本项发明涉及一种废油再生生产工艺，属于废油再生生产工艺领域。
背景技术：
目前，大部分废油被小炼油厂收购用粗劣的废油再生生产工艺加工生产低劣混合汽柴油或烧火油，这些非法小炼油厂是国家明令禁止的非法企业，并受到严厉控制。现有的废油再生生产工艺有的再生的油品质量不够好，有的工艺复杂，生产成本高。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对目前现有的废油再生生产工艺有的再生的油品质量不够好，有的工艺复杂，设备投资大，生产成本高之不足，而提供一种再生的油品质量好的废油再生生产工艺。
其生产工艺步骤为：
1）过滤除金属杂质：将废油在压力0.1-0.4mpa的条件下，使废油通过磁性过滤器过滤，将废油中的金属杂质除去；
2）过滤除大杂：将除去金属杂质的废油在压力0.1-0.4mpa的条件下，使除去金属杂质的废油通过蓝式过滤器，将废油中的大颗粒杂质除去；
3）降压脱水：用泵将上述除去大颗粒杂质的废油送至预热器预热至100-120℃后，再送入薄膜蒸发器中，经薄膜蒸发器处理后；
其中的低沸点的水、汽油、柴油经板式冷凝器冷凝后进入轻组分接受罐中，当轻组分接受罐的液位达到高液位时，由泵输送到油水分离器，除去其中的水分，回收其中的汽油、柴油，其中的未被蒸发的物料则进入重组分罐中；
4）分子蒸馏提纯：
将重组分罐中的物料输送至再热器加温至280-320℃后，送入一级分子蒸馏器，经一级分子蒸馏器处理后，其中可以被利用的基础油经内置冷凝器冷凝后进入轻组分接受罐，重组分进入重组分接受罐。
5）过滤抛光：
将上述轻组分接受罐的基础油送入抛光过滤机，过滤得到色度较低、澄清透明的润滑油基础油。
本发明的优点是：本工艺采用纯物理分离，产品质量稳定，无二次污染；分离效果好，产品纯度高；产品可经过添加各种添加剂调合成工业设备、交通车辆等各种成品润滑油。
具体实施方式
一种废油再生生产工艺，其特征在于其生产工艺步骤为：
！）过滤除金属杂质：将废油在压力0.1-0.4mpa的条件下，使废油通过磁性过滤器过滤，将废油中的金属杂质除去；
2）过滤除大杂：将除去金属杂质的废油在压力0.1-0.4mpa的条件下，使除去金属杂质的废油通过篮式过滤器，将废油中的大颗粒杂质除去；
3）降压脱水：用泵将上述除去大颗粒杂质的废油送至预热器预热至100-120℃后，再送入薄膜蒸发器中，经薄膜蒸发器处理后；
其中的低沸点的水、汽油、柴油经板式冷凝器冷凝后进入轻组分接受罐中，当轻组分接受罐的液位达到高液位时，由泵输送到油水分离器，除去其中的水分，回收其中的汽油、柴油，
其中的未被蒸发的物料则进入重组分罐中；
目的是将废机油中的水分等低沸点的物质及柴油除去，对原料进行脱水预处理及提高基础油的闪点。
4）分子蒸馏提纯：
将重组分罐中的物料输送至再热器加温至280-320℃后，送入一级分子蒸馏器，经一级分子蒸馏器处理后。其中可以被利用的基础油经内置冷凝器冷凝后进入轻组分接受罐，重组分进入重组分接受罐。目的是将物料中的基础油分离出来。
5）过滤抛光：
将上述轻组分接受罐的基础油送入抛光过滤机，过滤得到色度较低、澄清透明的润滑油基础油。