使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉的制作方法

本实用新型涉及循环流化床双床气化炉高负荷运行振幅控制技术领域，具体为使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉。

背景技术：

循环流化床双床气化炉在80％以上的高负荷运行时，由于炉底压力在20kpa以上，高达50吨以上的物料反复循环，会给炉体带来巨大的震动，这时气化炉体与固定的炉底风管之间的单向膨胀节可能会受到剪切拉力作用产生裂缝导致煤气泄漏，造成安全隐患，并且造成停工停产，降低了生产的效率，带来资金和生产产能的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，包括气化炉、进风管、万向膨胀节，所述气化炉的一侧设置有开口，且开口的一侧密封连接有万向膨胀节，所述万向膨胀节的一端密封连接有进风管。

优选的，所述述万向膨胀节的一端焊接有第一安装板，所述气化炉上的开口一侧焊接有固定板，所述固定板与所述第一安装板通过螺栓固定连接。

优选的，所述万向膨胀节的另一端焊接有第二安装板，进风管的一端焊接有密封板，所述密封板与所述第二安装板通过螺栓固定连接。

优选的，所述万向膨胀节的外围中部焊接有若干个加强板，所述加强板上套接有加强筋，所述加强筋的一端穿过所述万向膨胀节一端的第一安装板，所述加强筋的另一端穿过所述第二安装板，所述加强筋的外围两端均螺纹连接有固定块。

优选的，所述加强板和所述加强筋分别设置有六个，六个所述加强板沿着所述万向膨胀节的外围中部均匀分布。

优选的，所述气化炉的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将连接气化炉和进风管之间的单向膨胀节更换为万向膨胀节，即使用万向膨胀节连接固定的炉底进风管与震动的循环流化床双床气化炉炉体，能够避免因振幅过大造成的开裂，避免造成煤气泄漏事故，消除安全隐患，防止由于煤气泄漏事故造成停工停产，提高了生产的效率，降低资金和生产产能的损失；通过设置有加强筋和加强版，在气化炉运行过程中，当由于炉体带来巨大的震动，而连接气化炉体与炉底进风管之间的万向膨胀节受到剪切拉力作用时，能够对万向膨胀节起到加强支撑的作用，对万向膨胀节起到保护的作用，进一步能够防止煤气发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为为图1中a处放大结构示意图。

图中：1-气化炉；11-支撑座；12-固定板；2-进风管；21-密封板；3-万向膨胀节；31-第一安装板；32-第二安装板；33-加强筋；34-加强板；35-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，包括气化炉1、进风管2、万向膨胀节3，所述气化炉1的一侧设置有开口，且开口的一侧密封连接有万向膨胀节3，所述万向膨胀节3的一端密封连接有进风管2，进风管2的另一端与外界提供风源的动力设备密封连接，为气化炉1提供风，将连接气化炉1和进风管2之间的单向膨胀节更换为万向膨胀节，即使用万向膨胀节3连接固定的炉底进风管2与震动的循环流化床双床气化炉炉体，能够避免因振幅过大造成的开裂，避免造成煤气泄漏事故，消除安全隐患，防止由于煤气泄漏事故造成停工停产，提高了生产的效率，降低资金和生产产能的损失，所述述万向膨胀节3的一端焊接有第一安装板31，所述气化炉1上的开口一侧焊接有固定板12，所述固定板12与所述第一安装板31通过螺栓固定连接，所述万向膨胀节3的另一端焊接有第二安装板32，进风管2的一端焊接有密封板21，所述密封板21与所述第二安装板32通过螺栓固定连接，所述万向膨胀节3的外围中部焊接有若干个加强板34，所述加强板34上套接有加强筋33，所述加强筋33的一端穿过所述万向膨胀节3一端的第一安装板31，所述加强筋33的另一端穿过所述第二安装板32，所述加强筋33的外围两端均螺纹连接有固定块35，所述加强板34和所述加强筋33分别设置有六个，六个所述加强板34沿着所述万向膨胀节3的外围中部均匀分布，能够使得受力均匀，通过设置有加强筋33和加强版34，在气化炉运行过程中，当由于炉体带来巨大的震动，而连接气化炉体与炉底进风管之间的万向膨胀节受到剪切拉力作用时，能够对万向膨胀节3起到加强支撑的作用，对万向膨胀节3起到保护的作用，进一步能够防止煤气发生泄漏，所述气化炉1的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑座11，对气化炉1起到支撑的作用。

工作原理：在使用时，外界风源提供风，并经过进风管2和万向膨胀节3，从气化炉1的底部进入到气化炉1中，并且通过将连接气化炉1和进风管2之间的单向膨胀节更换为万向膨胀节，即使用万向膨胀节3连接固定的炉底进风管2与震动的循环流化床双床气化炉炉体，能够避免因振幅过大造成的开裂，避免造成煤气泄漏事故，消除安全隐患，防止由于煤气泄漏事故造成停工停产，提高了生产的效率，降低资金和生产产能的损失，通过设置有加强筋33和加强版34，在气化炉运行过程中，当由于炉体带来巨大的震动，而连接气化炉体与炉底进风管之间的万向膨胀节受到剪切拉力作用时，能够对万向膨胀节3起到加强支撑的作用，对万向膨胀节3起到保护的作用，进一步能够防止煤气发生泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于，包括：

气化炉(1)；

进风管(2)；

万向膨胀节(3)；

其中，所述气化炉(1)的一侧设置有开口，且开口的一侧密封连接有万向膨胀节(3)，所述万向膨胀节(3)的一端密封连接有进风管(2)。

2.根据权利要求1所述的使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于：所述万向膨胀节(3)的一端焊接有第一安装板(31)，所述气化炉(1)上的开口一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)与所述第一安装板(31)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于：所述万向膨胀节(3)的另一端焊接有第二安装板(32)，进风管(2)的一端焊接有密封板(21)，所述密封板(21)与所述第二安装板(32)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于：所述万向膨胀节(3)的外围中部焊接有若干个加强板(34)，所述加强板(34)上套接有加强筋(33)，所述加强筋(33)的一端穿过所述万向膨胀节(3)一端的第一安装板(31)，所述加强筋(33)的另一端穿过所述第二安装板(32)，所述加强筋(33)的外围两端均螺纹连接有固定块(35)。

5.根据权利要求4所述的使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于：所述加强板(34)和所述加强筋(33)分别设置有六个，六个所述加强板(34)沿着所述万向膨胀节(3)的外围中部均匀分布。

6.根据权利要求1所述的使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，其特征在于：所述气化炉(1)的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑座(11)。

技术总结
本实用新型公开了使用万向膨胀节连接炉底进风管与循环流化床双床气化炉，包括气化炉、进风管、万向膨胀节，所述气化炉的一侧设置有开口，且开口的一侧密封连接有万向膨胀节；本实用新型通过将连接气化炉和进风管之间的单向膨胀节更换为万向膨胀节，即使用万向膨胀节连接固定的炉底进风管与震动的循环流化床双床气化炉炉体，能够避免因振幅过大造成的开裂，避免造成煤气泄漏事故，消除安全隐患，防止由于煤气泄漏事故造成停工停产，提高了生产的效率，降低资金和生产产能的损失；通过设置有加强筋和加强版，能够对万向膨胀节起到加强支撑的作用，对万向膨胀节起到保护的作用，进一步能够防止煤气发生泄漏。

技术研发人员：王玉伟
受保护的技术使用者：山东省药用玻璃股份有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.08.03