一种废矿物油加工用絮凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及废矿物油技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种废矿物油加工用絮凝装置。


背景技术：

2.废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择，废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。
3.目前废矿物油的回收技术中需要用到絮凝装置对废矿物油进行处理，但是目前絮凝剂在使用过程中容易受潮结块，然后投入絮凝装置后，需要经过长时间的等待才能够反应完全，甚至因为结块不能反应完，影响絮凝的效果；此外，在絮凝后需要过滤的时候，若是过滤网堵塞需要更换，现有的过滤装置容易在更换过滤网的时候将一些未过滤的液体收集起来，会导致絮凝过滤后的液体纯度降低，影响过滤效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种废矿物油加工用絮凝装置，以解决目前絮凝剂在使用过程中容易受潮结块，然后投入絮凝装置后，需要经过长时间的等待才能够反应完全，甚至因为结块不能反应完，影响絮凝的效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿物油加工用絮凝装置，包括絮凝腔，所述絮凝腔的顶部固定安装有投放盒，所述投放盒的顶部活动安装有盒盖，所述絮凝腔的顶部固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有第一电动机，所述絮凝腔的底部固定安装有过滤腔，所述过滤腔的侧面开设有安装槽，所述过滤腔的底部固定安装有收集腔，所述投放盒的中部开设有投料槽，所述投料槽的内壁活动安装有研磨组件。
6.其中，所述研磨组件包括第一转轴，所述第一转轴的表面分别固定套装有主动齿轮和第一研磨辊，所述主动齿轮的表面啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的中部固定套装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套装有第二研磨辊。
7.其中，所述第一转轴的一端和第二转轴的左右两端均活动安装在投料槽的内壁，所述第一转轴的另一端固定套装在第一电动机的输出轴。
8.其中，所述过滤腔的顶部开设有过滤口，所述安装槽的内部活动安装有过滤网，所述过滤腔的内腔固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定套装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的表面活动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的侧面固定安装有连接块，所述连接块的侧面活动安装有紧固组件，所述过滤网的侧面固定安装有安装框，所述过滤腔的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定安装有挡板。
9.其中，所述挡板的位置位于过滤网的侧面，所述挡板活动安装在安装槽的内部，所
述丝杠螺杆的一端活动安装在过滤腔的内腔。
10.其中，所述连接块的侧面开设有凹槽，所述安装框的侧面开设有定位孔，所述紧固组件包括连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推动块，所述连接杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述连接杆的另一侧固定安装有插销。
11.其中，所述插销的大小与定位孔的大小相适配，所述连接杆活动安装在凹槽的内部，所述第二弹簧固定连接在凹槽的内部。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，目前絮凝剂在使用过程中容易受潮结块，然后投入絮凝装置后，需要经过长时间的等待才能够反应完全，甚至因为结块不能反应完，影响絮凝的效果，此时通过研磨组件对投放盒中的絮凝剂进行研磨，防止进入絮凝工艺的絮凝剂结块，加快絮凝时间，提高絮凝的效果；上述方案中，现有的过滤装置容易在更换过滤网的时候将一些未过滤的液体收集起来，会导致絮凝过滤后的液体纯度降低，影响过滤效果，此时通过挡板代替过滤网的位置，将过滤口堵住，防止未经过过滤的液体进入收集腔，且通过设置的紧固组件与安装框的配合，可以方便过滤网的更换，提高过滤效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的投放盒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的研磨组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的过滤腔结构示意图；
18.图5为本实用新型的过滤腔内部结构示意图；
19.图6为本实用新型的紧固组件立体装配示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、絮凝腔；2、投放盒；3、盒盖；4、安装底座；5、第一电动机；6、过滤腔；7、安装槽；8、收集腔；9、投料槽；10、研磨组件；11、过滤口；12、过滤网；13、第二电动机；14、丝杠螺杆；15、丝杠螺母；16、连接块；17、紧固组件；18、安装框；19、第一弹簧；20、安装板；21、挡板；101、第一转轴；102、主动齿轮；103、第一研磨辊；104、从动齿轮；105、第二转轴；106、第二研磨辊；161、凹槽；171、连接杆；172、推动块；173、第二弹簧；174、插销；181、定位孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种废矿物油加工用絮凝装置，包括絮凝腔1，所述絮凝腔1的顶部固定安装有投放盒2，所述投放盒2的顶部活动安装有盒盖3，所述絮凝腔1的顶部固定安装有安装底座4，所述安装底座4的顶部固定安装有第一电动机5，所述絮凝腔1的底部固定安装有过滤腔6，所述过滤腔6的侧面开设有安装槽7，所述过滤腔6的底部固定安装有收集腔8，所述投放盒2的中部开设有投料槽9，所述投料槽9的内壁活动安装有研磨组件10，所述研磨组件10包括第一转轴101，所述第一转轴101的表面分别固定套装有主动齿轮102和第一研磨辊103，所述主动齿轮102的表面啮合安装有从动齿轮104，
所述从动齿轮104的中部固定套装有第二转轴105，所述第二转轴105的表面固定套装有第二研磨辊106，所述第一转轴101的一端和第二转轴105的左右两端均活动安装在投料槽9的内壁，所述第一转轴101的另一端固定套装在第一电动机5的输出轴，所述过滤腔6的顶部开设有过滤口11，所述安装槽7的内部活动安装有过滤网12，所述过滤腔6的内腔固定安装有第二电动机13，所述第二电动机13的输出轴固定套装有丝杠螺杆14，所述丝杠螺杆14的表面活动安装有丝杠螺母15，所述丝杠螺母15的侧面固定安装有连接块16，所述连接块16的侧面活动安装有紧固组件17，所述过滤网12的侧面固定安装有安装框18，所述过滤腔6的内壁固定连接有第一弹簧19，所述第一弹簧19的一端固定连接有安装板20，所述安装板20的侧面固定安装有挡板21，所述挡板21的位置位于过滤网12的侧面，所述挡板21活动安装在安装槽7的内部，所述丝杠螺杆14的一端活动安装在过滤腔6的内腔，所述连接块16的侧面开设有凹槽161，所述安装框18的侧面开设有定位孔181，所述紧固组件17包括连接杆171，所述连接杆171的一端固定安装有推动块172，所述连接杆171的一侧固定连接有第二弹簧173，所述连接杆171的另一侧固定安装有插销174，所述插销174的大小与定位孔181的大小相适配，所述连接杆171活动安装在凹槽161的内部，所述第二弹簧173固定连接在凹槽161的内部。
[0024]
如附图2至附图3，所述研磨组件10包括第一转轴101，所述第一转轴101的表面分别固定套装有主动齿轮102和第一研磨辊103，所述主动齿轮102的表面啮合安装有从动齿轮104，所述从动齿轮104的中部固定套装有第二转轴105，所述第二转轴105的表面固定套装有第二研磨辊106，所述第一转轴101的一端和第二转轴105的左右两端均活动安装在投料槽9的内壁，所述第一转轴101的另一端固定套装在第一电动机5的输出轴；
[0025]
具体的，打开盒盖3，在投放盒2中投入适量的絮凝剂，然后打开第一电动机5，此时第一电动机5的输出轴将会带动第一转轴101顺时针转动，并同时带动主动齿轮102和第一研磨辊103顺时针转动，然后主动齿轮102将会通过啮合传动带动从动齿轮104逆时针转动，再通过带动第二转轴105转动使得第二研磨辊106逆时针转动，通过第一研磨辊103的顺时针转动和第二研磨辊106的逆时针转动可以将絮凝剂研磨后落入絮凝腔1中，防止进入絮凝工艺的絮凝剂结块，加快絮凝时间，提高絮凝的效果。
[0026]
如附图4至附图6，所述过滤腔6的顶部开设有过滤口11，所述安装槽7的内部活动安装有过滤网12，所述过滤腔6的内腔固定安装有第二电动机13，所述第二电动机13的输出轴固定套装有丝杠螺杆14，所述丝杠螺杆14的表面活动安装有丝杠螺母15，所述丝杠螺母15的侧面固定安装有连接块16，所述连接块16的侧面活动安装有紧固组件17，所述过滤网12的侧面固定安装有安装框18，所述过滤腔6的内壁固定连接有第一弹簧19，所述第一弹簧19的一端固定连接有安装板20，所述安装板20的侧面固定安装有挡板21，所述挡板21的位置位于过滤网12的侧面，所述挡板21活动安装在安装槽7的内部，所述丝杠螺杆14的一端活动安装在过滤腔6的内腔，所述连接块16的侧面开设有凹槽161，所述安装框18的侧面开设有定位孔181，所述紧固组件17包括连接杆171，所述连接杆171的一端固定安装有推动块172，所述连接杆171的一侧固定连接有第二弹簧173，所述连接杆171的另一侧固定安装有插销174，所述插销174的大小与定位孔181的大小相适配，所述连接杆171活动安装在凹槽161的内部，所述第二弹簧173固定连接在凹槽161的内部；
[0027]
具体的，当过滤网12堵塞需要更换时，通过启动第二电动机13，此时第二电动机13
的输出轴将会带动丝杠螺杆14转动，使得丝杠螺母15在丝杠螺杆14的表面移动，从而通过连接块16的传动使得过滤网12向外侧移动，同时第一弹簧19的弹力使得挡板21移动至过滤口11的位置，从而将过滤口11堵住，防止未经过过滤的液体进入收集腔8，且通过推动推动块172，即可经过连接杆171的传动使得插销174与定位孔181分离，方便安装框18的安装和拆卸，提高过滤效率。
[0028]
其中第一电动机5的品牌为环中宇，且型号为350w，第二电动机13的品牌为白山机电，且型号为bs42hb38-01。
[0029]
本实用新型的工作过程如下：
[0030]
打开盒盖3，在投放盒2中投入适量的絮凝剂，然后打开第一电动机5，此时第一电动机5的输出轴将会带动第一转轴101顺时针转动，并同时带动主动齿轮102和第一研磨辊103顺时针转动，然后主动齿轮102将会通过啮合传动带动从动齿轮104逆时针转动，再通过带动第二转轴105转动使得第二研磨辊106逆时针转动，通过第一研磨辊103的顺时针转动和第二研磨辊106的逆时针转动可以将絮凝剂研磨后落入絮凝腔1中，防止进入絮凝工艺的絮凝剂结块，加快絮凝时间，提高絮凝的效果；当过滤网12堵塞需要更换时，通过启动第二电动机13，此时第二电动机13的输出轴将会带动丝杠螺杆14转动，使得丝杠螺母15在丝杠螺杆14的表面移动，从而通过连接块16的传动使得过滤网12向外侧移动，同时第一弹簧19的弹力使得挡板21移动至过滤口11的位置，从而将过滤口11堵住，防止未经过过滤的液体进入收集腔8，且通过推动推动块172，即可经过连接杆171的传动使得插销174与定位孔181分离，方便安装框18的安装和拆卸，提高过滤效率。
[0031]
上述方案中，通过研磨组件10对投放盒2中的絮凝剂进行研磨，防止进入絮凝工艺的絮凝剂结块，加快絮凝时间，提高絮凝的效果；上述方案中，通过挡板21代替过滤网12的位置，将过滤口11堵住，防止未经过过滤的液体进入收集腔8，且通过设置的紧固组件17与安装框18的配合，可以方便过滤网12的更换，提高过滤效率。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。