便于上料的煤气发生炉的制作方法

1.本实用新型涉及煤气发生设备领域，尤其是一种便于上料的煤气发生炉。


背景技术：

2.煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体(煤气)的生产设备，煤气的主要成分为co、h2、ch4等。其工作原理是将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体作为气化剂；煤炭在炉内经物理和化学反应后，生成可燃性气体，供用户使用。
3.当使用时，通过人工将卸煤斗倾斜将煤倒入上储煤斗内，人工操作，导致加煤量不够准确，且每个发生炉需设置一个工位给对应的发生炉上料，费时费力，生产效率低，存在工人劳动强度大的缺点。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加煤准确且生产效率高的便于上料的煤气发生炉。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种便于上料的煤气发生炉，包括若干个炉体，炉体的顶部设有将若干个炉体连接的炉板，炉板的顶部设有若干个分别与对应炉体连通的加煤仓，炉板的一侧滑动连接有上料机构；
7.上料机构包括斜滑架、倾料板以及沿斜滑架滑动升降的上料罐，斜滑架上设有开口，开口的一侧与倾料板连接，倾料板设置于加煤仓的一侧，炉板上设有滑槽，斜滑架的底部设有第一滑轮，且其一侧连接有第二滑轮，第二滑轮嵌于滑槽内并沿滑槽滑动。
8.作为优选，倾料板的下侧设有安装架，安装架的顶部设有通槽，且其内部设有第一伸缩件，第一伸缩件的输出端连接有l形杆，l形杆穿过通槽后与倾料板连接。
9.作为优选，斜滑架的顶部设有定滑轮，且其远离炉体的一侧连接有匚形架，匚形架上设有双头电机，双头电机的两端对称连接有收绳轮，收绳轮上连接有绳索，绳索依次与定滑轮以及上料罐的顶部连接。
10.作为优选，斜滑架上设有滑轨，上料罐的一侧设有与滑轨滑动连接的第三滑轮。
11.作为优选，上料罐的底部一侧设有出料口，出料口的一侧设有封板，封板通过连杆连接有第二伸缩件，第二伸缩件设置于上料罐的顶部。
12.作为优选，上料罐的底部设有凹槽，封板的底部活动嵌于凹槽内。
13.作为优选，第一伸缩件和第二伸缩件均为气缸。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.该便于上料的煤气发生炉通过斜滑架的第二滑轮沿滑槽滑动，方便对多个加煤仓进行上料，提高工作效率，且提高移动平稳性，通过驱动第二伸缩件打开封板，使上料罐内的煤料经出料口落到倾料板上，并经开口落到加煤仓上，方便精准定量上料。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a处的放大示意图。
18.图3为图1的左视图。
19.图4为炉体的连接示意图。
20.图5为上料罐的部分分解示意图。
21.图6为上料机构的部分分解示意图。
22.图中：1.炉体；2.炉板；3.加煤仓；4.上料机构；5.斜滑架；6.倾料板； 7.上料罐；8.开口；9.滑槽；10.第一滑轮；11.第二滑轮；12.安装架；13. 通槽；14.第一伸缩件；15.l形杆；16.定滑轮；17.匚形架；18.双头电机； 19.收绳轮；20.绳索；21.滑轨；22.第三滑轮；23.出料口；24.封板；25.连杆；26.第二伸缩件；27.凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的煤气发生炉，包括若干个炉体1，炉体1的顶部设有将若干个炉体1连接的炉板2，炉板2的顶部设有若干个分别与对应炉体1连通的加煤仓3，炉板2的一侧滑动连接有上料机构4；
25.上料机构4包括斜滑架5、倾料板6以及沿斜滑架5滑动升降的上料罐7，斜滑架5上设有开口8，开口8的一侧与倾料板6连接，倾料板6设置于加煤仓3的一侧，炉板2上设有滑槽9，斜滑架5的底部设有第一滑轮10，且其一侧连接有第二滑轮11，第二滑轮11嵌于滑槽9内并沿滑槽9滑动。
26.为了方便上料，防止煤料倾洒，本实施例中，优选的，倾料板6的下侧设有安装架12，安装架12的顶部设有通槽13，且其内部设有第一伸缩件14，第一伸缩件14的输出端连接有l形杆15，l形杆15穿过通槽13后与倾料板 6连接。
27.为了方便提高移动平稳性，本实施例中，优选的，斜滑架5的顶部设有定滑轮16，且其远离炉体1的一侧连接有匚形架17，匚形架17上设有双头电机18，双头电机18的两端对称连接有收绳轮19，收绳轮19上连接有绳索 20，绳索20依次与定滑轮16以及上料罐7的顶部连接。
28.为了进一步提高移动平稳性，本实施例中，优选的，斜滑架5上设有滑轨21，上料罐7的一侧设有与滑轨21滑动连接的第三滑轮22。
29.为了方便上料，本实施例中，优选的，上料罐7的底部一侧设有出料口 23，出料口23的一侧设有封板24，封板24通过连杆25连接有第二伸缩件26，第二伸缩件26设置于上料罐7的顶部。
30.为了方便提高密封度，本实施例中，优选的，上料罐7的底部设有凹槽 27，封板24的底部活动嵌于凹槽27内。
31.为了方便驱动，本实施例中，优选的，第一伸缩件14和第二伸缩件26 均为气缸。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过斜滑架5的第二滑轮11沿滑槽 9滑动，以及第一滑轮10沿地面滑动，提高移动平稳性，方便对多个加煤仓 3进行上料，提高工作效率，通过驱动双头电机18，带动收绳轮19上的绳索 20将上料罐7拉升，当上料罐7升到开口8上侧时，驱动第一伸缩件14，通过l形杆15带动倾料板6移动到出料口23下侧，通过驱动第二伸缩件26打开封板24，使上料罐7内的煤料经出料口23落到倾料板6上，并经开口8落到加煤仓3上，方便精准定量上料。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于上料的煤气发生炉，包括若干个炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设有将若干个炉体(1)连接的炉板(2)，所述炉板(2)的顶部设有若干个分别与对应炉体(1)连通的加煤仓(3)，所述炉板(2)的一侧滑动连接有上料机构(4)；所述上料机构(4)包括斜滑架(5)、倾料板(6)以及沿斜滑架(5)滑动升降的上料罐(7)，所述斜滑架(5)上设有开口(8)，所述开口(8)的一侧与倾料板(6)连接，所述倾料板(6)设置于加煤仓(3)的一侧，所述炉板(2)上设有滑槽(9)，所述斜滑架(5)的底部设有第一滑轮(10)，且其一侧连接有第二滑轮(11)，所述第二滑轮(11)嵌于滑槽(9)内并沿滑槽(9)滑动。2.根据权利要求1所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述倾料板(6)的下侧设有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部设有通槽(13)，且其内部设有第一伸缩件(14)，所述第一伸缩件(14)的输出端连接有l形杆(15)，所述l形杆(15)穿过通槽(13)后与倾料板(6)连接。3.根据权利要求1所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述斜滑架(5)的顶部设有定滑轮(16)，且其远离炉体(1)的一侧连接有匚形架(17)，所述匚形架(17)上设有双头电机(18)，所述双头电机(18)的两端对称连接有收绳轮(19)，所述收绳轮(19)上连接有绳索(20)，所述绳索(20)依次与定滑轮(16)以及上料罐(7)的顶部连接。4.根据权利要求1或3所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述斜滑架(5)上设有滑轨(21)，所述上料罐(7)的一侧设有与滑轨(21)滑动连接的第三滑轮(22)。5.根据权利要求2所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述上料罐(7)的底部一侧设有出料口(23)，所述出料口(23)的一侧设有封板(24)，所述封板(24)通过连杆(25)连接有第二伸缩件(26)，所述第二伸缩件(26)设置于上料罐(7)的顶部。6.根据权利要求5所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述上料罐(7)的底部设有凹槽(27)，所述封板(24)的底部活动嵌于凹槽(27)内。7.根据权利要求5所述的便于上料的煤气发生炉，其特征在于：所述第一伸缩件(14)和第二伸缩件(26)均为气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种便于上料的煤气发生炉，包括若干个炉体，炉体的顶部设有将若干个炉体连接的炉板，炉板的顶部设有若干个分别与对应炉体连通的加煤仓，炉板的一侧滑动连接有上料机构，上料机构包括斜滑架、倾料板以及沿斜滑架滑动升降的上料罐，斜滑架上设有开口，开口的一侧与倾料板连接，倾料板设置于加煤仓的一侧，炉板上设有滑槽，斜滑架的底部设有第一滑轮，且其一侧连接有第二滑轮，第二滑轮嵌于滑槽内并沿滑槽滑动，通过斜滑架的第二滑轮沿滑槽滑动，方便对多个加煤仓进行上料，提高工作效率，且提高移动平稳性，通过驱动第二伸缩件打开封板，使上料罐内的煤料经出料口落到倾料板上，并经开口落到加煤仓上，方便精准定量上料。量上料。量上料。


技术研发人员：赵秋生
受保护的技术使用者：佛山市奥肯科技有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/12/30