木炭机多重式余热节能回收组件的制作方法

文档序号:14029901阅读:144来源:国知局

本发明涉及一种木炭机。



背景技术:

木炭生产制作过程中,现有机械设备结构设计简单,一般成型炭棒直接裸露于外界环境中,且炭棒内含有大量热能,同时炭化工艺需大量热能,针对现有现象如果有一种具有集热、定量控制功能的辅助装置,将有效节约运行成本。



技术实现要素:

本发明的目的就在于提供一种木炭机多重式具有余热回收、节能功能的组件。

本发明是这样实现的。木炭机多重式余热节能回收组件,包括一个木炭机机体,在机体炭化炉出口端设置横向的2号集热罩装置、输送管道装置,炭棒下滑处设置分隔架装置、1号集热罩装置及相连接的管道结构,运行时针对碳棒成型过程及输送冷却状态的余热进行多重收集,集聚蓄能装置内后根据机体内部热能需求通过中控装置进行可控性释放。

木炭机多重式余热节能回收组件,设置提示装置,提示信息的方式为声音或led灯光显示。

木炭机多重式余热节能回收组件,分隔架装置采用活动模式设计,使碳棒呈等间距分布。

木炭机多重式余热节能回收组件,1号集热罩装置呈30度倾斜结构,采用耐高温、防冲击材质制作。

木炭机多重式余热节能回收组件,蓄能装置安装于主体机内部与提示装置连接。

上述木炭机多重式余热节能回收组件,结构功能设计合理,有效针对炭棒余热进行集中回收,为机体运行降低成本,节能环保,同时实行智能可控操作,运行稳定,经济实用。

附图说明

附图为木炭机多重式余热节能回收组件的结构示意图。

图中标号分别为:1-机体、2-2号集热罩装置、3-输送管道装置、4-分隔架装置、5-1号集热罩装置、6-蓄能装置、7-中控装置、8-提示装置。

具体实施方式

实施例:如附图所示。木炭机多重式余热节能回收组件,包括一个木炭机机体(1),在机体(1)炭化炉出口端设置横向的2号集热罩装置(2)、输送管道装置(3),炭棒下滑处设置分隔架装置(4)、1号集热罩装置(5)及相连接的管道结构,运行时针对碳棒成型过程及输送冷却状态的余热进行多重收集,集聚蓄能装置(6)内后根据机体内部热能需求通过中控装置(7)进行可控性释放。

木炭机多重式余热节能回收组件,设置提示装置(8),提示信息的方式为声音或led灯光显示。

木炭机多重式余热节能回收组件,分隔架装置(4)采用活动模式设计,使碳棒呈等间距分布。

木炭机多重式余热节能回收组件,1号集热罩装置(5)呈30度倾斜结构,采用耐高温、防冲击材质制作。

木炭机多重式余热节能回收组件,蓄能装置(6)安装于主体机内部与提示装置(8)连接。

上述木炭机多重式余热节能回收组件,结构功能设计合理,有效针对炭棒余热进行集中回收,为机体运行降低成本,节能环保,同时实行智能可控操作,运行稳定,经济实用。



技术特征:

技术总结
木炭机多重式余热节能回收组件,包括一个木炭机机体(1),在机体(1)炭化炉出口端设置横向的2号集热罩装置(2)、输送管道装置(3),炭棒下滑处设置分隔架装置(4)、1号集热罩装置(5)及相连接的管道结构,运行时针对碳棒成型过程及输送冷却状态的余热进行多重收集,集聚蓄能装置(6)内后根据机体内部热能需求通过中控装置(7)进行可控性释放;设置提示装置(8),提示信息的方式为声音或LED灯光显示;结构功能设计合理,有效针对炭棒余热进行集中回收,为机体运行降低成本,节能环保,同时实行智能可控操作,运行稳定,经济实用。

技术研发人员:张华
受保护的技术使用者:新昌县羽林街道昱泉机械厂
技术研发日:2016.09.18
技术公布日:2018.03.27
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1