本发明属于化工产品技术领域，具体涉及一种多功效的切削液。
背景技术：
在精密机床加工黑急金属及有色金属时，在切削、铣、钻、铰、磨削加工过程中，需要使用切削液进行冷却、防锈或润滑等，现有技术的切削液在使用时容易起油雾，从而影响使用的稳定性，同时也降低了使用寿命，适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种适用性强的一种多功效的切削液。
实现本发明目的的技术方案是一种多功效的切削液，其原料按重量组份比包括以下组成：甘油30-45％，表面活性剂5-10％，防锈剂3-7％，叔丁基苯甲酸2-5％、ph值调节剂1-3％、金属缓蚀剂1-3％、消泡剂0.5-3％、杀菌剂0.1-1％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。或其原料按重量组份比包括以下组成：甘油40％，表面活性剂7％，防锈剂4.5％，叔丁基苯甲酸3％、ph值调节剂2％、金属缓蚀剂2％、消泡剂1％、杀菌剂0.6％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。
进一步，所述金属缓蚀剂包括铜缓蚀剂30-40％、铝缓蚀剂30-40％，剩余为乳化剂。
进一步，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑，所述铝缓蚀剂为硅酸盐。进一步，所述乳化剂为烷基醇胺磷酸脂6503。
本发明具有积极的效果：本发明具有优良的防锈性能，而且其不含氯、亚硝酸纳等有害成份，使用更加环保可靠，而且其其抗菌性能好，可有效的防止切削液变质发臭，而且低泡沫，有利于大大提高适用范围，不但具有较好的润滑性能，同时也大大降低了成本，有利于产品表面的加工精度，适用性强且实用性好。
具体实施方式
实施例1
一种多功效的切削液，其原料按重量组份比包括以下组成：甘油30-45％，表面活性剂5-10％，防锈剂3-7％，叔丁基苯甲酸2-5％、ph值调节剂1-3％、金属缓蚀剂1-3％、消泡剂0.5-3％、杀菌剂0.1-1％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。进一步，所述金属缓蚀剂包括铜缓蚀剂30-40％、铝缓蚀剂30-40％，剩余为乳化剂。进一步，所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑，所述铝缓蚀剂为硅酸盐。进一步，所述乳化剂为烷基醇胺磷酸脂6503。本发明具有优良的防锈性能，而且其不含氯、亚硝酸纳等有害成份，使用更加环保可靠，而且其其抗菌性能好，可有效的防止切削液变质发臭，而且低泡沫，有利于大大提高适用范围，不但具有较好的润滑性能，同时也大大降低了成本，有利于产品表面的加工精
度，适用性强且实用性好。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：其原料按重量组份比包括以下组成：甘油40％，表面活性剂7％，防锈剂4.5％，叔丁基苯甲酸3％、ph值调节剂2％、金属缓蚀剂2％、消泡剂1％、杀菌剂0.6％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
1.一种多功效的切削液，其特征在于：其原料按重量组份比包括以下组成：甘油30-45％，表面活性剂5-10％，防锈剂3-7％，叔丁基苯甲酸2-5％、ph值调节剂1-3％、金属缓蚀剂1-3％、消泡剂0.5-3％、杀菌剂0.1-1％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。
2.根据权利要求1所述的一种多功效的切削液，其特征在于：其原料按重量组份比包括以下组成：甘油40％，表面活性剂7％，防锈剂4.5％，叔丁基苯甲酸3％、ph值调节剂2％、金属缓蚀剂2％、消泡剂1％、杀菌剂0.6％，其余为水，并且组合后的ph值在8.5-9.5之间。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种多功效的切削液，其特征在于：所述金属缓蚀剂包括铜缓蚀剂30-40％、铝缓蚀剂30-40％，剩余为乳化剂。
4.根据权利要求3所述的一种多功效的切削液，其特征在于：所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑，所述铝缓蚀剂为硅酸盐。
5.根据权利要求4所述的一种多功效的切削液，其特征在于：所述乳化剂为烷基醇胺磷酸脂6503。