一种用于石油化工天然气的控制阀门的制作方法

本实用新型涉及天然气运输技术领域，具体为一种用于石油化工天然气的控制阀门。

背景技术：

由于天然气采气井在生产过程中会把采气井中的地层水分和杂质带出，使得所输送的天然气还有一定的水分和杂质，腐蚀管道内壁，降低管道的使用寿命，所以现有技术是在阀门内壁安装过滤结构，但是过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞，所以现在亟需可以解决上述问题的一种用于石油化工天然气的控制阀门。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油化工天然气的控制阀门，解决了现有的天然气过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石油化工天然气的控制阀门，包括主阀管，所述主阀管的左侧固定连接有进气法兰盘，所述主阀管的右侧固定连接有出气法兰盘，所述主阀管的左侧活动穿插有阀板轴，所述阀板轴底部的外侧套接有阀板，所述主阀管内壁的中部固定连接有过滤连接杆，所述过滤连接杆的中部活动穿插有中央轴，所述中央轴中部的外侧套接有刮扫杆，所述中央轴的左侧固定连接有螺旋桨，所述中央轴中部的外侧通过过盈配合的方式连接有复位轴承，所述复位轴承的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述中央轴的右侧固定连接有挤压板，所述主阀管内壁中部的右侧固定连接有过滤板，所述过滤板的右侧固定连接有吸水海绵。

进一步优选的，所述主阀管底部的右侧固定穿插有蓄水凹槽，所述蓄水凹槽的底部固定穿插有出水管，所述出水管的内壁安装有开关阀。

进一步优选的，所述蓄水凹槽的左侧与所述吸水海绵右侧的底部固定连接，所述蓄水凹槽的右侧与主阀管右侧的底部固定连接。

进一步优选的，所述中央轴的右侧活动穿插过滤板和吸水海绵并延伸至所述吸水海绵的右侧与连挤压板左侧的中部固定连接。

进一步优选的，所述复位弹簧的一侧与复位轴承的外侧固定连接，所述复位弹簧的另一侧与过滤连接杆顶部和底部的右侧固定连接。

进一步优选的，所述阀板的外侧与主阀管的内壁相贴合，所述阀板轴的顶部固定连接有转盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于石油化工天然气的控制阀门，具备以下有益效果：

(1)、刮扫杆在过滤板的左侧刮扫，将被过滤板过滤留下的杂质刮扫掉落，即解决了过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞的问题。

(2)、吸水海绵过滤拦截下的水，流入蓄水凹槽并通过出水管放出，即解决了所输送的天然气还有一定的水分的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构挤压板侧视图；

图3为本实用新型结构螺旋桨侧视图。

图中：1主阀管、101进气法兰盘、102出气法兰盘、2阀板轴、201阀板、3过滤连接杆、301中央轴、302刮扫杆、303螺旋桨、304复位轴承、305复位弹簧、306挤压板、307过滤板、308吸水海绵、4蓄水凹槽、5出水管、6转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油化工天然气的控制阀门，包括主阀管1，主阀管1底部的右侧固定穿插有蓄水凹槽4，蓄水凹槽4的左侧与吸水海绵308右侧的底部固定连接，蓄水凹槽4的右侧与主阀管1右侧的底部固定连接，蓄水凹槽4的底部固定穿插有出水管5，出水管5的内壁安装有开关阀，主阀管1的左侧固定连接有进气法兰盘101，主阀管1的右侧固定连接有出气法兰盘102，主阀管1的左侧活动穿插有阀板轴2，阀板轴2的顶部固定连接有转盘6，阀板轴2底部的外侧套接有阀板201，阀板201的外侧与主阀管1的内壁相贴合，主阀管1内壁的中部固定连接有过滤连接杆3，过滤连接杆3的中部活动穿插有中央轴301，中央轴301中部的外侧套接有刮扫杆302，中央轴301的左侧固定连接有螺旋桨303，中央轴301中部的外侧通过过盈配合的方式连接有复位轴承304，复位轴承304的顶部和底部均固定连接有复位弹簧305，复位弹簧305的一侧与复位轴承304的外侧固定连接，复位弹簧305的另一侧与过滤连接杆3顶部和底部的右侧固定连接，中央轴301的右侧固定连接有挤压板306，主阀管1内壁中部的右侧固定连接有过滤板307，过滤板307的右侧固定连接有吸水海绵308，中央轴301的右侧活动穿插过滤板307和吸水海绵308并延伸至吸水海绵308的右侧与连挤压板306左侧的中部固定连接。

刮扫杆302在过滤板307的左侧刮扫，将被过滤板307过滤留下的杂质刮扫掉落，即解决了过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞的问题。

吸水海绵308过滤拦截下的水，流入蓄水凹槽4并通过出水管5放出，即解决了所输送的天然气还有一定的水分的问题。

工作原理：该阀门在使用时，通过进气法兰盘101与进气管连接，通过出气法兰盘102与出气管连接，在连接完成后，转动转盘6，从而使得阀板轴2带动阀板201转动，使得进气法兰盘101与出气法兰盘102之间贯通。

天然气在经过过滤板307时，天然气所含的杂质会被过滤下来天然气的过滤板详尽成分属于成熟技术手段，故不再详细阐述，经过滤板307过滤后的水分经过吸水海绵308留在吸水海绵308内。

当天然气从进气法兰盘101向出气法兰盘102流通时，会推动螺旋桨303在以中央轴301为轴线旋转的同时向右移动，从而通过中央轴301带动刮扫杆302向右移动，与过滤板307的左侧相挤压并旋转，即刮扫杆302在过滤板307的左侧发生相对位移，实现了刮扫杆302在过滤板307的左侧刮扫，将被过滤板307过滤留下的杂质刮扫掉落，即解决了过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞的问题。

在天然气输送完成后，反转转盘6关闭阀板201，螺旋桨303不在受力，使得中央轴301在复位弹簧305的拉动下，向左移动，让挤压板306挤压吸水海绵308，从而将吸水海绵308内的水分与吸水海绵308脱离，方便吸水海绵308的下次使用，挤压出的水流入蓄水凹槽4在打开出水管5，放出水，即解决了所输送的天然气还有一定的水分的问题。

技术特征：

1.一种用于石油化工天然气的控制阀门，包括主阀管(1)，其特征在于：所述主阀管(1)的左侧固定连接有进气法兰盘(101)，所述主阀管(1)的右侧固定连接有出气法兰盘(102)，所述主阀管(1)的左侧活动穿插有阀板轴(2)，所述阀板轴(2)底部的外侧套接有阀板(201)，所述主阀管(1)内壁的中部固定连接有过滤连接杆(3)，所述过滤连接杆(3)的中部活动穿插有中央轴(301)，所述中央轴(301)中部的外侧套接有刮扫杆(302)，所述中央轴(301)的左侧固定连接有螺旋桨(303)，所述中央轴(301)中部的外侧通过过盈配合的方式连接有复位轴承(304)，所述复位轴承(304)的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(305)，所述中央轴(301)的右侧固定连接有挤压板(306)，所述主阀管(1)内壁中部的右侧固定连接有过滤板(307)，所述过滤板(307)的右侧固定连接有吸水海绵(308)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工天然气的控制阀门，其特征在于：所述主阀管(1)底部的右侧固定穿插有蓄水凹槽(4)，所述蓄水凹槽(4)的底部固定穿插有出水管(5)，所述出水管(5)的内壁安装有开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工天然气的控制阀门，其特征在于：所述蓄水凹槽(4)的左侧与所述吸水海绵(308)右侧的底部固定连接，所述蓄水凹槽(4)的右侧与主阀管(1)右侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工天然气的控制阀门，其特征在于：所述中央轴(301)的右侧活动穿插过滤板(307)和吸水海绵(308)并延伸至所述吸水海绵(308)的右侧与连挤压板(306)左侧的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油化工天然气的控制阀门，其特征在于：所述复位弹簧(305)的一侧与复位轴承(304)的外侧固定连接，所述复位弹簧(305)的另一侧与过滤连接杆(3)顶部和底部的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油化工天然气的控制阀门，其特征在于：所述阀板(201)的外侧与主阀管(1)的内壁相贴合，所述阀板轴(2)的顶部固定连接有转盘(6)。

技术总结
本实用新型涉及天然气运输技术领域，尤其涉及一种用于石油化工天然气的控制阀门。本实用新型要解决的技术问题是现有的天然气过滤结构使用一定时间后容易发生堵塞。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于石油化工天然气的控制阀门，包括主阀管，所述主阀管的左侧固定连接有进气法兰盘，所述主阀管的右侧固定连接有出气法兰盘，所述主阀管的左侧活动穿插有阀板轴，所述阀板轴底部的外侧套接有阀板，所述主阀管内壁的中部固定连接有过滤连接杆，所述过滤连接杆的中部活动穿插有中央轴，所述中央轴中部的外侧套接有刮扫杆，所述中央轴的左侧固定连接有螺旋桨，所述中央轴中部的外侧通过过盈配合的方式连接有复位轴承。

技术研发人员：韩捷;安宝海;袁长亮
受保护的技术使用者：上海铂嘉阀门有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.12.08