一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备的制作方法

本实用新型涉及一种生物炭烧制设备，特别是涉及一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备。

背景技术：

生物炭，指在缺氧的条件下把生物质进行高温处理，生物质中的油和气燃烧掉，剩下的就是生物炭。生物炭几乎是纯碳，埋到地下后可以有几百至上千年不会消失，等于把碳封存进了土壤，有助于减缓全球变暖，全世界范围内引发了对生物炭的广泛兴趣。有不少科学家认为，用生物炭捕捉碳元素相当稳定，能将碳元素“锁”在地下数百年，并让土壤变得更肥沃；另外还可以减少二氧化氮和甲烷等温室气体的排放。

在制备生物炭时，需要高温热烧制，但是，目前使用的烧制炉受热不够均匀，对此需要进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，能解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，包括烧制炉和燃烧室，所述烧制炉与燃烧室之间设置有热交换室，所述热交换室内设置有若干个压缩弹簧，相邻的两个压缩弹簧之间连接有叶片，位于顶端的压缩弹簧的上端固定在热交换室的顶端，位于底端的压缩弹簧的下端均伸出热交换室设置，且所述压缩弹簧伸出热交换室的一端均固定在气缸的活塞杆的末端。

优选的，所述燃烧室的外侧包裹有一层保温层，所述保温层为岩棉板。

优选的，所述烧制炉的内壁上固定有螺旋管道，所述烧制炉的中间等距离设置有若干个加热管道，所述螺旋管道和加热管道的两端分别贯穿烧制炉的顶端和底端。

优选的，所述螺旋管道和加热管道的顶端均连接有进热管，所述螺旋管道和加热管道的底端均连接有回热管，所述进热管和回热管上均安装有风机，所述进热管的进口端和回热管的出口端相连接，且该连接处穿过加热箱设置。

优选的，所述烧制炉的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端通过转轴连接有盖子。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置热交换室，能够通过热交换室将燃烧室内的热量传递到烧制炉中，进而实现对烧制炉内的物料进行烧制；再在热交换室内设置若干个压缩弹簧，并在相邻的两个压缩弹簧之间设置叶片，在烧制炉的下方设置气缸，将底端的压缩弹簧固定在气缸的活塞杆的末端，当气缸工作时，能够带动压缩弹簧伸长收缩，进而带动叶片移动，能够使叶片带动热交换室内的气体流动，从而使热交换室内的热量均匀，便于传递到热交换室内的热量也能够均匀；

2、通过在烧制炉内设置螺旋管道和加热管道，再将螺旋管道和加热管道的上下端分别连接进热管和回热管，并使进热管和回热管的首尾端相连接，再将该连接处穿过加热箱，能够通过加热箱对进热管和回热管内的空气进行加热，从而使进入烧制炉内的空气带有热量，能够进一步对烧制炉内的物料进行加热。

附图说明

图1是本实用新型一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备的整体结构图；

图2是本实用新型一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备的局部示意图；

图3是本实用新型一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备的烧制炉的俯视图；

图4是本实用新型一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备的烧制炉的主视图。

其中：1、烧制炉；2、燃烧室；3、保温层；4、热交换室；5、压缩弹簧；6、叶片；7、气缸；8、螺旋管道；9、进料口；10、转轴；11、盖子；12、加热管道；13、加热箱；14、风机；15、进热管；16、回热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-4所示，一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，包括烧制炉1和燃烧室2，烧制炉1与燃烧室2之间设置有热交换室4，热交换室4内设置有若干个压缩弹簧5，相邻的两个压缩弹簧5之间连接有叶片6，位于顶端的压缩弹簧5的上端固定在热交换室4的顶端，位于底端的压缩弹簧5的下端均伸出热交换室4设置，且压缩弹簧5伸出热交换室4的一端均固定在气缸7的活塞杆的末端。

燃烧室2的外侧包裹有一层保温层3，保温层3为岩棉板。

烧制炉1的内壁上固定有螺旋管道8，烧制炉1的中间等距离设置有若干个加热管道12，螺旋管道8和加热管道12的两端分别贯穿烧制炉1的顶端和底端。

螺旋管道8和加热管道12的顶端均连接有进热管15，螺旋管道8和加热管道12的底端均连接有回热管16，进热管15和回热管16上均安装有风机14，进热管15的进口端和回热管16的出口端相连接，且该连接处穿过加热箱13设置。

烧制炉1的顶端设置有进料口9，进料口9的顶端通过转轴10连接有盖子11。

工作原理：将物料通过进料口9投入到烧制炉1中，然后将燃烧室2内燃烧起来(燃烧室2内燃烧为现有技术)，热量被传递到热交换室4中后，将气缸7开启后，气缸7间歇性工作，气缸7工作带动压缩弹簧5和叶片6上下移动，在弹力的作用下，能够使压缩弹簧5和叶片6持续振动，进而能够带动热交换室4内的气体流动，进而使热交换室4内的热量均匀，从而使传递到烧制炉1中的热量也均匀。同时，将风机14和加热箱13开启，使风机14将进热管15内的空气传送到烧制炉1中，回热管16内的风机14也能够将螺旋管道8和加热管道12中的空气传送到加热箱13中的管道中，能够通过加热箱13对该处的管道内的空气进一步加热，进而能够保证进入到烧制炉1中的空气始终保持高热状态，能够达到对物料的进一步烧制作用。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，包括烧制炉(1)和燃烧室(2)，其特征在于：所述烧制炉(1)与燃烧室(2)之间设置有热交换室(4)，所述热交换室(4)内设置有若干个压缩弹簧(5)；

相邻的两个压缩弹簧(5)之间连接有叶片(6)，位于顶端的压缩弹簧(5)的上端固定在热交换室(4)的顶端，位于底端的压缩弹簧(5)的下端均伸出热交换室(4)设置，且所述压缩弹簧(5)伸出热交换室(4)的一端均固定在气缸(7)的活塞杆的末端。

2.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，其特征在于，所述燃烧室(2)的外侧包裹有一层保温层(3)，所述保温层(3)为岩棉板。

3.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，其特征在于，所述烧制炉(1)的内壁上固定有螺旋管道(8)，所述烧制炉(1)的中间等距离设置有若干个加热管道(12)，所述螺旋管道(8)和加热管道(12)的两端分别贯穿烧制炉(1)的顶端和底端。

4.根据权利要求3所述的一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，其特征在于，所述螺旋管道(8)和加热管道(12)的顶端均连接有进热管(15)，所述螺旋管道(8)和加热管道(12)的底端均连接有回热管(16)，所述进热管(15)和回热管(16)上均安装有风机(14)，所述进热管(15)的进口端和回热管(16)的出口端相连接，且该连接处穿过加热箱(13)设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，其特征在于，所述烧制炉(1)的顶端设置有进料口(9)，所述进料口(9)的顶端通过转轴(10)连接有盖子(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有受热均匀功能的生物炭烧制设备，包括烧制炉、燃烧室、保温层、热交换室、压缩弹簧、叶片、气缸、螺旋管道、进料口、转轴、盖子、加热管道、加热箱、风机、进热管和回热管，通过设置热交换室，能够通过热交换室将燃烧室内的热量传递到烧制炉中，进而实现对烧制炉内的物料进行烧制；再在热交换室内设置若干个压缩弹簧，并在相邻的两个压缩弹簧之间设置叶片，在烧制炉的下方设置气缸，将底端的压缩弹簧固定在气缸的活塞杆的末端，当气缸工作时，能够带动压缩弹簧伸长收缩，进而带动叶片移动，能够使叶片带动热交换室内的气体流动，从而使热交换室内的热量均匀，便于传递到热交换室内的热量也能够均匀。

技术研发人员：王江帆;夏小凯;孙燕;张燕
受保护的技术使用者：江西夏氏春秋环境股份有限公司
技术研发日：2019.03.21
技术公布日：2020.04.24