一种纺织机械用润滑脂及其制备方法与流程

1.本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种纺织机械专用润滑脂及其制备方法。


背景技术：

2.目前国内纺织机械一般采用通用锂基润滑脂、钠基润滑脂、白色锂基润滑脂等润滑脂润滑，这些润滑脂或多或少存在与纺织品接触后不易被清洗去除的问题。
3.通用锂基润滑脂具有优良的润滑性能，但是通用锂基润滑脂留在纺织品上的油渍不能被水洗去除，且油渍颜色较深；钠基润滑脂虽然可以水洗去除，但由于脂的颜色较深，清洗后对纺织品的外观依然有一定影响；白色锂基润滑脂虽然不影响纺织品外观，但是不能被水洗去除。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种易水洗的白色润滑脂，由包括如下重量份的组分制备得到：
[0005][0006]
本发明通过采用硬脂酸与naoh反应得到的浅颜色钠皂稠化剂，与工业白油混合制得的润滑脂易水洗的白色润滑脂；使得成品润滑脂具有优良的抗氧、耐腐蚀性能。
[0007]
优选的，所述防锈剂为苯骈三氮唑。
[0008]
优选的，所述抗氧剂为叔丁基对甲酚。与其他防锈剂和抗氧剂相比苯骈三氮唑和叔丁基对甲酚添加后接近无色，不影响纺织品最终的清洗效果。
[0009]
优选的，所述工业白油为68号工业白油。
[0010]
作为优选的方案，本申请所述润滑脂由包括如下重量份的组分制备得到：
[0011][0012]
作为更优的方案，由包括如下重量份的组分制备而成：
[0013][0014]
或
[0015][0016]
或
[0017][0018][0019]
本发明还保护本发明所述润滑脂的制备方法，包括如下步骤：
[0020]
1)将35～45重量份的工业白油及硬脂酸升温至80～85℃，加入naoh的水溶液，然后升温100～110℃反应2.5～3.5小时；
[0021]
2)升温至145～165℃加入20～30重量份的工业白油，继续升温至200～210℃，保温5～10min后，降温至108～112℃，加入苯骈三氮唑；
[0022]
3)在105℃以下加入叔丁基对甲酚，在100-105℃进行研磨，加入剩余工业白油并调整稠度，脱气，制得成品。
[0023]
作为更优选的方案，包括如下步骤：
[0024]
1)将35～45重量份的工业白油及硬脂酸升温至80～85℃，加入naoh的水溶液，然后升温100～110℃反应2.5～3.5小时；
[0025]
2)升温至145～165℃加入20～30重量份的工业白油，继续升温至200～210℃，保温5～10min后，加入10～20份工业白油，急冷，降温至108～112℃，加入苯骈三氮唑；
[0026]
3)在105℃以下加入叔丁基对甲酚，在100-105℃进行研磨，加入剩余工业白油并调整稠度，脱气，制得成品。
[0027]
上述步骤2)中通过将工业白油分批加入，可有效地改善润滑脂的纤维化性能，得到短纤维的润滑脂。
[0028]
本发明涉及的重量份的单位为g、kg等通用的重量单位。
[0029]
本发明具有如下有益效果：
[0030]
本发明通过采用硬脂酸与naoh反应得到的浅颜色钠皂稠化刘，通过添加工业白油制得易水洗的白色基础润滑脂，在基础脂中加入优选的浅色添加剂组合物并进行混合、研磨、脱气等工艺规程，制得性能良好的纺织机械用润滑脂。
具体实施方式
[0031]
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0032]
实施例中涉及的工业白油为68号工业白油，实施例中涉及的重量份的单位为kg。
[0033]
实施例1
[0034]
本实施例涉及一种纺织机械专用润滑脂，其由如下重量份的原料制备得到：
[0035][0036]
其由如下方法制备得到：
[0037]
1)将40份工业白油和硬脂酸升温至85℃，然后加入naoh的水溶液，然后升温至110℃反应2小时；
[0038]
2)再升温至150℃加入30份工业白油；继续升温至200℃炼制，保温10min后，冷却降温。
[0039]
3)在110℃以下加入苯骈三氮唑，在105℃以下加入叔丁基对甲酚，在105℃进行研磨，加入剩余工业白油并调整稠度。
[0040]
4)对所制备的润滑脂进行脱气处理，得到成品。
[0041]
实施例2
[0042]
本实施例涉及一种纺织机械专用润滑脂，其由如下重量份的原料制备得到：
[0043][0044]
其制备方法与实施例1相同。
[0045]
实施例3
[0046]
本实施例涉及一种纺织机械专用润滑脂，其由如下重量份的原料制备得到：
[0047][0048]
其制备方法与实施例1相同。
[0049]
实施例4
[0050]
与实施例1相比，其区别在于，由如下方法制备得到：
[0051]
1)将40份工业白油和硬脂酸升温至85℃，然后加入naoh的水溶液，然后升温至110℃反应2小时；
[0052]
2)再升温至150℃加入20份工业白油；继续升温至200℃炼制，保温10min后，加入10份的工业白油，急冷，降温至108～112℃，加入苯骈三氮唑冷却降温；
[0053]
3)在110℃以下加入苯骈三氮唑，在105℃以下加入叔丁基对甲酚，在105℃进行研磨，加入剩余工业白油并调整稠度；
[0054]
4)对所制备的润滑脂进行脱气处理，得到成品。
[0055]
对比例1
[0056]
与实施例1相比，其区别在于，所述原料不同，实施例1中用lioh来替代naoh。制备的过程中所述步骤2)中在215～220℃的条件下进行炼制，结果发现制备得到的润滑脂沾到纺织品上后不易清洗去除。
[0057]
实验例
[0058]
将实施例和对比例中的相关性能进行测试，其结果如表1：
[0059]
表1实施例检测数据
[0060][0061][0062]
上述四个实施例和对比例中的设备为常规开口反应釜，使用的原材料为市场采购；检测工艺一致。
[0063]
本发明的纺织机械用润滑脂为易水洗白色润滑脂，同时具有优良的抗氧、抗腐蚀性能及优良的润滑性能，可以满足纺织机械的润滑要求。改善工业白色的加入方式后，可有效地改善润滑脂的纤维化性能，得到纤维更短，外观更均匀的油膏。
[0064]
虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。