一种用于干熄炉的溢流槽的制作方法

1.本实用新型属于干熄焦设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于干熄炉的溢流槽。


背景技术：

2.焦化厂jn60型顶装焦炉采用处理能力为140t/h的干熄炉，红焦从干熄炉顶部装入，用惰性气体冷却工艺，打开干熄炉水封盖，干熄焦罐内红焦利用重力作用进入干熄炉；干熄焦罐移开，干熄炉水封盖盖上；干熄炉溢流槽利用生产水把炉内气体密封。干熄焦车间在装焦工艺中，利用溢流槽、水封盖把干熄炉密封，散落的焦炭、焦沫通过溢流槽溢流孔、溢流管前段进入溢流槽。此工艺能够完全密封炉内气体，但是经常出现溢流槽被焦炭、焦沫堵塞现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免堵塞且便于清理的用于干熄炉的溢流槽。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于干熄炉的溢流槽，包括槽体，槽体中分别设置为槽体前段和槽体后段，在槽体的前段和后段之间设置有用于过滤夹杂部分焦沫的溢流水的过滤板，夹杂焦炭及焦沫的溢流水经过槽体前段进入溢流槽以通过过滤板进入槽体后段，并且从槽体后段的水流出口流出，其中，槽体后段中还设置有消除水流声音的减噪装置。
6.本实用新型公开的一种用于干熄炉的溢流槽，所述槽体前段设置有沿轴线对称设置在两侧的水流入口。
7.本实用新型公开的一种用于干熄炉的溢流槽，所述过滤板设置成向所述槽体前段方向凸起的锥形结构。
8.本实用新型公开的一种用于干熄炉的溢流槽，所述过滤板设置成三维网状结构，过滤板表面附着有活性炭。
9.本实用新型公开的一种用于干熄炉的溢流槽，所述减噪装置由设置在槽体后段最末端的分流板和一对沿轴线对称设置在两侧的导流板组成，导流板与所述槽体两侧的内壁固定相连，分流板的端部与槽体后段的内壁相固定呈一体设置，且导流板与分流板分别设置在水流出口的前后两端。
10.本实用新型公开的一种用于干熄炉的溢流槽，所述导流板设置在所述分流板靠近槽体前段的方向。
11.采用本技术方案，在不改变溢流水流程的前提下，将干熄炉气体密封，把带走的焦炭、焦沫进行过滤，留在溢流槽内，既做到了方便清理溢流槽，又做到了撒落的焦炭、焦沫的方便收集，并且可以在使用过程中降低水流产生的噪声，优化了生产现场的环境，降低了员工的劳动强度，提高了溢流槽的利用效率，符合节能减排的要求。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
14.图1为本实用新型溢流槽的结构示意图；
15.图2为本实用新型溢流槽的俯视图。
16.图中标记为：1、槽体；2、槽体前段；3、过滤板；4、槽体后段；5、水流入口；6、导流板；7、分流板；8、水流出口。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
18.图1为本实用新型溢流槽的结构示意图，如图1所示的一种用于干熄炉的溢流槽，包括槽体1，槽体中分别设置为槽体前段2和槽体后段4，在槽体的前段和后段之间设置有用于过滤夹杂部分焦沫的溢流水的过滤板3，夹杂焦炭及焦沫的溢流水经过槽体前段进入溢流槽以通过过滤板进入槽体后段，并且从槽体后段的水流出口流出，其中，槽体后段中还设置有消除水流声音的减噪装置，槽体前段设置有沿轴线对称设置在两侧的水流入口5。
19.图2为本实用新型溢流槽的俯视图，如图2所示的溢流槽，上述中的过滤板设置成向所述槽体前段方向凸起的锥形结构，过滤板设置成三维网状结构，过滤板表面附着有活性炭，减噪装置由设置在槽体后段最末端的分流板7和一对沿轴线对称设置在两侧的导流板6组成，导流板与槽体两侧的内壁固定相连，分流板的端部与槽体后段的内壁相固定呈一体设置，且导流板与分流板分别设置在水流出口的前后两端，导流板设置在所述分流板靠近槽体前段的方向。
20.本案的溢流槽内溢流水提高溢流孔进入溢流管前段，同时带出溢流槽内焦沫，连同散落的焦炭，一起进入溢流管前段。夹杂焦炭、焦沫的溢流水经过溢流管前段进入溢流槽，溢流槽底部放置溢流槽过滤板，焦炭和焦沫被过滤，留在溢流槽过滤板上，部分焦沫夹杂在溢流水内通过溢流槽过滤板，进入溢流槽底部。夹杂部分焦沫的溢流水通过溢流槽底部进入溢流管后段。溢流槽过滤器堆积的焦炭、焦沫越来越多，需要岗位员工不定期清理，确保溢流水外溢通畅。
21.采用本技术方案，在不改变溢流水流程的前提下，将干熄炉气体密封，把带走的焦炭、焦沫进行过滤，留在溢流槽内，既做到了方便清理溢流槽，又做到了撒落的焦炭、焦沫的方便收集，并且可以在使用过程中降低水流产生的噪声，优化了生产现场的环境，降低了员工的劳动强度，提高了溢流槽的利用效率，符合节能减排的要求。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于：包括槽体，槽体中分别设置为槽体前段和槽体后段，在槽体的前段和后段之间设置有用于过滤溢流水的过滤板，其中，槽体后段中还设置有消除水流声音的减噪装置。2.按照权利要求1所述的一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于，所述槽体前段设置有沿轴线对称设置在两侧的水流入口。3.按照权利要求1所述的一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于，所述过滤板设置成向所述槽体前段方向凸起的锥形结构。4.按照权利要求3所述的一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于，所述过滤板设置成三维网状结构，过滤板表面附着有活性炭。5.按照权利要求1所述的一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于，所述减噪装置由设置在槽体后段最末端的分流板和一对沿轴线对称设置在两侧的导流板组成，导流板与所述槽体两侧的内壁固定相连，分流板的端部与槽体后段的内壁相固定呈一体设置，且导流板与分流板分别设置在水流出口的前后两端。6.按照权利要求5所述的一种用于干熄炉的溢流槽，其特征在于，所述导流板设置在所述分流板靠近槽体前段的方向。

技术总结
本实用新型公开了一种用于干熄炉的溢流槽，包括槽体，槽体中分别设置为槽体前段和槽体后段，在槽体的前段和后段之间设置有用于过滤夹杂部分焦沫的溢流水的过滤板，夹杂焦炭及焦沫的溢流水经过槽体前段进入溢流槽以通过过滤板进入槽体后段，并且从槽体后段的水流出口流出，其中，槽体后段中还设置有消除水流声音的减噪装置；采用本技术方案，优化了生产现场的环境，降低了员工的劳动强度，提高了溢流槽的利用效率。槽的利用效率。槽的利用效率。


技术研发人员：李端成 李峰 刘耿智 王厚元 董宏皎
受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2022/4/6