件的夹套装置后，也就节省了循环冷却用的水泵等储水大罐和散热装置，供水冷却系统，每座焦炉每天可实现节电约360度；兰炭的含水率可随意控制在6-10%之间。
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型做进ー步说明。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例之干熄兰炭设备的整体构造示意图
[0021 ] 图中，I是排焦ロ，2是托焦板，3是排焦箱，4是推焦板，5是喷水管，6是熄焦大槽，7是埋刮板机，8是第一兰炭仓，9是第一兰炭仓开关，10是第二兰炭仓，11是第二兰炭仓开关,12皮带运送机。
【具体实施方式】
[0022]图1显示了本实用新型实施例之干熄兰炭设备的整体构造
[0023]本实施例之干熄兰炭设备，有排焦ロ 1、托焦板2，喷水管5、推焦杆4)、熄焦大槽6、埋刮板机7、第一兰炭仓8、第一兰炭仓开关9、第二兰炭仓10、第二兰炭仓开关11、皮带输送机12组成。排焦ロ I的下部设托焦板2，托焦板2设在排焦ロ I的下部，在托焦板2上方设有推焦杆4，托焦板2下方设有熄焦大槽4，熄焦大槽6底部有埋刮板机7。排焦ロ I上部设有排焦箱3，此排焦箱长3m±0.1，宽0.5m±0.1，高lm±0.1。在排焦箱3上端两侧各设一根多孔喷水管5,喷水量大小由闸阀控制。
[0024]设备生产时，从上至下进入排焦箱3的高温兰炭，将喷水管喷人的水汽化，产生的水蒸气持续熄灭在排焦箱3内的兰炭。熄灭后的兰炭向下运动至排焦ロ I时，被安装在托焦板2上的推焦杆4推离托焦板2，落入埋刮板机7中；继而埋刮板机7将兰炭输送至第一兰炭仓8，随后通过第一兰炭仓开关9进入第二兰炭仓10 ;第二兰炭仓10装满后，关闭第一兰炭仓开关9，第二兰炭仓10与埋刮板机壳体隔开封闭，以保持炉内压カ稳定；约40分钟后，打开第二开关，将兰炭放入皮带输送机运出。关闭第二开关，打开第一开关，重复上述流程。
【权利要求】
1.直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭更新设备，有排焦ロ(I)、托焦板(2)，喷水管(5)、推焦杆(4)、熄焦大槽(6)、埋刮板机(7)、第一兰炭仓(8)、第一兰炭仓开关(9)、第二兰炭仓(10)、第二兰炭仓开关(11)、皮带输送机(12)组成；托焦板(2)设在排焦ロ(I)的下部，在托焦板(2)上方设有推焦杆(4)，托焦板(2)下方设有熄焦大槽(4)，熄焦大槽(6)底部有埋刮板机(7);该埋刮板机(7)与第一兰炭仓(8)相连，第一兰炭仓(8)底端与第二兰炭仓(10)相连，中间被第一兰炭仓开关(9)隔开；第二兰炭仓(10)底端有第二兰炭仓开关(11)，第二兰炭仓下部设有皮带输送机(12);其特征在于:在排焦ロ(I)的上部设有排焦箱(3)，喷水管(5)设在排焦箱(3)上端。
【文档编号】C10B39/04GK203440300SQ201320532502
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】王建平, 刘在堂 申请人:王建平, 刘在堂