一种高效防腐抗磨剂的制作方法

文档序号:20786079发布日期:2020-05-19 21:43阅读:107来源:国知局

本发明涉及抗磨剂技术领域,具体涉及一种高效防腐抗磨剂。



背景技术:

在边界润滑中,当金属表面只承受中等负荷时,如有一种添加剂能被吸附在金属表面上或与金属表面剧烈磨损,这种添加剂称为抗磨添加剂。当金属表面承受很高的负荷时,大量的金属表面直接接触,产生大量的热,而抗磨剂形成的膜也被破坏,不再起保护金属表面的作用,如有一种添加剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜,起润滑作用,防止金属表面擦伤,甚至熔焊,通常把这种最苛刻的边界润滑叫做极压润滑,而这种添加剂称为极压添加剂。在汽车零件的制作成产中,随时需要使用到挤压抗磨剂,但是很多挤压抗磨剂的耐磨性都不是很好,而且在使用了抗磨剂之后再零件相互摩擦之后都会留下很多划痕,这些划痕都会给后续的零件的加工和使用带来极大的不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以增加零件表面的硬度,提高其耐磨性,并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复,以延长摩擦零件的工作寿命的极压抗磨剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种高效防腐抗磨剂,按照质量份数计,有以下组分组成:

硅粉1-10%

氧化镁0.5-5.5%

铝粉20-70%

脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-5.5%

基础油0.1-1%

抗氧防腐剂0.1-1%

防锈剂1-5%

二硫化钥4-20%

该发明在使用的时候需要按照以下方法进行使用:使用时首先需要将上述各组分依次进行粉碎,并用80-100目的筛网进行筛选,筛选完成后将各组分的粉末均匀混合,然后在需要使用的零件表面进行涂抹就可以直接使用了;同时还可以在润滑油中进行使用而用于润滑油时,在低温条件下,可以形成高硬度的金属陶瓷层,不仅具有极高的硬度,并具有极低的摩擦系数和与零件相近的温度膨胀系数,也可以用做于气缸,空气压缩机等机件的润滑油抗磨修复添加剂。

本发明的有益效果是:可以增加零件表面的硬度,提高其耐磨性,并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复,以延长摩擦零件的工作寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。

一种高效防腐抗磨剂,按照质量份数计,有以下组分组成:

硅粉1-10%

氧化镁0.5-5.5%

铝粉20-70%

脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-5.5%

基础油0.1-1%

抗氧防腐剂0.1-1%

防锈剂1-5%

二硫化钥4-20%

该发明在使用的时候需要按照以下方法进行使用:使用时首先需要将上述各组分依次进行粉碎,并用80-100目的筛网进行筛选,筛选完成后将各组分的粉末均匀混合,然后在需要使用的零件表面进行涂抹就可以直接使用了;同时还可以在润滑油中进行使用而用于润滑油时,在低温条件下,可以形成高硬度的金属陶瓷层,不仅具有极高的硬度,并具有极低的摩擦系数和与零件相近的温度膨胀系数,也可以用做于气缸,空气压缩机等机件的润滑油抗磨修复添加剂。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

1.一种高效防腐抗磨剂,其特征在于:按照质量份数计,有以下组分组成:

硅粉1-10%

氧化镁0.5-5.5%

铝粉20-70%

脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-5.5%

基础油0.1-1%

抗氧防腐剂0.1-1%

防锈剂1-5%

二硫化钥4-20%。


技术总结
一种高效防腐抗磨剂,涉及抗磨剂技术领域,按照质量份数计,有以下组分组成:硅粉1‑10%、氧化镁0.5‑5.5%、铝粉20‑70%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5‑5.5%、基础油0.1‑1%、抗氧防腐剂0.1‑1%、防锈剂1‑5%和二硫化钥4‑20%。本发明可以增加零件表面的硬度,提高其耐磨性,并可以对已经产生的磨损缺陷进行修复,以延长摩擦零件的工作寿命。

技术研发人员:丁雪琴
受保护的技术使用者:仪征市立勇工艺品厂
技术研发日:2018.11.12
技术公布日:2020.05.19
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