一种干熄焦装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种干熄焦装置，包括干熄焦炉,所述干息焦炉的顶部设有作为干熄焦预存段的预存室,所述预存室的下面设有冷却室,所述干熄焦炉的上方设有装入装置,所述干熄焦炉的下方设有振动给料器；其能够提高节能降耗的能力，提高用电效率，满足实际情况的需要。
【专利说明】一种干媳焦装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于发电【技术领域】；涉及一种干熄焦装置。
【背景技术】
[0002]目前，在干熄焦余热发电项目中，电站设备本身的耗电量是很大的，有些干熄焦工程及汽轮发电站自身的厂用电率为19.6 %，而作为电能消耗较为集中的用户，需要提高节能降耗的能力，提高用电效率。为此，需要一种能解决现有技术中的上述问题的干熄焦系统，以满足实际情况的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种干熄焦装置，解决现有技术中所存在的上述问题，提高节能降耗的能力，提高用电效率，以满足实际情况的需要。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种干熄焦装置，包括干熄焦炉，其特征在于:所述干熄焦炉的顶部设有作为干熄焦预存段的预存室，预存室的下面设有冷却室，所述干熄焦炉的上方设有装入装置，所述干熄焦炉的下方设有振动给料器，所述干熄焦炉通过管路依次连接有一次除尘器、干熄焦锅炉、二次除尘器、循环风机和换热器，所述换热器又与干熄焦炉相连接，形成循环回路，预存室连接设有预存段压力检测装置；预存段压力检测装置还与预存段压力调节装置相连接；所述干熄焦炉与一次除尘器之间的管路上设有循环气体旁通阀；一次除尘器的上方设有紧急放散装置；一次除尘器的下方连接有除尘储灰罐。
[0005]在以上方案中优选的是，二次除尘器的顶部和中部分别通过管路与循环风机相连接。
[0006]还可以优选的是，二次除尘器与循环风机之间设有循环风机前压力检测装置；循环风机与换热器之间设有循环风机后压力检测装置。
[0007]还可以优选的是，预存段压力检测装置、循环风机前压力检测装置和循环风机后压力检测装置均设有吹扫装置。
[0008]还可以优选的是，所述预存段压力调节装置还与除尘装置相连接；所述二次除尘器的下方连接至除尘储灰罐；所述换热器上设有进水端和出水端。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0010]本实用新型的干熄焦装置，能够解决现有技术中所存在的上述问题，提高节能降耗的能力，提高用电效率，满足实际情况的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1是本实用新型的干熄焦装置的结构示意图。
[0013]图中，I为预存室，2为冷却室，3为装入装置，4为振动给料器，5为一次除尘器，6为干熄焦锅炉，7为二次除尘器，8为循环风机，9为换热器，10为预存段压力检测装置，11为预存段压力调节装置，12为循环气体旁通阀，13为紧急放散装置，14为除尘储灰罐，15为循环风机前压力检测装置，16为循环风机后压力检测装置，17为吹扫装置，18为除尘装置，19为进水端,20为出水端。
【具体实施方式】
[0014]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0015]实施例1:
[0016]一种干熄焦装置，包括干熄焦炉，所述干息焦炉的顶部设有作为干熄焦预存段的预存室1，预存室I的下面设有冷却室2，所述干熄焦炉的上方设有装入装置3，所述干熄焦炉的下方设有振动给料器4。
[0017]实施例2:
[0018]一种干熄焦装置，与实施例1相似，所不同的是，所述干息焦炉通过管路依次连接有一次除尘器5、干熄焦锅炉6、二次除尘器7、循环风机8和换热器9，所述换热器9又与干熄焦炉相连接，形成循环回路。
[0019]实施例3:
[0020]一种干熄焦装置，与实施例2相似，所不同的是，预存室I连接设有预存段压力检测装置10 ;预存段压力检测装置10还与预存段压力调节装置11相连接；所述干熄焦炉与一次除尘器5之间的管路上设有循环气体旁通阀12 ;—次除尘器5的上方设有紧急放散装置13 ;—次除尘器5的下方连接有除尘储灰罐14 ;次除尘器7的顶部和中部分别通过管路与循环风机8相连接；二次除尘器7与循环风机8之间设有循环风机前压力检测装置15 ；循环风机8与换热器9之间设有循环风机后压力检测装置16 ;预存段压力检测装置10、循环风机前压力检测装置15和循环风机后压力检测装置16均设有吹扫装置17 ;换热器9还分别与循环气体旁通阀12和预存段压力调节装置11相连接；预存段压力调节装置11还与除尘装置18相连接；二次除尘器7的下方连接至除尘储灰罐14 ;换热器9上设有进水端19和出水端20。
【权利要求】
1.一种干熄焦装置，包括干熄焦炉，其特征在于:所述干熄焦炉的顶部设有作为干熄焦预存段的预存室(1)，预存室(I)的下面设有冷却室(2)，所述干熄焦炉的上方设有装入装置(3)，所述干熄焦炉的下方设有振动给料器(4)，所述干熄焦炉通过管路依次连接有一次除尘器(5)、干熄焦锅炉￠)、二次除尘器(7)、循环风机(8)和换热器(9)，所述换热器(9)又与干熄焦炉相连接，形成循环回路，预存室(I)连接设有预存段压力检测装置(10)；预存段压力检测装置(10)还与预存段压力调节装置(11)相连接；所述干熄焦炉与一次除尘器(5)之间的管路上设有循环气体旁通阀；一次除尘器(5)的上方设有紧急放散装置(13);一次除尘器(5)的下方连接有除尘储灰罐(14)。
2.如权利要求1所述的干熄焦装置，其特征在于:二次除尘器(7)的顶部和中部分别通过管路与循环风机(8)相连接。
3.如权利要求2所述的干熄焦装置，其特征在于:二次除尘器(7)与循环风机(8)之间设有循环风机前压力检测装置(15);循环风机(8)与换热器(9)之间设有循环风机后压力检测装置(16)。
4.如权利要求3所述的干熄焦装置，其特征在于:预存段压力检测装置(10)、循环风机前压力检测装置(15)和循环风机后压力检测装置(16)均设有吹扫装置(17)。
5.如权利要求4所述的干熄焦装置，其特征在于:预存段压力调节装置(11)还与除尘装置(18)相连接；二次除尘器(7)的下方连接至除尘储灰罐(14);换热器(9)上设有进水端(19)和出水端(20)。
【文档编号】C10B39/02GK204058354SQ201420375153
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】刘松超, 谢正武, 张沂, 齐欣 申请人:中节能科技投资有限公司