一种防水卷材改性沥青生产设备的制作方法

本实用新型属于防水卷材技术领域，具体涉及一种防水卷材改性沥青生产设备。

背景技术：

沥青防水卷材是建筑领域常用的防水卷材，可用于屋面、管道、水池等防水工作。但由于原沥青有低温脆、高温流淌、抗老化性能差的特点，需要对原沥青进行改性，改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，改性过程中需加热。

然而，传统的改性沥青的生产方式是以沥青储罐存贮沥青，反应釜直接加热进行改性反应，改性完后的改性沥青经过滤后输送至胶体磨，然后经管道输送至防水卷材生产用。目前的生产方式，由于原料全部加入反应釜内，不仅搅拌负荷大、搅拌时间延长、生产能耗高、升温速率慢，也无法保障改性效果和产品指标的稳定，而且生产工艺时间过长，安全性也受到影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速升温，生产工艺时间缩短，改性效果和安全性均得到提高的防水卷材改性沥青生产设备。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防水卷材改性沥青生产设备，包括通过连接管道依次连接的带有搅拌装置的反应釜、过滤器和胶体磨，所述生产设备还包括沥青泵，所述沥青泵设置在所述过滤器和胶体磨之间的连接管道上，所述生产设备还包括热交换器及用于对所述热交换器提供热媒的供热装置，所述热交换器的进料口和出料口分别通过连接管道与所述胶体磨的出料口和反应釜的进料口相连。

根据本实用新型的一些实施方面，所述热交换器的热媒进口、热媒出口分别与所述供热装置相连，实现循环供热。

根据本实用新型的一些实施方面，所述供热装置提供的热媒为温度180~200℃的导热油。

根据本实用新型的一些实施方面，所述过滤器为板式过滤器。

根据本实用新型的一些实施方面，所述反应釜的进料口设置在所述反应釜的顶部。

根据本实用新型的一些实施方面，所述供热装置还用于对所述反应釜供热。

根据本实用新型的一些实施方面，所述生产设备还包括设置在各所述连接管道上的阀门。

根据本实用新型的一些实施方面，所述生产设备还包括预留管，所述预留管的一端与所述反应釜底部相连接、另一端为自由端。

根据本实用新型的一些实施方面，所述生产设备还包括连接在所述胶体磨上的改性沥青输送管，反应完成后的改性沥青通过所述输送管输送至用于防水卷材的生产。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的生产设备在生产改性沥青时，反应釜内的一部分物料通过连接管道依次经过滤器过滤、胶体磨分散、热交换器加热后再返回反应釜内进行反应，如此循环，可以大大减少升温时间，避免长时间升温，带来的安全隐患，且经过胶体磨分散后再经加热后循环回反应釜内进行反应，还可以提高改性效果和产品的质量稳定性，且能耗大大降低，生产工艺时间缩短。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的防水卷材改性沥青生产设备的结构示意图；

图中：1、反应釜；2、过滤器；3、胶体磨；4、沥青泵；5、热交换器；6、阀门；a、输送管；b、预留管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：

参见图1所示，本例提供的防水卷材改性沥青生产设备，包括通过连接管道依次连接的带有搅拌装置的反应釜1、过滤器2、沥青泵4、胶体磨3和热交换器5，热交换器5还通过连接管道与反应釜1的进料口相连，具体地，热交换器5的进料口、出料口分别与胶体磨3、反应釜1的进料口相连，反应釜1的进料口设置在反应釜1的顶部。

该生产设备还包括用于对热交换器5提供热媒的供热装置，热交换器5的热媒进口、热媒出口分别与供热装置相连，实现循环供热，该供热装置提供的热媒为温度180~200℃的导热油。

该供热装置还用于对反应釜1进行供热。本例中，反应釜1采用外盘管反应釜，反应釜1的外盘管的进口、出口分别与供热装置相连，实现循环供热。

该生产设备还包括连接在胶体磨3上的改性沥青输送管a，反应完成后的改性沥青通过输送管a输送至用于防水卷材的生产。

该生产设备还包括预留管b，预留管b的一端连接在反应釜1的底部、另一端为自由端，该预留管b用于防止该生产设备中的连接管道的堵塞。

该生产设备还包括设置在各连接管道上的阀门6。

本例中，过滤器2是板式过滤器。

该生产设备在改性沥青生产时，生产设备中的各装置自动信号连通，打开连接管道上的阀门，反应釜1、过滤器2、胶体磨3和热交换器5运行，实行plc控制。反应釜1内的一部分物料通过连接管道依次经过滤器2过滤、胶体磨3分散、热交换器5加热后再返回反应釜1内进行反应，如此循环，可以大大减少升温时间，避免长时间升温，带来的安全隐患，且经过胶体磨3分散后再经加热后循环回反应釜1内进行反应，还可以提高改性效果和产品的质量稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防水卷材改性沥青生产设备，包括通过连接管道依次连接的带有搅拌装置的反应釜、过滤器和胶体磨，所述生产设备还包括沥青泵，其特征在于：所述沥青泵设置在所述过滤器和胶体磨之间的连接管道上，所述生产设备还包括热交换器及用于对所述热交换器提供热媒的供热装置，所述热交换器的进料口和出料口分别通过连接管道与所述胶体磨的出料口和反应釜的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述热交换器的热媒进口、热媒出口分别与所述供热装置相连，实现循环供热。

3.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述供热装置提供的热媒为温度180~200℃的导热油。

4.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述过滤器为板式过滤器。

5.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述反应釜的进料口设置在所述反应釜的顶部。

6.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述供热装置还用于对所述反应釜供热。

7.根据权利要求1所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述生产设备还包括设置在各所述连接管道上的阀门。

8.根据权利要求1~7中任一项权利要求所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述生产设备还包括预留管，所述预留管的一端与所述反应釜底部相连接、另一端为自由端。

9.根据权利要求1~7中任一项权利要求所述的防水卷材改性沥青生产设备，其特征在于：所述生产设备还包括连接在所述胶体磨上的改性沥青输送管，反应完成后的改性沥青通过所述输送管输送至用于防水卷材的生产。

技术总结
本实用新型涉及一种防水卷材改性沥青生产设备，包括通过连接管道依次连接的带有搅拌装置的反应釜、过滤器、沥青泵和胶体磨，该生产设备还包括热交换器及用于对热交换器提供热媒的供热装置，热交换器的进料口和出料口分别通过连接管道与胶体磨的出料口和反应釜的进料口相连。本实用新型的生产设备在生产改性沥青时，反应釜内的一部分物料通过连接管道依次经过滤器过滤、胶体磨分散、热交换器加热后再返回反应釜内进行反应，如此循环，可以大大减少升温时间，避免长时间升温，带来的安全隐患，且经过胶体磨分散后再经加热后循环回反应釜内进行反应，还可以提高改性效果和产品的质量稳定性，且能耗大大降低，生产工艺时间缩短。

技术研发人员：赵启东;韩文涛
受保护的技术使用者：唐山凯伦新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.06.29