本实用新型涉及电石破碎灰处理技术领域,具体的说是一种利用回收电石灰尘生产乙炔气的系统。
背景技术:
电石破碎产生的电石灰粉,是一种电石的细小尘粒,在生产厂房里,污染空气和地面到处是灰尘,随风飘流扩散,污染大气和四周环境。经取样试验、技术分析后发现,通过加水反应,可以产生乙炔气体,可集中回收灰尘,通过技术处理,开发生产出乙炔气体,用于后续化工生产。对废物进行回收二次利用,而且节能环保,利国利民。
现有常用处理电石破碎产生的电石灰粉的方法是:每天定时打扫,垃圾转运,集中拖走,填埋处理,自然沉降,上述电石灰渣的处理方法均存在如下缺陷:
填埋处理:将电石渣直接排到海塘、山谷中,或者进行有规则的堆放,电石渣几乎没有作任何处理,污染严重,并且占用大面积的土地。
自然沉降后出售:将电石渣浆排入沉淀池或低凹的空地上,自然蒸发待渣浆沉淀后,再用人工、铲车或抓斗挖掘出来对外出售,该方法极易受环境及气象条件影响,特别是南方,雨水量大,蒸发量小,雨季沉淀物含水量高,一般在50%~60%呈厚浆状,根本无法挖掘和利用。
技术实现要素:
本技术的目的是提供一种利用回收电石灰尘生产乙炔气的系统,用以解决上述现有技术的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:利用回收电石灰尘生产乙炔气的系统包括一级上料器、储灰仓、料仓除尘器、二级上料器、上料斗、上料斗除尘器、加料搅龙、乙炔发生器、洗涤器、正水封、安全水封、逆水封、渣浆泵;
其连接方式:乙炔发生器通过电石渣输送器与渣浆缓冲罐连接,一级上料器通过管道与储灰仓连接,料仓除尘器与储灰仓顶部连接,储灰仓底部通过管道与二级上料器连接,二级上料器通过管道与上料斗连接,上料斗除尘器与上料斗顶部连接,上料斗底部通过管道与加料搅龙连接,加料搅龙与乙炔发生器顶部连接,乙炔发生器顶部还与氮气管道连接;氮气管道还与上料斗顶部、二级上料器上部、储灰仓顶部、一级上料器连接; 洗涤器通过管道与乙炔发生器顶部连接,洗涤器上部连接上清液管道;正水封通过管道与洗涤器连接,逆水封与正水封并联在乙炔管道上,逆水封与正水封还通过管道连接至洗涤器顶部、安全水封顶部、氮气管道;安全水封、逆水封、正水封均通过管道与自来水管道连接,自来水管道还与渣浆泵连接;渣浆泵还与乙炔发生器底部的排渣口通过管道连接;渣浆泵出口管通过管道与乙炔发生器顶部的回流管及去渣池的管道连接。
进一步,所述一级上料器、二级上料器上均安装有运行状态显示和转子流量计。
进一步,所述储灰仓上安装有计重显示仪、转子流量计、仓壁振荡器A。
进一步,所述上料斗安装有计重显示仪、压力计、转子流量计和仓壁振荡器B。
进一步,所述料仓除尘器 、上料斗除尘器上均安装有压力计。
进一步,所述加料搅龙上安装有运行状态显示仪;所述渣浆泵上安装有运行状态显示和压力计,其出口管上安装有调节阀。
进一步,所述乙炔发生器上安装有运行状态显示仪、液位计、远传液位显示、远传温度显示、温度计和防爆膜。
进一步,所述洗涤器上安装有远传压力显示仪、温度调节阀和流量计,其出口管上安装在线含氧分析仪和连接氮气切断阀。
进一步,所述安全水封、正水封、逆水封上均安装有液位计,每个水封排空连接管上均安装有二个切断阀。
进一步,所述氮气进气管上安装有压力计;所述乙炔气出口管上安装流量计。
采用上述技术方案,本实用新型的技术效果有:
本实用新型能够将大电石块在破碎过程中所产生的灰尘进行收集利用,开发生产乙炔气体,变废为宝,用于生产,有效提高化工原料即电石的利用率,减少电石粉尘对环境的污染,消除电石粉尘因吸收空气中的水分产生可燃气体而存在的安全隐患,确保安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的电石粉回收流程示意图;
图2为本实用新型电石粉尘回收布置图;
图中:1、一级上料器;2、储灰仓;3、料仓除尘器;4、仓壁振荡器A;5、二级上料器;6、上料斗;7、上料斗除尘器;8、仓壁振荡器B;9、加料搅龙;10、乙炔发生器;11、渣浆泵;12、洗涤器;13、正水封;14、逆水封;15、安全水封。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1或图2所示,本实施例的利用回收电石灰尘生产乙炔气的系统包括一级上料器1、储灰仓2、料仓除尘器3、二级上料器5、上料斗6、上料斗除尘器7、加料搅龙9、乙炔发生器10、洗涤器12、正水封13、安全水封15、逆水封14、渣浆泵11;
其连接方式:乙炔发生器10通过电石渣输送器与渣浆缓冲罐连接,一级上料器1通过管道与储灰仓2连接,料仓除尘器3与储灰仓2顶部连接,储灰仓2底部通过管道与二级上料器5连接,二级上料器5通过管道与上料斗6连接,上料斗除尘器7与上料斗6顶部连接,上料斗6底部通过管道与加料搅龙9连接,加料搅龙9与乙炔发生器10顶部连接,乙炔发生器10顶部还与氮气管道连接;氮气管道还与上料斗6顶部、二级上料器5上部、储灰仓2顶部、一级上料器1连接; 洗涤器12通过管道与乙炔发生器10顶部连接,洗涤器12上部连接上清液管道;正水封13通过管道与洗涤器12连接,逆水封14与正水封13并联在乙炔管道上,逆水封14与正水封13还通过管道连接至洗涤器12顶部、安全水封15顶部、氮气管道;安全水封15、逆水封14、正水封13均通过管道与自来水管道连接,自来水管道还与渣浆泵11连接;渣浆泵11还与乙炔发生器10底部的排渣口通过管道连接;渣浆泵11出口管通过管道与乙炔发生器10顶部的回流管及去渣池的管道连接。
所述一级上料器1、二级上料器5上均安装有运行状态显示和转子流量计。
所述储灰仓2上安装有计重显示仪、转子流量计、仓壁振荡器A4。
所述上料斗6安装有计重显示仪、压力计、转子流量计和仓壁振荡器B8。
所述料仓除尘器3 、上料斗除尘器7上均安装有压力计。
所述加料搅龙9上安装有运行状态显示仪;所述渣浆泵11上安装有运行状态显示和压力计,其出口管上安装有调节阀。
所述乙炔发生器10上安装有运行状态显示仪、液位计、远传液位显示、远传温度显示、温度计和防爆膜。
所述洗涤器12上安装有远传压力显示仪、温度调节阀和流量计,其出口管上安装在线含氧分析仪和连接氮气切断阀。
所述安全水封15、正水封13、逆水封14上均安装有液位计,每个水封排空连接管上均安装有二个切断阀。
所述氮气进气管上安装有压力计;所述乙炔气出口管上安装流量计;
本实用新型的工作流程:将地面上的电石粉尘回收起来,通过一级上料器提升到储灰仓集中,之后通过二级上料器进入上料斗,在上料斗底部通过加料搅龙进入乙炔发生器,在乙炔发生器内与上清液进行化学反应,生成乙炔气体,所产生的乙炔气体经洗涤器和水封过滤处理后进入乙炔气输送管道,再经流量计计量后安全进入乙炔工序气柜中回送生产。乙炔发生器里面物料进行化学反应后产生渣浆,渣浆从乙炔发生器罐底部排渣管排出,用渣浆泵送到原生产中的渣浆池一并处理。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。