环保型空调铜管专用加工液的制作方法

文档序号:5119050阅读:206来源:国知局
环保型空调铜管专用加工液的制作方法
【专利摘要】一种环保型空调铜管专用加工液,意在提供一种既满足弯管所需要的润滑性和锯管所需要的散热性,又具有良好的环保性能的第三代加工液。其特征在于,按重量百分比该加工液由以下组分组成:电解负离子水83.5%~90.5%,低分子醇醚类润滑剂A?8%~12%,低分子醇醚类润滑剂B?1%~4%,高效水性防锈剂0.3%~0.5%,复合缓蚀剂0.1%~0.2%。该加工液适用于各种空调铜管的加工,具有使用安全、对环境和人体无害、制造成本低、使用方便等优点。
【专利说明】环保型空调铜管专用加工液
【【技术领域】】
[0001]本发明专利涉及一种金属加工液,特别涉及一种空调铜管(冷凝器与散热器)的弯折与锯断加工用加工液。
【【背景技术】】
[0002]目前空调主要4大部分为压缩机、冷凝器、蒸发器与膨胀阀。在空调启动的时候,空气压缩机将冷媒压缩成高温高压的气体,冷媒气体在流过冷凝器时在铜管高性能吸热的作用下将热量导出,铜管穿过铝箔片又将热量导入在多片大面积的铝箔片上,在铝箔片的高效散热作用下将热量通过外部主机风扇散发到大气中。高温高压冷媒气体由于温度的下降而变成了高压液体,冷媒液体通过膨胀阀将高压液体变成了低温高压液体,再通过蒸发器,在蒸发器中同样利用铜管的高效吸热和铝箔片的高效散热来吸收空气的中的热量而使周围的空气温度变低然后通过鼓风机将冷空气吹出来而达到空调制冷效果。这时冷媒由于吸收空气中的热量,温度变高而变成气体。然后又经过压缩机进行同样的循环而达到持续制冷的目的。在以上过程中铝箔片与铜管起到至关重要的作用,而本发明主要针对铜管加工过程使用的加工液进行改进。
[0003]传统一代铜管加工液价格过高,已经被大部分厂商淘汰。
[0004]传统二代加工液一般为挥发性溶剂油,其主要成分为低碳链的烷烃、环烷烃及少量的芳烃、含硫、氧、氮的化合物,并且比较容易挥发,在空气中较容易弥散,特别是气温较高的工作环境,其弥撒更为严重。而其中含的芳烃物质在短时间内吸入大量可引起急性中毒。急性芳烃中毒主要表现为中枢神经系统麻醉,甚至导致呼吸心跳停止。长期反复接触低浓度的芳烃可引起慢性中毒,主要是对神经系统、造血系统的损害,表现为头痛、头晕、失目民,白血球持续减少、血小板减少而出现出血倾向,甚至诱发白血病。同时其中含有的少量硫、氧、氮的化合物既对工件有一定的影响,也对人体器官造成有不同程度的损伤。传统二代加工液如果去除不干净而残留在两器上,做成成品空调,所产生的影响更加严重。首先残留在外机的溶剂会因为散热作用而提升外机温度,使残留在外机的溶剂弥散到空气中,而对空气造成污染,其次残留溶剂中的少量硫会对铜、铝类有色金属产生腐蚀,而降低空调的使用寿命。如果残留在内机,由于鼓风机的作用会将残留的溶剂与冷空气一起吹进室内的环境中,加上空调房间一般都比较封闭,所以少量的弥散与长期的接触也会对空调房的人造成一定的伤害。
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【发明内容】
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[0005]本发明意在解决上述问题。通过对配方和生产过程进行改进,提供一种既满足弯管所需要的润滑性和锯管所需要的散热性,又具有良好的环保性能的第三代加工液。
[0006]本发明的技术方案如下:
[0007] —种环保型空调铜管专用加工液,其特征在于,按重量百分比该加工液由以下组分组成:
【权利要求】
1.一种环保型空调铜管专用加工液,其特征在于,按重量百分比该加工液由以下组分组成: 电解负离子水83.5%~90.5% 低分子醇醚类润滑剂A 8%~12% 低分子醇醚类润滑剂B 〗%~4%。 高效水性防锈剂0.3%~0.5% 复合缓蚀剂0.1%~0.2%
2.如权利要求1所述的环保型空调铜管专用加工液,其特征在于,所述电解负离子水的制作流程为: ①自来水通过三级过滤装置,一级为PPF棉过滤除掉细菌、铁锈、微泥等杂质,二级过滤为纤维活性炭除掉自来水中的氯、有机物等,三级为精密活性炭除掉重金属等物质,最后得到高纯度净化水; ②将高纯度净化水通过钛合金电极然后通电电解。高纯度水中Na+、Ca2+、Mg2+、K+、H+等阳离子在电力的作用下移向阴极电极,这样致使阴极电极旁边的水成为富含氢氧根的碱性水。反之,高纯度水中Cl—、AOf、Mr、C0.r、OH—等阴离子在电力作用下移向阳极电极,这样致使阳极电极旁边的水成为富含氢离子的酸性水。
3.如权利要求1或2所述的环保型空调铜管专用加工液,其特征在于,所述低分子醇醚类润滑剂A和低分子醇醚类润滑剂B为仲醇,其连接羟基的碳原子还连接一个甲基,其分子中同时含有醇和醚两个官能团。
4.如权利要求3所述的环保型空调铜管专用加工液,其特征在于,所述高效水性防锈剂为闻效复合防镑剂。
【文档编号】C10M169/04GK104046486SQ201410186596
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】范承东 申请人:广东欧派斯润滑科技有限公司
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