一种用于处理垃圾的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于处理垃圾的设备，所述设备包括电源及分别与所述电源连接的粗碎机、第一皮带输送机、筛分设备、第二皮带输送机、第一磁选机、风选机、第三皮带输送机及细碎机，所述粗碎机、第一皮带输送机、筛分设备、第二皮带输送机、第一磁选机、风选机、第三皮带输送机及细碎机依次设置或连接。生活垃圾放入粗碎机进行粗选，之后经第一皮带输送机输送至筛分设备，筛分后经第二皮带输送机输送至第一磁选机，磁选后经风选机进行风选，再经第三皮带输送机输送至细碎机进行细碎，之后，将细碎后的生活垃圾制造成衍生燃料，完成对生活垃圾的处理和利用，较好的解决了生活垃圾对人类生活的不利影响。
【专利说明】一种用于处理垃圾的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术及资源循环利用领域，特别涉及一种用于处理垃圾的设备。
【背景技术】
[0002]能源是人类进步与发展的重要物质基础。能源消耗量的多少已成为衡量人类进步、经济发展水平、人类文明程度的标志之一。以煤、石油和天然气为代表的现代传统能源的消耗量占总能源耗量的95%以上。传统能源的储量口益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的最大挑战。可再生能源的巨大潜力和未来发展前景愈来愈受到重视。
[0003]垃圾衍生燃料，简称RDF，指的是从垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等不燃物，将其中的可燃组分(如塑料、橡胶、木头、织物纤维、食物残渣)等经破碎、干燥后制成具有热值的燃料，是一种来源于垃圾，制造简单，可持续再生的新能源燃料。
[0004]当前用于RDF生产的原料主要是城市生活垃圾，在我国，随着城市规模的不断扩大和城市农村改造的深入，城市人口在我国快速增长，到2012年底，我国城市人口数量已达5.6亿，按照人均450kg/年左右生活垃圾计算，我国每年产出生活垃圾2.52亿吨。在全国600多个城市中的200多个已陷入垃圾的包围之中。城市生活垃圾的减量化、无害化处置显得更加紧迫。
[0005]综上所述，如何提供一种可用于垃圾无害化处理，并对垃圾进行开发利用的处理设备，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是如何提供一种可用于垃圾无害化处理，并对垃圾进行开发利用的垃圾处理设备。
[0007]为解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种用于处理垃圾的设备，所述设备包括电源及分别与所述电源连接的粗碎机、第一皮带输送机、筛分设备、第二皮带输送机、第一磁选机、风选机、第三皮带输送机及细碎机，所述粗碎机、第一皮带输送机、筛分设备、第二皮带输送机、第一磁选机、风选机、第三皮带输送机及细碎机依次设置或连接。
[0008]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述粗碎机远离所述第一皮带输送机的一端还设有链板输送机，所述链板输送机用于为所述粗碎机送料。
[0009]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述细碎机远离所述第三皮带输送机的一端还设有用于输料的第四皮带输送机。
[0010]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述链板输送机、第一皮带输送机、第二皮带输送机、第三皮带输送机及第四皮带输送机的一端向上倾斜设置。
[0011]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述链板输送机远离所述粗碎机的一端还设有用于收集渗滤液的第一渗滤液收集坑，所述第一渗滤液收集坑上设有第一抓斗，所述第一抓斗可在所述第一渗滤液收集坑上来回作业。
[0012]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述第四皮带机远离所述细碎机的一端还设有用于收集渗滤液的第二渗滤液收集坑，所述第二渗滤液收集坑上设有可来回作业的第二抓斗。
[0013]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述筛分设备下方还设有第二磁选机和第五皮带输送机，所述第二磁选机设置于所述第五皮带输送机上，所述第五皮带输送机的一端置于所述筛分设备的下方。
[0014]作为本实用新型一种用于处理垃圾的设备在一方面的改进，所述风选机下端还设有用于人工分选物料的分选皮带。
[0015]上述结构的用于处理垃圾的设备，用于处理生活垃圾，并对生活垃圾进行利用，设备具体包括依次连接或设置的粗碎机、第一皮带输送机、筛分设备、第二皮带输送机、第一磁选机、风选机、第三皮带输送机及细碎机。生活垃圾放入粗碎机进行粗选，之后经第一皮带输送机输送至筛分设备，筛分后经第二皮带输送机输送至第一磁选机，磁选后经风选机进行风选，再经第三皮带输送机输送至细碎机进行细碎，之后，将细碎后的生活垃圾制造成衍生燃料，完成对生活垃圾的处理和利用 ，较好的解决了生活垃圾对人类生活的不利影响，衍生燃料还能进行发电等重复利用，带来较好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0017]图1为本实用新型一种用于处理垃圾的设备的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图。
[0019]图1至图2中附图标记的对应关系为:
[0020]I第一渗滤液收集坑 2第一抓斗3链板输送机
[0021]4粗碎机5第一皮带输送机 6筛分设备
[0022]7第二皮带输送机 8第一磁选机9风选机
[0023]10第三皮带输送机 11细碎机12第四皮带输送机
[0024]13第二渗滤液收集坑 14第二抓斗15第二磁选机
[0025]16第五皮带输送机 17分选皮带
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]如图1和图2所示的用于处理垃圾的设备，包括电源及分别与电源电连接的粗碎机4、第一皮带输送机5、筛分设备6、第二皮带输送机7、第一磁选机8、风选机9、第三皮带输送机10及细碎机11，具体而言，粗碎机4、第一皮带输送机5、筛分设备6、第二皮带输送机7、第一磁选机8、风选机9、第三皮带输送机10及细碎机11从左至右依次设置或连接。
[0028]上述技术方案中，粗碎机4的左端还设有用于为粗碎机4送料的链板输送机3，链板输送机3的右端设置于粗碎机4的进料口处，垃圾从链板输送机3进入至粗碎机4，并由粗碎机4进行破碎。第一皮带输送机5的左端位于粗碎机4的出料口处，第一皮带输送机5的右端位于筛分设备6的上端，第二皮带输送机7的左端置于筛分设备6的下部，第二皮带输送机7的右端设有第一磁选机8,第一磁选机8用于吸附垃圾中的金属物料,第一磁选机8的右端设有风选机9，风选机9包括进料口和出料口，第一磁选机8的右端位于风选机9的进料口处，风选机9的右端设有第三皮带输送机10，第三皮带输送机10的左端位于风选机9的出料口处。第三皮带输送机10的右端设有细碎机11，细碎机11上设有进料口和出料口，第三皮带输送机10的右端设置于细碎机11的进料口上方。
[0029]为方便收集垃圾，链板输送机3的左端还设有第一渗滤液收集坑1，为方便滤除垃圾中的液体，第一渗滤液收集坑I上还设有重型滤网，垃圾放置于重型滤网上，垃圾中的液体会进入至第一渗滤液收集坑I内，而垃圾留于重型滤网上。
[0030]为方便把第一器渗滤液收集坑I上的垃圾搬运至链板输送机3上，第一渗滤液收集坑I上部还设有第一抓斗2，第一抓斗2可在第一渗滤液收集坑I上方来回移动，把垃圾搬运至链板输送机3上。
[0031]上述技术方案中，为方便把细碎后的物料从细碎机11的出料口移开，细碎机11的右端还设有第四皮带输送机12，第四皮带输送机12的左端设置于细碎机11的出料口处。为方便收集细碎后的垃圾，第四皮带输送机12的右端还设有第二渗滤液收集坑13，第二渗滤液收集坑13的形状和结构与第一渗滤液收集坑I类似，在此不再赘述。
[0032]同样，为方便搬运第二渗滤液收集坑13上的物料，第二渗滤液收集坑上还设有第二抓斗14，第二抓斗14可在第二渗滤液收集坑13上方来回移动。需要说明的是，第一抓斗2和第二抓斗14均为电动抓斗，可自动对物料进行抓取，也可在人工操作或遥控控制下对物料进行抓取。第一抓斗2和第二抓斗14的具体结构可参考现有技术，在此不再详述。
[0033]上述技术方案中，如图2所不,第一皮带输送机5与筛分设备6之间还设有第二磁选机15和第五皮带输送机16,具体地,第二磁选机15设置于第五皮带输送机16上,第五皮带输送机16的一端设置于筛分设备6筛下物出料皮带出料口的下方。经筛分筛下物经出料皮带输送至出料口后掉落至第五皮带输送机16上的物料，由第二磁选机15去除其中的金属物质。
[0034]进一步地，如图2所示，风选机9重物出料口下端还设有用于人工分选的分选皮带17，具体而言，当部分重量较大的垃圾经风选机9重物出料口掉落至分选皮带17上，可通过分选皮带17进行分选，分选时，可根据不同种类进行处理，如砖石等可用于铺路。
[0035]上述技术方案中，为方便垃圾传输，链板输送机3、第一皮带输送机5、第二皮带输送机7、第三皮带输送机10及第四皮带输送机12优选倾斜于水平设置，具体如图1所示，链板输送机3、第一皮带输送机5、第二皮带输送机7、第三皮带输送机10及第四皮带输送机12的右端向上倾斜设置。需要说明的是，链板输送机3、第一皮带输送机5、第二皮带输送机
7、第三皮带输送机10及第四皮带输送机12的一侧还可分别设置电机，电机用于带动链板输送机3、第一皮带输送机5、第二皮带输送机7、第三皮带输送机10及第四皮带输送机12的主动轮旋转并完成输料。
[0036]上述结构的设备，详细工作过程如下:
[0037]生活垃圾收集后，暂存于第一渗滤液收集坑I的重型滤网上，然后由第一抓斗2将其转运至链板输送机3上，再由链板输送机3将生活垃圾输送至粗碎机4内，然后由粗碎机4将其粗碎成80mm内的粒径。粗碎后的物料由第一皮带输送机5将其输送至筛分设备6，筛分设备6将其筛分为筛上物及筛下物两种物料。其中筛下物(主要为砂石、玻璃等惰性物质)落入第五皮带输送机16,在第五皮带输送机16输送过程中经过第二磁选机15,第二磁选机15对物料进行磁力分选，分选出废钢成品，然后将其接入废钢成品包装袋。余下的物料由第五皮带输送机16将其输送出来后填埋处理。第二磁选机15为永磁自卸式磁选机。
[0038]筛上物落入第二皮带输送机7,在皮带输送过程中经过第一磁选机8,第一磁选机8先对物料进行磁力分选，分选出废钢成品，然后将其接入废钢成品包装袋。余下的物料再由第二皮带输送机7将其输送至风选机9，风选机9将物料分选为轻质及重质两种物料，其中重质物料落入分选皮带17，再由人工分选出有价值的物质后，余下的物料则由分选皮带17将其输送出来，该类物料主要为砖石等，可用作铺路。轻质物料落入第三皮带输送机10，由第三皮带输送机10将其输送至生活垃圾细碎机11，然后由细碎机11将其破碎至20mm左右的粒径后落入第四皮带输送机12，由第四皮带输送机12将其输送至第二渗滤液收集坑13的重型滤网内。
[0039]细碎后的物料在暂存区内经过物理干燥后，得到垃圾衍生燃料，即RDF成品。
[0040]上述结构的设备，整套系统由一套智能的电控系统控制，可全自动、手动及半自动三种方式运行，并采用了人机隔离操作方式，通过视屏实时监控系统，可随时掌握设备运行情况；设置了电气联动控制和自动报警装置，通过触摸屏操作使设备的操作更加简便、减少了操作人员数量、提高了工作效率，增加了操作人员的安全，使设备的操作更加人性化，整套设备机械自动化程度较高。此外，整套系统配置有臭气尾气处理系统，保证生产现场洁净及尾气排放达到国家相关标准。
[0041]此结构的设备，将生活垃圾通过破碎分选等工艺，将其中的可燃物料制成RDF，余下的惰性材料如水泥、砂子等采用填埋处理。通过上述步骤制成的RDF燃料可替代燃煤使用，既解决了固体废弃物对环境造成的污染，又能将其无害化、资源化利用。较好的解决了生活垃圾对人类生活的不利影响，并带来较好的经济效益。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述设备包括电源及分别与所述电源连接的粗碎机(4)、第一皮带输送机(5)、筛分设备(6)、第二皮带输送机(7)、第一磁选机(8)、风选机(9)、第三皮带输送机(10)及细碎机(11)，所述粗碎机(4)、第一皮带输送机(5)、筛分设备(6)、第二皮带输送机(7)、第一磁选机(8)、风选机(9)、第三皮带输送机(10)及细碎机(11)依次设置或连接。
2.根据权利要求1所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述粗碎机(4)远离所述第一皮带输送机(5)的一端还设有链板输送机(3)，所述链板输送机(3)用于为所述粗碎机(4)送料。
3.根据权利要求2所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述细碎机(11)远离所述第三皮带输送机(10)的一端还设有用于输料的第四皮带输送机(12)。
4.根据权利要求3所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述链板输送机(3)、第一皮带输送机(5)、第二皮带输送机(7)、第三皮带输送机(10)及第四皮带输送机(12)的一端向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述链板输送机(3)远离所述粗碎机(4)的一端还设有用于收集渗滤液的第一渗滤液收集坑(I)，所述第一渗滤液收集坑(I)上设有第一抓斗(2)，所述第一抓斗(2)可在所述第一渗滤液收集坑(I)上来回作业。
6.根据权利要求5所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述第四皮带机远离所述细碎机(11)的一端还设有用于收集渗滤液的第二渗滤液收集坑(13)，所述第二渗滤液收集坑(13)上设有可来回作业的第二抓斗(14)。
7.根据权利要求6所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述筛分设备(6)下方还设有第二磁选机(15)和第五皮带输送机(16)，所述第二磁选机(15)设置于所述第五皮带输送机(16)上,所述第五皮带输送机(16)的一端置于所述筛分设备(6)的下方。
8.根据权利要求7所述的用于处理垃圾的设备，其特征在于，所述风选机(9)下端还设有用于人工分选物料的分选皮带(17)。
【文档编号】C10L5/46GK203923130SQ201420356263
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】明果英, 刘叶华 申请人:湖南万容科技股份有限公司