一种密封润滑脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种密封润滑脂及其制备方法，该密封润滑脂，由包含以下重量份的组分制成：基础油70-85份、二氧六环10-20份、中性二壬基萘磺酸钡5-11份、十二烷基磺酸钠 0.5-3份、松香5-10份、己二酸1-3份、抗氧剂0.8-1份和苯丙三唑0.2-1份。同时，本发明还提供了一种密封润滑脂的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取基础油70-85重量份、二氧六环10-20重量份、中性二壬基萘磺酸钡5-11重量份、十二烷基磺酸钠0.5-3重量份、己二酸1-3重量份和苯丙三唑0.2-1重量份，投入反应釜中，在80-100℃下反应2-3小时；（2）将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨0.5-2小时，在90-110℃下，搅拌2-3小时，冷却至70-80℃，加入松香5-10重量份和抗氧剂0.8-1重量份，混合均匀，得到密封润滑脂。
【专利说明】-种密封润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种密封润滑脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑油一般为不易挥发的油状润滑剂，可用在各种类型机械上W减少摩擦，保护 机械及加工件的液体润滑剂，润滑、冷却、防镑、清洁、密封和缓冲等优异性能显著。
[000引中国专利CN 102947429 A公开了用于减小摩擦的包含纳米孔颗粒的润滑油组合 物。但由于润滑油在使用过程中存在诸多缺陷，工件表面的润滑油在运动过程中经受挤压 作用时，工件之间往往会处于边界润滑状态，不仅造成浪费而且污染周边环境，润滑与抗磨 性能受到影响；另外液态的润滑油在运输、包装、胆藏中不方便。
[0004] 润滑脂是具有一定粘稠度的半流体和半固体状态物质，在润滑面可W防止流体 或固体微粒从相邻结合面间泄漏W及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部，从 而保护设备良好运行。
[0005] 润滑脂多用于钢铁等机械设备的润滑，在各个机械部件的连接处往往需要大量使 用润滑脂。随着机械化效率的提高，各种机械设备逐渐具有适应各类恶劣外部环境，因而在 其本身机械部件具有良好耐水性和耐腐蚀性的同时，还要求其连接处的润滑脂材料具有抗 水性和耐腐蚀性的同时，能够在高速运转下承受钢逐的重压。皂基润滑脂在高温、高负荷、 高速度、有水淋的苛刻条件下不能保持良好的润滑作用。
【发明内容】
[0006] 针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种密封润滑脂及其制备方法。
[0007] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种密封润滑脂，由包含W下重量份的组分制成： 基础油 70-85份， 二氧六环 10-20份， 中性二壬基蔡賴酸顿5-11份， 十二焼基賴酸轴 0. 5-3份， 松香 5-10份， 己二酸 1-3份， 抗氧剂 0. 8-1份； 苯丙H哇 0. 2-1份。
[0008] 所述基础油为聚a帰姪。
[0009] 所述抗氧剂为2, 6-二叔下基对甲酷或二亚磯酸季戊四醇二硬脂醇醋。
[0010] 一种密封润滑脂的制备方法，该方法包括W下步骤： (1)称取基础油70-85重量份、二氧六环10-20重量份、中性二壬基蔡賴酸顿5-11重量 份、十二焼基賴酸轴0. 5-3重量份、己二酸1-3重量份和苯丙H哇0. 2-1重量份，投入反应 蓋中，在80-100°C下反应2-3小时； (2)将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨0. 5-2小时，在90-ll(TC下，揽拌2-3小时， 冷却至70-8(TC，加入松香5-10重量份和抗氧剂0. 8-1重量份，混合均匀，得到密封润滑脂。
[0011] 所述反应蓋采用高压反应蓋。
[0012] 所述高压反应蓋的压强为5. 5MPa〇
[0013] 本发明与现有技术相比，其有益效果为；本发明所制备的密封润滑脂是环境友好 型密封润滑脂，可用于各类需要密封的机械部件，其抗水压密封性强、粘附性强、润滑性好、 性能稳定，其原料来源广泛、对环境友好。同时本发明的方法制备工艺简单。
【具体实施方式】
[0014] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[001引 实施例1 (1) 称取聚a帰姪80kg、二氧六环20kg、中性二壬基蔡賴酸顿化g、十二焼基賴酸轴 0.化g、己二酸Ikg和苯丙H哇0.化g，投入压强为5. 5MPa的高压反应蓋中，在8(TC下反应 2小时； (2) 将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨0. 5小时，在IOOC下，揽拌2小时，冷却至 7(TC，加入松香5kg和二亚磯酸季戊四醇二硬脂醇醋1kg，混合均匀，得到密封润滑脂。
[0016] 制得密封润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例2 (1) 称取聚a帰姪85kg、二氧六环15kg、中性二壬基蔡賴酸顿10kg、十二焼基賴酸轴 3kg、己二酸Ikg和苯丙H哇0.化g，投入压强为5. 5MPa的高压反应蓋中，在100°C下反应3 小时； (2) 将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨2小时，在IlOC下，揽拌3小时，冷却至 75C，加入松香IOkg和二亚磯酸季戊四醇二硬脂醇醋0. 8kg，混合均匀，得到密封润滑脂。
[0018] 制得密封润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例3 (1)称取聚a帰姪75kg、二氧六环17kg、中性二壬基蔡賴酸顿化g、十二焼基賴酸轴 化g、己二酸2kg和苯丙H哇0.化g，投入压强为5. 5MPa的高压反应蓋中，在9(TC下反应2 小时； (2 )将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨1小时，在9(TC下，揽拌2小时，冷却至8(TC， 加入松香7kg和2, 6-二叔下基对甲酷0. 8kg，混合均匀，得到密封润滑脂。
[0020] 制得密封润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[0021] 实施例4 (1) 称取聚a帰姪70kg、二氧六环10kg、中性二壬基蔡賴酸顿化g、十二焼基賴酸轴 化g、己二酸l-3kg和苯丙H哇化g，投入压强为5. 5MPa的高压反应蓋中，在90°C下反应3 小时； (2) 将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨2小时，在IOOC下，揽拌3小时，冷却至 7(TC，加入松香IOkg和2, 6-二叔下基对甲酷0. 8kg，混合均匀，得到密封润滑脂。
[0022] 制得密封润滑脂的性能测试结果如表1所示。
【权利要求】
1. 一种密封润滑脂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 基础油 70-85份， 二氧六环 10-20份， 中性二壬基萘磺酸钡5-11份， 十二烷基磺酸钠 〇. 5-3份， 松香 5-10份， 己二酸 1-3份， 抗氧剂 0. 8-1份； 苯丙三唑 0. 2-1份。
2. 根据权利要求1所述密封润滑脂，其特征在于，所述基础油为聚a烯烃。
3. 根据权利要求1所述密封润滑脂，其特征在于，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基对甲酚 或二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。
4. 一种密封润滑脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取基础油70-85重量份、二氧六环10-20重量份、中性二壬基萘磺酸钡5-11重量 份、十二烷基磺酸钠0. 5-3重量份、己二酸1-3重量份和苯丙三唑0. 2-1重量份，投入反应 釜中，在80-KKTC下反应2-3小时； (2) 将步骤1的产物加入球磨机，反复研磨0. 5-2小时，在90-1KTC下，搅拌2-3小时， 冷却至70-80°C，加入松香5-10重量份和抗氧剂0. 8-1重量份，混合均匀，得到密封润滑脂。
5. 根据权利要求4所述的密封润滑脂的制备方法，其特征在于，所述反应釜采用高压 反应荃。
6. 根据权利要求5所述的密封润滑脂的制备方法，其特征在于，所述高压反应釜的压 强为 5. 5MPa。
【文档编号】C10M177/00GK104357190SQ201410531016
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司