一种加煤的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种加煤机，其下设有煤气炉，包括煤仓、烟囱、下煤闸阀、伸缩节、加煤筒、大滚筒以及小滚筒，煤仓设于加煤筒上端，大滚筒和小滚筒均设置于加煤筒上，小滚筒设于大滚筒上方，大滚筒的下方设有一汽锁装置，汽锁装置固定在加煤筒上，汽锁装置包括用于输送蒸汽的蒸汽管和用于控制蒸汽管输送蒸汽的蒸汽阀，蒸汽管上设有用于喷出蒸汽并形成完全封盖加煤筒相应横截面的蒸汽幕的出汽口，烟囱设于煤仓上，烟囱上设有烟囱闸阀。本实用新型的加煤机在汽锁装置和烟囱闸阀的密封下，煤气被封在煤气炉内，不仅密封可靠，煤气泄漏量大幅度减少，且节省了资源的浪费；汽锁装置和烟囱闸阀的结构简单，密封操作简便，因此具有良好的实用性。
【专利说明】一种加煤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤气发生炉配件【技术领域】，尤其涉及一种加煤机。
【背景技术】
[0002]目前的煤气生产中，煤气炉配套有用于控制加煤的加煤机，现有的大小双滚筒、双钟罩带滚筒的加煤机由于煤仓上的烟筒抽力大、加煤机密封不好等原因都存在加煤泄露的问题，其中，双滚筒加煤机的滚筒旋转过程中会将其下方的煤气卷扬至煤仓，双钟罩加煤机的罩子开闭时也会发生煤气上浮泄露，致使加煤时黄色煤气不间断的从煤仓进入烟筒内，继而由烟筒并排出大气中，不仅浪费资源，造成安全隐患，且污染环境。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种可防止煤气泄露的、密封可靠的加煤机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的，一种加煤机，其下设有煤气炉，包括煤仓、烟囱、下煤闸阀、伸缩节、加煤筒、大滚筒以及小滚筒，煤仓设于加煤筒上端，大滚筒和小滚筒均设置于加煤筒上，小滚筒设于大滚筒上方，大滚筒的下方设有一汽锁装置，汽锁装置固定在加煤筒上，汽锁装置包括用于输送蒸汽的蒸汽管和用于控制蒸汽管输送蒸汽的蒸汽阀，蒸汽管上设有用于喷出蒸汽并形成完全封盖加煤筒相应横截面的蒸汽幕的出汽口，烟囱设于煤仓上，烟囱上设有烟囱闸阀。
[0005]进一步地，出汽口为一出汽槽或一排出汽孔。
[0006]优选地，蒸汽管管径为25mm，出汽口为一出汽槽，出汽槽的槽宽为1.5mm。
[0007]进一步地，汽锁装置还包括压力表，与蒸汽管连接。
[0008]进一步地，烟囱闸阀的开度为20 %?35 %。
[0009]本实用新型的加煤机在大滚筒旋转到一定角度完成加煤时，汽锁装置在大滚筒的正下方形成一层可完全封闭其下煤气上升的汽幕，汽幕可有效的阻挡上升的煤气，且使用汽幕密封，同时，烟囱闸阀关闭，防止烟囱效应产生的巨大抽力影响汽幕密封的可靠性；本实用新型的加煤机在汽锁装置和烟囱闸阀的密封下，煤气被封在煤气炉内，不仅密封可靠，煤气泄漏量大幅度减少，能够达到国家的排放标准，且节省了资源的浪费；汽锁装置和烟囱闸阀的结构简单，密封操作简便，因此具有良好的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的加煤机的结构示意图；
[0012]图2为图1中汽锁装置的结构示意图。
[0013]图中:1、煤气炉；2、汽锁装置；21、蒸汽管；22、出汽口 ；23、蒸汽阀；4、大滚筒；5、小滚筒；6、伸缩节；7、煤仓；8、烟囱；9、烟囱闸阀；10、加煤口 ；11、加煤筒；12、下煤闸阀；13、计量装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1?2所示的一种加煤机，用于给设置于其下的可发生煤气的煤气炉1提供煤，其包括煤仓7、烟囱8、下煤闸阀12、伸缩节6、加煤筒11、大滚筒4以及小滚筒5，煤仓7设于加煤筒11上端，用于放置煤，其上设有加煤口 10，下煤闸阀12上连接有可调节下煤闸阀12开口以控制加煤量的计量装置13，伸缩节6可减小煤仓7上煤和大滚筒4加煤时产生的振动，大滚筒4和小滚筒5均设置于加煤筒11内，小滚筒5设于大滚筒4上方，小滚筒5和大滚筒4进一步控制加煤的频率和速度，大滚筒4的下方设有一汽锁装置2，加煤筒11的截面呈方形，汽锁装置2固定在加煤筒11内壁的一侧上，汽锁装置2包括用于输送蒸汽的蒸汽管21和用于控制蒸汽管21输送蒸汽的蒸汽阀23，蒸汽管21上设有用于喷出蒸汽并形成完全封盖加煤筒11相应横截面的蒸汽幕的出汽口 22，出汽口 22可为一出汽槽或一排出汽孔，烟囱8设于煤仓7上，烟囱8上设有烟囱闸阀9，烟囱闸阀9关闭的同时蒸汽阀23开启。
[0016]本实用新型的加煤机在大滚筒旋转到一定角度完成加煤时，大滚筒继续旋转会将其下方的煤气卷扬至煤仓，同时因长期工作后，大滚筒4与加煤筒11之间的间隙增大，煤气从间隙中泄露，当发现烟囱8的排烟量增大时，开启蒸汽阀23，蒸汽管21中的蒸汽由出汽口 22喷出，在大滚筒4的正下方形成一块可完全封闭其下煤气上升的汽幕，汽幕可有效的阻挡上升的煤气，且使用汽幕密封，不存在长期使用后，汽封磨损、密封不可靠的问题，同时蒸汽可直接从煤气炉1的蒸汽管道获得；蒸汽阀23开启同时，烟囱闸阀9关闭，防止烟囱效应产生的巨大抽力影响汽幕密封的可靠性；本实用新型的加煤机在汽锁装置2和烟囱闸阀9的密封下，煤气被封在煤气炉1内，不仅密封可靠，煤气泄漏量大幅度减少，烟囱8的排放能够满足达到国家的环保排放要求，且节省了资源的浪费；汽锁装置2和烟囱闸阀9的结构简单，密封操作简便，因此具有良好的实用性。
[0017]作为本实用新型优选的技术方案，如图2所示，出汽口为一出汽槽，蒸汽管21管径为25_，出汽槽喷出的汽幕能在喷出平面上形成更均匀、密封性更佳的煤气封锁汽幕，出汽槽的槽长与出汽槽所在加煤筒11的一侧的内壁长度相等，以形成足够长度的汽幕，优选地，在该蒸汽管21管径下，出汽槽的槽宽为1.5mm,以形成具有足够厚度和宽度的汽幕。
[0018]作为本实用新型进一步的技术方案，汽锁装置2还包括压力表，与蒸汽管21连接，根据压力表所指示的蒸汽压力状态，调整蒸汽阀23的开启度，并调整蒸汽的喷射时间，以便汽幕具有足够的喷射压力和喷射量。
[0019]作为本实用新型进一步的技术方案，为了不影响烟囱8的排烟，同时保证能有效减小烟囱8抽力，烟囱闸阀9的开度为20 %?35 %。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种加煤机，其下设有煤气炉(I)，其特征在于，包括煤仓(7)、烟囱(8)、下煤闸阀(12)、伸缩节(6)、加煤筒(11)、大滚筒⑷以及小滚筒(5)，所述煤仓(7)设于所述加煤筒(11)上端，所述大滚筒(4)和所述小滚筒(5)均设置于所述加煤筒(11)上，所述小滚筒(5)设于所述大滚筒(4)上方，所述大滚筒(4)的下方设有一汽锁装置(2)，所述汽锁装置(2)固定在所述加煤筒(11)上，所述汽锁装置(2)包括用于输送蒸汽的蒸汽管(21)和用于控制所述蒸汽管(21)输送蒸汽的蒸汽阀(23)，所述蒸汽管(21)上设有用于喷出蒸汽并形成蒸汽幕的出汽口(22)，所述蒸汽幕完全封盖所述加煤筒(11)的相应横截面，所述烟囱(8)设于所述煤仓(7)上，所述烟囱(8)上设有烟囱闸阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种加煤机，其特征在于:所述出汽口(22)为一出汽槽或一排出汽孔。
3.根据权利要求2所述的一种加煤机，其特征在于:所述蒸汽管(21)管径为25mm，所述出汽口(22)为一出汽槽，所述出汽槽的槽宽为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种加煤机，其特征在于:所述汽锁装置(2)还包括压力表，与所述蒸汽管(21)连接。
5.根据权利要求1所述的一种加煤机，其特征在于:所述烟囱闸阀(9)的开度为20%?35%。
【文档编号】C10J3/30GK204224550SQ201420606110
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】张有良, 任保塔, 范军仓, 张其岗, 张福, 周成利, 韩连功 申请人:山东光耀超薄玻璃有限公司