一种可防尾帽松脱的气化炉的制作方法
一种可防尾帽松脱的气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及防风打火机上使用的一种可防尾帽松脱的气化炉。针对现有打火机在使用时尾帽和聚气管的插接不够牢固，尾帽会被与按键联动的反复动作的出气针带出造成松脱而导致打火机点火失效的技术缺陷，本实用新型提供了一种可防尾帽松脱的气化炉，通过在聚气管的管壁上开设呈倒刺形的限位孔使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，打火机工作时尾帽不会被移动的出气针带出松脱，有效防止打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在压铸加工聚气管时同时制得，无需单独加工，大大提高了聚气管生产效率。
【专利说明】一种可防尾帽松脱的气化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防风打火机上使用的一种可防尾帽松脱的气化炉。
【背景技术】
[0002]现有防风打火机上的气化炉结构十分成熟，例如中国专利ZL200720303354.9公开的“新型燃烧头”和ZL201220231568.0公开的“一种放风打火机气化炉”，描述了近几年广泛使用的气化炉的改良结构。尽管上述气化炉解决了微小零件数量多、螺纹加工成本高、装配效率低、隔热效果不佳易损坏塑料壳等技术问题，但存在尾帽中插接出气针的故障隐患:当出气组件的出气针与尾帽中空腔内壁的摩擦力大于尾帽外壁与聚气管内壁的摩擦力时，由于点燃打火机按压压电组件会推动出气组件，出气组件的出气针反复上下移动极易带出尾帽，使尾帽从聚气管中松脱，导致设微孔的提高出气流速压力的增压片、防止气体泄露的密封圈、阻止杂质堵塞的滤网片松动移位，使得打火机点火失效并发生漏气。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是提供一种可防尾帽松脱的气化炉，所述气化炉可以充分保证打火机在使用时尾帽和聚气管的插接牢固可靠，尾帽不会被与按键联动的反复动作的出气针带出造成松脱，有效防止打火机点火失效。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯和设于其内的喷射头，所述喷射头下部连接一聚气管，喷射头上部开有火焰喷孔，聚气管上部的管壁上开有进气孔，聚气管的下部设插孔并插接一中空尾帽，尾帽和聚气管之间自上而下设增压片、密封圈和滤网片，其特征是所述的聚气管下部管壁上开有贯穿的限位孔，且该孔与插孔相连通，所述限位孔为压铸加工聚气管时同时制得，所述的喷射头插接在隔热杯中。本实用新型在聚气管的侧壁开设限位孔，当尾帽插入聚气管插孔时，位于限位孔位置的尾帽外壁挤入限位孔中，确保尾帽和聚气管的连接牢固可靠，打火机工作时尾帽不会被上下移动的出气针带出造成松脱，有效提高了打火机工作稳定性；所述限位孔为聚气管在压铸加工时一体成型制得，无需在聚气管上二次加工(开槽加工)，提高了聚气管的生产效率。此夕卜，将燃烧头也以插接方式与隔热杯过盈配合，克服了以往螺接两者以及前置开设螺纹的加工问题，大大提高了装配效率，有效降低加工成本，有利于实现利用模板批量压接装配上述微小零件。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述的限位孔内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽松脱的抵触限位面。由于所述的抵触限位面两端存在高差，即倒刺形结构限位面和聚气管内壁为锐角，与尾帽松脱移动的方向相反，并且使得限位孔内壁的孔径小于外壁孔径，当出气针下移带出尾帽时，所述抵触限位面不仅可以贴合并且可以嵌入位于限位孔中的尾帽外壁，能有效的阻止尾帽松动下移。
[0006]所述的限位孔为两个以上且环绕聚气管的管壁均布设置。聚气管管壁上的限位孔数量可以是两个以上，所述限位孔环绕聚气管的管壁均布设置，尾帽外壁嵌入均布环绕的限位孔中，尾帽与聚气管的卡接更稳定。
[0007]所述的限位孔为方形孔或圆形孔或三角形孔。限位孔可以是各种多边形孔，如方形、圆形或三角形，其中优选为方形，尾帽插入聚气管时尾帽外壁挤入方形孔内，尾帽和聚气管连接更稳固。
[0008]所述的隔热杯上套有一金属杯，所述金属杯顶部开有出火口。金属杯的作用是阻挡火焰，降低打火机点火时火焰产生的热量对防风罩和塑料机壳的损害。打火机点燃时火焰从金属杯的出火口导出，热量先传递到金属杯，再经过金属杯传递到防风打火机的防风罩和塑料机壳，由于防风罩和金属杯之间存有间隙，可以明显减慢热量传递，避免火焰产生热量直接传给防风罩和塑料机壳造成损害。同时防风罩能够直接套在金属杯外，对于打火机的装配非常方便。
[0009]所述的出火口处设有火苗变色片，所述火苗变色片位于金属杯内并通过一弹簧向上抵住出火口内端面，弹簧的另一端向下抵住隔热杯。火苗变色片的作用是改变火苗通过后的颜色，变色片中预加入特定元素以维持设定的火苗色彩；用弹簧作为支撑件，便于加工，它在金属杯中支撑固定火苗变色片，将火苗变色片抵在出火口。
[0010]所述的弹簧上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。弹簧上下层分别抵住火苗变色片和隔热杯，上下密绕层之间通过预留的收缩间隙，可以提供一定的调整间隙，保证气化炉随出气针上下移动时，火苗变色片始终顶置在金属杯顶端，并防止周边零件因移动而出现松脱。
[0011]所述的隔热杯上设有台肩，所述金属杯通过其底部开设的一个和台肩尺寸匹配的开口包压在台肩上。金属杯通过底部一个开口包压在隔热杯上一个尺寸匹配的台肩上，完成两者的套接固定。
[0012]所述的尾帽为导电橡胶制成，尾帽外壁与聚气管内壁过盈配合；尾帽底部插接打火机出气组件的出气针。尾帽采用导电橡胶制成具有良好的弹性，尾帽外壁与聚气管内壁过盈配合，便于尾帽插入聚气管安装时尾帽外壁挤入限位孔中；打火机出气组件的出气针直接插入尾帽，并且出气针上下移动都不会带出已经和聚气管稳固连接的尾帽。
[0013]本实用新型通过在聚气管的管壁上开设呈倒刺形的限位孔使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，打火机工作时尾帽不会被移动的出气针带出松脱，有效防止打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在压铸加工聚气管时同时制得，无需单独加工，大大提高了聚气管生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型的结构爆炸图。
[0015]图2:聚气管的结构示意图。
[0016]图3:图3为图1中A圈处放大示意图。
[0017]图4:本实用新型的装配示意图(插入出气组件的出气针)。
[0018]图中:1.隔热杯、2.喷射头、3.聚气管、4.火焰喷孔、5.进气孔、6.插孔、7.尾帽、8.增压片、9.密封圈、10.滤网片、11.限位孔、12.抵触限位面、13.金属杯、14.台肩、15.开口、16.出火口、17.火苗变色片、18.弹簧、19.出气针、20.出气组件。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0020]如图1?4所示，一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯I和设于其内的喷射头2，所述喷射头2插接在隔热杯I中，喷射头下部连接一聚气管3，喷射头上部开有火焰喷孔4，聚气管3上部的管壁上开有进气孔5，聚气管3的下部设插孔6并插接一中空尾帽7，尾帽7和聚气管3之间自上而下设增压片8、密封圈9和滤网片10，尾帽7底部插接打火机出气组件20的出气针19 ;聚气管3下部管壁上开有环绕均布的两个限位孔11，两个限位孔的连线沿直径方向贯穿聚气管的管壁并与插孔6连通，限位孔11为压铸加工聚气管时同时制得；隔热杯I上还套有一金属杯13，隔热杯I上设有一台肩14，金属杯13通过其底部开设的一个和台肩尺寸匹配的开口 15包压在台肩14上，金属杯13顶部开有出火口 16，出火口16处设有火苗变色片17，所述火苗变色片17位于金属杯13内并通过一弹簧18向上抵住出火口 16的内端面，所述弹簧18上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙，弹簧18的另一端向下抵住隔热杯I。
[0021]使用时，由于部分尾帽外壁嵌入限位孔中使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，因此打火机工作时尾帽不会被反复上下移动的出气针带出松脱，有效防止了打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在聚气管压铸加工时一体成型制得，无需单独加工，大大提高了聚气管的生产效率。
[0022]更进一步的，尾帽7为导电橡胶制成并具有弹性(亦可用导电塑料等可塑性材质)，尾帽7外壁与聚气管3内壁过盈配合；限位孔11内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽7松脱的抵触限位面12。由于抵触限位面两端存在高差，即倒刺形结构限位面和聚气管内壁为锐角，与尾帽松脱移动的方向相反，并且使得限位孔内壁的孔径小于外壁孔径，当出气针下移带出尾帽时，所述抵触限位面不仅可以贴合并且可以嵌入位于限位孔中的尾帽外壁，可有效阻止尾帽松动下移。
【权利要求】
1.一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯(I)和设于其内的喷射头(2)，所述喷射头下部连接一聚气管(3)，喷射头上部开有火焰喷孔(4)，聚气管(3)上部的管壁上开有进气孔(5)，聚气管(3)的底部设插孔(6)并插接一中空尾帽(7)，尾帽(7)和聚气管(3)之间自上而下设增压片(8)、密封圈(9)和滤网片(10)，其特征是所述的聚气管(3)下部管壁上开有贯穿的限位孔(11)，且该孔与插孔(6)相连通，所述限位孔(11)为压铸加工聚气管(3)时同时制得，所述的喷射头(2)插接在隔热杯(I)中。
2.根据权利要求1所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽(7)松脱的抵触限位面(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)为两个以上且环绕聚气管(3)的管壁均布设置。
4.根据权利要求2所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)为方形孔或圆形孔或三角形孔。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上套有一金属杯(13)，所述金属杯(13)顶部开有出火口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的出火口(16)处设有火苗变色片(17)，所述火苗变色片(17)位于金属杯(13)内并通过一弹簧(18)向上抵住出火口(16)的内端面，弹簧(18)的另一端向下抵住隔热杯(I)。
7.根据权利要求6所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的弹簧(18)上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。
8.根据权利要求5所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上设有台肩(14)，所述金属杯(13)通过其底部开设的一个和台肩(14)尺寸匹配的开口( 15)包压在台肩(14)上。
9.根据权利要求1或2或4所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的尾帽(7)为导电橡胶制成，尾帽(7)外壁与聚气管(3)内壁过盈配合；尾帽(7)底部插接打火机出气组件(20)的出气针(19)。
【文档编号】C10J3/72GK204211697SQ201420696214
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】叶树立 申请人:慈溪市三合五金有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及防风打火机上使用的一种可防尾帽松脱的气化炉。针对现有打火机在使用时尾帽和聚气管的插接不够牢固，尾帽会被与按键联动的反复动作的出气针带出造成松脱而导致打火机点火失效的技术缺陷，本实用新型提供了一种可防尾帽松脱的气化炉，通过在聚气管的管壁上开设呈倒刺形的限位孔使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，打火机工作时尾帽不会被移动的出气针带出松脱，有效防止打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在压铸加工聚气管时同时制得，无需单独加工，大大提高了聚气管生产效率。
【专利说明】一种可防尾帽松脱的气化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防风打火机上使用的一种可防尾帽松脱的气化炉。
【背景技术】
[0002]现有防风打火机上的气化炉结构十分成熟，例如中国专利ZL200720303354.9公开的“新型燃烧头”和ZL201220231568.0公开的“一种放风打火机气化炉”，描述了近几年广泛使用的气化炉的改良结构。尽管上述气化炉解决了微小零件数量多、螺纹加工成本高、装配效率低、隔热效果不佳易损坏塑料壳等技术问题，但存在尾帽中插接出气针的故障隐患:当出气组件的出气针与尾帽中空腔内壁的摩擦力大于尾帽外壁与聚气管内壁的摩擦力时，由于点燃打火机按压压电组件会推动出气组件，出气组件的出气针反复上下移动极易带出尾帽，使尾帽从聚气管中松脱，导致设微孔的提高出气流速压力的增压片、防止气体泄露的密封圈、阻止杂质堵塞的滤网片松动移位，使得打火机点火失效并发生漏气。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的主要技术问题和提出的主要技术任务是提供一种可防尾帽松脱的气化炉，所述气化炉可以充分保证打火机在使用时尾帽和聚气管的插接牢固可靠，尾帽不会被与按键联动的反复动作的出气针带出造成松脱，有效防止打火机点火失效。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯和设于其内的喷射头，所述喷射头下部连接一聚气管，喷射头上部开有火焰喷孔，聚气管上部的管壁上开有进气孔，聚气管的下部设插孔并插接一中空尾帽，尾帽和聚气管之间自上而下设增压片、密封圈和滤网片，其特征是所述的聚气管下部管壁上开有贯穿的限位孔，且该孔与插孔相连通，所述限位孔为压铸加工聚气管时同时制得，所述的喷射头插接在隔热杯中。本实用新型在聚气管的侧壁开设限位孔，当尾帽插入聚气管插孔时，位于限位孔位置的尾帽外壁挤入限位孔中，确保尾帽和聚气管的连接牢固可靠，打火机工作时尾帽不会被上下移动的出气针带出造成松脱，有效提高了打火机工作稳定性；所述限位孔为聚气管在压铸加工时一体成型制得，无需在聚气管上二次加工(开槽加工)，提高了聚气管的生产效率。此夕卜，将燃烧头也以插接方式与隔热杯过盈配合，克服了以往螺接两者以及前置开设螺纹的加工问题，大大提高了装配效率，有效降低加工成本，有利于实现利用模板批量压接装配上述微小零件。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施:所述的限位孔内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽松脱的抵触限位面。由于所述的抵触限位面两端存在高差，即倒刺形结构限位面和聚气管内壁为锐角，与尾帽松脱移动的方向相反，并且使得限位孔内壁的孔径小于外壁孔径，当出气针下移带出尾帽时，所述抵触限位面不仅可以贴合并且可以嵌入位于限位孔中的尾帽外壁，能有效的阻止尾帽松动下移。
[0006]所述的限位孔为两个以上且环绕聚气管的管壁均布设置。聚气管管壁上的限位孔数量可以是两个以上，所述限位孔环绕聚气管的管壁均布设置，尾帽外壁嵌入均布环绕的限位孔中，尾帽与聚气管的卡接更稳定。
[0007]所述的限位孔为方形孔或圆形孔或三角形孔。限位孔可以是各种多边形孔，如方形、圆形或三角形，其中优选为方形，尾帽插入聚气管时尾帽外壁挤入方形孔内，尾帽和聚气管连接更稳固。
[0008]所述的隔热杯上套有一金属杯，所述金属杯顶部开有出火口。金属杯的作用是阻挡火焰，降低打火机点火时火焰产生的热量对防风罩和塑料机壳的损害。打火机点燃时火焰从金属杯的出火口导出，热量先传递到金属杯，再经过金属杯传递到防风打火机的防风罩和塑料机壳，由于防风罩和金属杯之间存有间隙，可以明显减慢热量传递，避免火焰产生热量直接传给防风罩和塑料机壳造成损害。同时防风罩能够直接套在金属杯外，对于打火机的装配非常方便。
[0009]所述的出火口处设有火苗变色片，所述火苗变色片位于金属杯内并通过一弹簧向上抵住出火口内端面，弹簧的另一端向下抵住隔热杯。火苗变色片的作用是改变火苗通过后的颜色，变色片中预加入特定元素以维持设定的火苗色彩；用弹簧作为支撑件，便于加工，它在金属杯中支撑固定火苗变色片，将火苗变色片抵在出火口。
[0010]所述的弹簧上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。弹簧上下层分别抵住火苗变色片和隔热杯，上下密绕层之间通过预留的收缩间隙，可以提供一定的调整间隙，保证气化炉随出气针上下移动时，火苗变色片始终顶置在金属杯顶端，并防止周边零件因移动而出现松脱。
[0011]所述的隔热杯上设有台肩，所述金属杯通过其底部开设的一个和台肩尺寸匹配的开口包压在台肩上。金属杯通过底部一个开口包压在隔热杯上一个尺寸匹配的台肩上，完成两者的套接固定。
[0012]所述的尾帽为导电橡胶制成，尾帽外壁与聚气管内壁过盈配合；尾帽底部插接打火机出气组件的出气针。尾帽采用导电橡胶制成具有良好的弹性，尾帽外壁与聚气管内壁过盈配合，便于尾帽插入聚气管安装时尾帽外壁挤入限位孔中；打火机出气组件的出气针直接插入尾帽，并且出气针上下移动都不会带出已经和聚气管稳固连接的尾帽。
[0013]本实用新型通过在聚气管的管壁上开设呈倒刺形的限位孔使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，打火机工作时尾帽不会被移动的出气针带出松脱，有效防止打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在压铸加工聚气管时同时制得，无需单独加工，大大提高了聚气管生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型的结构爆炸图。
[0015]图2:聚气管的结构示意图。
[0016]图3:图3为图1中A圈处放大示意图。
[0017]图4:本实用新型的装配示意图(插入出气组件的出气针)。
[0018]图中:1.隔热杯、2.喷射头、3.聚气管、4.火焰喷孔、5.进气孔、6.插孔、7.尾帽、8.增压片、9.密封圈、10.滤网片、11.限位孔、12.抵触限位面、13.金属杯、14.台肩、15.开口、16.出火口、17.火苗变色片、18.弹簧、19.出气针、20.出气组件。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0020]如图1?4所示，一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯I和设于其内的喷射头2，所述喷射头2插接在隔热杯I中，喷射头下部连接一聚气管3，喷射头上部开有火焰喷孔4，聚气管3上部的管壁上开有进气孔5，聚气管3的下部设插孔6并插接一中空尾帽7，尾帽7和聚气管3之间自上而下设增压片8、密封圈9和滤网片10，尾帽7底部插接打火机出气组件20的出气针19 ;聚气管3下部管壁上开有环绕均布的两个限位孔11，两个限位孔的连线沿直径方向贯穿聚气管的管壁并与插孔6连通，限位孔11为压铸加工聚气管时同时制得；隔热杯I上还套有一金属杯13，隔热杯I上设有一台肩14，金属杯13通过其底部开设的一个和台肩尺寸匹配的开口 15包压在台肩14上，金属杯13顶部开有出火口 16，出火口16处设有火苗变色片17，所述火苗变色片17位于金属杯13内并通过一弹簧18向上抵住出火口 16的内端面，所述弹簧18上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙，弹簧18的另一端向下抵住隔热杯I。
[0021]使用时，由于部分尾帽外壁嵌入限位孔中使尾帽和聚气管稳固连接不易分离，因此打火机工作时尾帽不会被反复上下移动的出气针带出松脱，有效防止了打火机工作时点火失效，而且该限位孔的容纳和嵌入尾帽结构可以在聚气管压铸加工时一体成型制得，无需单独加工，大大提高了聚气管的生产效率。
[0022]更进一步的，尾帽7为导电橡胶制成并具有弹性(亦可用导电塑料等可塑性材质)，尾帽7外壁与聚气管3内壁过盈配合；限位孔11内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽7松脱的抵触限位面12。由于抵触限位面两端存在高差，即倒刺形结构限位面和聚气管内壁为锐角，与尾帽松脱移动的方向相反，并且使得限位孔内壁的孔径小于外壁孔径，当出气针下移带出尾帽时，所述抵触限位面不仅可以贴合并且可以嵌入位于限位孔中的尾帽外壁，可有效阻止尾帽松动下移。
【权利要求】
1.一种可防尾帽松脱的气化炉，包括隔热杯(I)和设于其内的喷射头(2)，所述喷射头下部连接一聚气管(3)，喷射头上部开有火焰喷孔(4)，聚气管(3)上部的管壁上开有进气孔(5)，聚气管(3)的底部设插孔(6)并插接一中空尾帽(7)，尾帽(7)和聚气管(3)之间自上而下设增压片(8)、密封圈(9)和滤网片(10)，其特征是所述的聚气管(3)下部管壁上开有贯穿的限位孔(11)，且该孔与插孔(6)相连通，所述限位孔(11)为压铸加工聚气管(3)时同时制得，所述的喷射头(2)插接在隔热杯(I)中。
2.根据权利要求1所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)内壁的下边缘高于外壁的下边缘，使内高外低的孔壁形成一个可阻碍尾帽(7)松脱的抵触限位面(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)为两个以上且环绕聚气管(3)的管壁均布设置。
4.根据权利要求2所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的限位孔(11)为方形孔或圆形孔或三角形孔。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上套有一金属杯(13)，所述金属杯(13)顶部开有出火口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的出火口(16)处设有火苗变色片(17)，所述火苗变色片(17)位于金属杯(13)内并通过一弹簧(18)向上抵住出火口(16)的内端面，弹簧(18)的另一端向下抵住隔热杯(I)。
7.根据权利要求6所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的弹簧(18)上下层为贴合绕制，上下密绕层之间留有收缩间隙。
8.根据权利要求5所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的隔热杯(I)上设有台肩(14)，所述金属杯(13)通过其底部开设的一个和台肩(14)尺寸匹配的开口( 15)包压在台肩(14)上。
9.根据权利要求1或2或4所述的一种可防尾帽松脱的气化炉，其特征是所述的尾帽(7)为导电橡胶制成，尾帽(7)外壁与聚气管(3)内壁过盈配合；尾帽(7)底部插接打火机出气组件(20)的出气针(19)。
【文档编号】C10J3/72GK204211697SQ201420696214
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】叶树立 申请人:慈溪市三合五金有限公司
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