机械传动件用可降解润滑剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种机械传动件用可降解润滑剂及其制备方法，属于润滑剂【技术领域】。该机械传动件用可降解润滑剂包括按照重量份数计的如下组分：橄榄油5-8份、有机钼10-18份、聚四氟乙烯粉末4-9份、八水合氢氧化钡8-16份、甲基硅油5-10份、聚环氧琥珀酸4-10份、碳酸钠10-20份、二硫化铝8-15份、鲸蜡醇2-8份、乙二醇单丁醚10-14份、季戊四醇10-14份、乙酸乙酯10-15份。本发明润滑剂具有优异的润滑性和耐磨性，可有效保护传动件不受磨损；本发明润滑剂具有优异的防锈功能和耐热性，还具有优良的可降解性；本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
【专利说明】机械传动件用可降解润滑剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑剂【技术领域】，具体涉及一种机械传动件用可降解润滑剂及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 润滑剂是介入两运动物体表面，从而达到提高效率，减少摩擦力W及磨损的物质， 通常为液体。根据来源有矿物性润滑剂、植物性润滑剂和动物性润滑剂，此外，还有合成润 滑剂，如娃油、脂肪酸醜胺、油酸、聚醋、合成醋、駿酸等；根据性状有油状液体的润滑油和固 体润滑剂；根据用途可分为工业润滑剂、人体润滑剂。现如今，润滑剂的种类数不胜数，其性 能也大为不同，但是机械传动件专用的润滑剂种类仍不完善，且市售的大多性能不佳，虽然 可起到一定的润滑作用，但是对机械传动件的保养效果较差。
[0003] 如申请号为：201310387781. X的中国专利公开了一种发动机机械抗磨修复润滑 齐U，该润滑剂，包括下列重量份数的物质：表面活性剂23-35份，含氨娃油11-25份，甲基娃 油9-15份，酒石酸钟轴7-10份，二甲基苯胺2-8份，H己醇胺1-3份，无团阻帰剂4-8份， 增稠剂1-3份，阻燃剂4-6份，硬脂酸4-8份，硬脂酸盐7-14份，硬脂醜胺4-15份，娃油1-3 份，油醜胺4-10份，虽然该润滑剂成本较低，无毒副作用，但是其在低温时的使用效果较 差；申请号为200810040578. 4的中国专利公开了一种二硫化鹤润滑剂，虽然该润滑剂的适 用温度范围较宽，但是其可降解性较差。
[0004] 综上所述，如何克服现有技术的不足已成为本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005] 本发明为了解决现有技术的不足，提供一种机械传动件用可降解润滑剂及其制备 方法，该润滑剂具有良好的润滑性和耐磨性，且可防止传动件生镑，还具有可降解性。
[0006] 本发明采用的技术方案如下：
[0007] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油5-8份、有 机钢10-18份、聚四氣己帰粉末4-9份、八水合氨氧化顿8-16份、甲基娃油5-10份、聚环氧 玻巧酸4-10份、碳酸轴10-20份、二硫化铅8-15份、錄蜡醇2-8份、己二醇单下離10-14份、 季戊四醇10-14份、己酸己醋10-15份。
[0008] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂，所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢或 二焼基二硫代氨基甲酸钢中的一种。
[0009] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分：橄揽 油6-7份、有机钢11-17份、聚四氣己帰粉末5-8份、八水合氨氧化顿9-15份、甲基娃油6-9 份、聚环氧玻巧酸5-9份、碳酸轴11-19份、二硫化铅9-14份、錄蜡醇3-7份、己二醇单下離 11-13份、季戊四醇11-13份、己酸己醋11-14份。
[0010] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分：橄揽 油6-7份、有机钢12-16份、聚四氣己帰粉末6-7份、八水合氨氧化顿10-14份、甲基娃油 7-8份、聚环氧玻巧酸6-8份、碳酸轴12-18份、二硫化铅10-13份、錄蜡醇4-6份、己二醇单 了離12-13份、季戊四醇12-13份、己酸己醋12-13份。
[0011] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分：橄揽 油6份、有机钢11份、聚四氣己帰粉末5份、八水合氨氧化顿9份、甲基娃油6份、聚环氧玻 巧酸5份、碳酸轴11份、二硫化铅9份、錄蜡醇3份、己二醇单下離11份、季戊四醇11份、 己酸己醋11份。
[0012] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0013] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至50-6(TC，混 合揽拌均匀，得混合物A ;
[0014] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 70-8(TC，揽拌1-化，得混合物B ;
[0015] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂。
[0016] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，步骤一中的揽拌速度为 150-200;r/min。
[0017] W上所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，步骤二中的揽拌速度为 300-400;r/min。
[0018] 本发明的原理：本发明将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末、八水合氨氧化顿、甲基 娃油、聚环氧玻巧酸、碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇、己二醇单下離、季戊四醇和己酸己醋合理 复配，使所得润滑剂不仅具有优良的润滑性能，还具有耐磨性和防镑性，此外本发明润滑剂 具有良好的可降解性。
[0019] 本发明与现有技术相比，其有益效果为；第一，本发明润滑剂具有优异的润滑性和 耐磨性，可有效保护传动件不受磨损；第二，本发明润滑剂具有优异的防镑功能和耐热性， 还具有优良的可降解性；第H，本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[00川 实施例1
[0022] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油5份、有机 钢10份、聚四氣己帰粉末4份、八水合氨氧化顿8份、甲基娃油5份、聚环氧玻巧酸4份、碳 酸轴10份、二硫化铅8份、錄蜡醇2份、己二醇单下離10份、季戊四醇10份、己酸己醋10 份，其中所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢。
[0023] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0024] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至5(TC，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[00巧]步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 7(TC，揽拌比，得混合物B ;
[0026] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为15化/min,步骤二中的揽拌速度为3(K)r/min。
[0027] 实施例2
[0028] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油8份、有机 钢18份、聚四氣己帰粉末9份、八水合氨氧化顿16份、甲基娃油10份、聚环氧玻巧酸10份、 碳酸轴20份、二硫化铅15份、錄蜡醇8份、己二醇单下離14份、季戊四醇14份、己酸己醋 15份，其中所述有机钢为二焼基二硫代氨基甲酸钢。
[0029] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0030] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至6(TC，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[0031] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 8(TC，揽拌化，得混合物B ;
[0032] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为2(K)r/min，步骤二中的揽拌速度为4(K)r/min。
[003引 实施例3
[0034] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油6份、有机 钢11份、聚四氣己帰粉末5份、八水合氨氧化顿9份、甲基娃油6份、聚环氧玻巧酸5份、碳 酸轴11份、二硫化铅9份、錄蜡醇3份、己二醇单下離11份、季戊四醇11份、己酸己醋11 份，其中所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢
[0035] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0036] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至55C，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[0037] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 75 C，揽拌1.化，得混合物B ;
[0038] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为18化/min,步骤二中的揽拌速度为35化/min。
[00測 实施例4
[0040] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油7份、有机 钢17份、聚四氣己帰粉末8份、八水合氨氧化顿15份、甲基娃油9份、聚环氧玻巧酸9份、 碳酸轴19份、二硫化铅14份、錄蜡醇7份、己二醇单下離13份、季戊四醇13份、己酸己醋 14份，其中所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢。
[0041] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0042] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至52C，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[0043] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 72 C，揽拌Ih，得混合物B ;
[0044] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为15化/min,步骤二中的揽拌速度为3(K)r/min。
[0045] 实施例5
[0046] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油6份、有机 钢12份、聚四氣己帰粉末6份、八水合氨氧化顿10份、甲基娃油7份、聚环氧玻巧酸6份、 碳酸轴12份、二硫化铅10份、錄蜡醇4份、己二醇单下離12份、季戊四醇12份、己酸己醋 12份，其中所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢。
[0047] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0048] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至54C，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[0049] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 74 C，揽拌化，得混合物B ;
[0050] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为2(K)r/min，步骤二中的揽拌速度为4(K)r/min。
[0051] 实施例6
[0052] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油7份、有机 钢16份、聚四氣己帰粉末7份、八水合氨氧化顿14份、甲基娃油8份、聚环氧玻巧酸8份、 碳酸轴18份、二硫化铅13份、錄蜡醇6份、己二醇单下離13份、季戊四醇13份、己酸己醋 13份，其中所述有机钢为二焼基二硫代磯酸氧钢。
[0053] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0054] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至58C，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[00巧]步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 78 C，揽拌化，得混合物B ;
[0056] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为17化/min,步骤二中的揽拌速度为36化/min。
[0057] 对照例1
[0058] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油6份、有机 钢11份、八水合氨氧化顿9份、甲基娃油6份、聚环氧玻巧酸5份、碳酸轴11份、二硫化铅 9份、錄蜡醇3份、己二醇单下離11份、季戊四醇11份、己酸己醋11份，其中所述有机钢为 二焼基二硫代磯酸氧钢
[0059] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0060] 步骤一：将橄揽油、有机钢加入季戊四醇中，升温至55。混合揽拌均匀，得混合 物A ;
[0061] 步骤二：将八水合氨氧化顿、甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至 75 C，揽拌1.化，得混合物B ;
[0062] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅、錄蜡醇和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、 混合物B加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤 一中的揽拌速度为18化/min,步骤二中的揽拌速度为35化/min。
[006引对照例2
[0064] 机械传动件用可降解润滑剂，包括按照重量份数计的如下组分；橄揽油6份、有机 钢11份、聚四氣己帰粉末5份、甲基娃油6份、聚环氧玻巧酸5份、碳酸轴11份、二硫化铅9 份、己二醇单下離11份、季戊四醇11份、己酸己醋11份，其中所述有机钢为二焼基二硫代 磯酸氧钢
[0065] 所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，包括如下步骤：
[0066] 步骤一：将橄揽油、有机钢、聚四氣己帰粉末加入季戊四醇中，升温至55C，混合 揽拌均匀，得混合物A ;
[0067] 步骤二：将甲基娃油、聚环氧玻巧酸加入己酸己醋中，升温至75C，揽拌1.化，得 混合物B ;
[0068] 步骤H ;将碳酸轴、二硫化铅和己二醇单下離揽拌均匀，依次将混合物A、混合物B 加入其中，揽拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂，其中，步骤一中的揽 拌速度为18化/min,步骤二中的揽拌速度为35化/min。
[006引性能检测：
[0070] 测试本发明实施例1至6所得成品及对照例1至2所得成品的性能，结果如下： [0(m] 表1性能测试结果
[0072]
【权利要求】
1. 机械传动件用可降解润滑剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分：橄榄 油5-8份、有机钥10-18份、聚四氟乙烯粉末4-9份、八水合氢氧化钡8-16份、甲基硅油5-10 份、聚环氧琥珀酸4-10份、碳酸钠10-20份、二硫化铝8-15份、鲸蜡醇2-8份、乙二醇单丁 醚10-14份、季戊四醇10-14份、乙酸乙酯10-15份。
2. 根据权利要求1所述的机械传动件用可降解润滑剂，其特征在于，所述有机钥为二 烷基二硫代磷酸氧钥或二烷基二硫代氨基甲酸钥中的一种。
3. 根据权利要求1所述的机械传动件用可降解润滑剂，其特征在于，包括按照重量份 数计的如下组分：橄榄油6-7份、有机钥11-17份、聚四氟乙烯粉末5-8份、八水合氢氧化钡 9- 15份、甲基硅油6-9份、聚环氧琥珀酸5-9份、碳酸钠11-19份、二硫化铝9-14份、鲸蜡醇 3-7份、乙二醇单丁醚11-13份、季戊四醇11-13份、乙酸乙酯11-14份。
4. 根据权利要求1所述的机械传动件用可降解润滑剂，其特征在于，包括按照重量份 数计的如下组分：橄榄油6-7份、有机钥12-16份、聚四氟乙烯粉末6-7份、八水合氢氧化钡 10- 14份、甲基硅油7-8份、聚环氧琥珀酸6-8份、碳酸钠12-18份、二硫化铝10-13份、鲸蜡 醇4-6份、乙二醇单丁醚12-13份、季戊四醇12-13份、乙酸乙酯12-13份。
5. 根据权利要求1所述的机械传动件用可降解润滑剂，其特征在于，包括按照重量份 数计的如下组分：橄榄油6份、有机钥11份、聚四氟乙烯粉末5份、八水合氢氧化钡9份、甲 基硅油6份、聚环氧琥珀酸5份、碳酸钠11份、二硫化铝9份、鲸蜡醇3份、乙二醇单丁醚11 份、季戊四醇11份、乙酸乙酯11份。
6. 权利要求1所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，其特征在于，包括如下 步骤： 步骤一：将橄榄油、有机钥、聚四氟乙烯粉末加入季戊四醇中，升温至50-60°C，混合搅 拌均匀，得混合物A ; 步骤二：将八水合氢氧化钡、甲基硅油、聚环氧琥珀酸加入乙酸乙酯中，升温至 70-80°C，搅拌l_2h，得混合物B ; 步骤三：将碳酸钠、二硫化铝、鲸蜡醇和乙二醇单丁醚搅拌均匀，依次将混合物A、混合 物B加入其中，搅拌均匀，自然冷却，即得所述机械传动件用可降解润滑剂。
7. 根据权利要求6所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，其特征在于，步骤 一中的搅拌速度为150_200r/min。
8. 根据权利要求6所述的机械传动件用可降解润滑剂的制备方法，其特征在于，步骤 二中的搅拌速度为300-400r/min。
【文档编号】C10M177/00GK104357159SQ201410499105
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】张学平, 朱忠海 申请人:苏州长盛机电有限公司