一种焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法与流程

1.本发明涉及一种工业炉窑尺寸检查方法，具体地说，是一种焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法。


背景技术：

2.焦炉，是无数耐火砖砌筑而成的大型工业炉，用于使煤炭化形成焦炭的主要热工设备。焦炉炉体，从下向上主要由基础平台、蓄热室、斜道、燃烧室和炉顶五大部分。焦炉一般把有推焦机的一侧叫“机侧”，有拦焦机的一侧叫“焦侧”。两个燃烧室间的空间为“炭化室”，其中装煤炭，最后炭化形成焦炭。为了推焦方便，燃烧室“机侧”宽度大于“焦侧”宽度，一般为50mm左右的锥度。
3.由于燃烧室的宽度从“机侧”到“焦侧”存在50mm左右的锥度，因此燃烧室墙体从“机侧”到“焦侧”每个点位的宽度尺寸不一样。传统的燃烧室宽度检查方法是：通过燃烧室“机侧”端、“焦侧”端及中心线的设计宽度尺寸和长度计算燃烧室某点的宽度尺寸，做好标识，然后采用钢卷尺测量。该方法检查效率低下，检查精度也不高。
4.因此已知的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方式存在着上述种种不便和问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的，在于提出一种安全可靠的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法。
6.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法，其特征在于包括以下步骤：a、根据焦炉炉型制作拉线标板提供两块拉线标板，使拉线标板中心点向两边延伸标识出相邻两个燃烧室中心线，根据焦炉炉型确定相邻两个燃烧室中心线间距的尺寸；b、设置机侧拉线标板作为燃烧室机侧宽度检查线，设置焦侧拉线标板作为燃烧室焦侧宽度检查线使两块拉线标板一块为机侧拉线标板，另一块为焦侧拉线标板；在机侧拉线标板上以燃烧室中心线为中心向两边标识燃烧室机侧宽度线，再以燃烧室机侧宽度线为基线向外延伸一定长度作标识线，作为燃烧室机侧宽度检查线；在焦侧拉线标板上以燃烧室中心线为中心向两边标识燃烧室焦侧宽度线，再以燃烧室焦侧宽度线为基线向外延伸一定长度作标识线，作为燃烧室焦侧宽度检查线；c、分别安装固定机侧拉线标板及焦侧拉线标板安装固定机侧拉线标板方法：机侧拉线标板的两根燃烧室中心线对准相邻两根直立线杆上的燃烧室中心线，机侧拉线标板的上表面与相邻两根直立线杆上的砖层线保持一致，然后采用两个专用卡具将机侧拉线标板固定在相邻两根直立线杆上；焦侧拉线标板的安装固定方法与机侧拉线标板的安装固定方法相同；d、设置检查线，且进行检查
设置两根检查线分别拉紧固定在机侧拉线标板的两个宽度检查线和焦侧拉线标板的两个宽度检查线上，然后采用钢板尺保持与燃烧室侧面墙体垂直，在检查线下方检查燃烧室两个侧面墙体与检查线的间距；燃烧室侧面墙体与检查线的间距为20
±
1.5mm时，燃烧室宽度为合格；当燃烧室侧面墙体与检查线的间距大于20mm时，燃烧室宽度为负公差；当燃烧室侧面墙体与尼龙线的间距小于20mm时，燃烧室宽度为正公差；如果燃烧室“焦侧”一面墙体都为正公差，而燃烧室“焦侧”另一面墙体都为负公差，能判断燃烧室“焦侧”墙体中心向一面偏离。
7.本发明的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
8.前述的方法，其中所述直立线杆为炉柱，或者为6000mm
×
200mm
×
100mm的木方。
9.前述的方法，其中所述检查线为φ0.8mm尼龙线。
10.前述的方法，其中所述检查线拉线时的拉力不小于40n。
11.前述的方法，其中所述燃烧室侧面墙体均分为5-7个点位进行检查。
12.采用上述技术方案后，本发明的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法具有以下优点：1、拉线标板及检查线设置新颖、精巧；2、工程质量安全可靠，可以检查燃烧室从“机侧”到“焦侧”任何部位的宽度，提高检查精度和效率，同时还可以判断燃烧室墙体是否偏离中心线；3、加快工程进度，降低工程成本。
附图说明
13.图1为本发明实施例的拉线标板设置示意图；图2为本发明实施例的炉柱上燃烧室中心线与砖层线保持一致示意图。
14.图中：1机侧拉线标板，2焦侧拉线标板，3燃烧室中心线，4炉柱，5燃烧室机侧宽度线，6燃烧室焦侧宽度线，7燃烧室机侧宽度检查线，8燃烧室焦侧宽度检查线，9尼龙线，10钢板尺，11焦炉燃烧室，12焦炉炭化室，13炉柱上燃烧室中心线，14炉柱上砖层线。
具体实施方式
15.以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
16.实施例1现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的拉线标板设置示意图，图2为本发明实施例的炉柱上燃烧室中心线与砖层线保持一致示意图。
17.本发明的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法包括以下步骤：1）准备2根拉线标板，其尺寸为2500mm
×
100mm
×
50mm。拉线标板中心点向2边延伸标识出相邻2个燃烧室中心线，其间距为b1,b1的尺寸根据焦炉炉型确定，通常为1300mm、1350mm、1400mm、1500mm及1650mm等。
18.2）其2根拉线标板，一根为机侧拉线标板，一根为焦侧拉线标板。在机侧拉线标板1上以燃烧室中心线为中心向两边标识燃烧室机侧宽度线，再以燃烧室机侧宽度线5为基线向外延伸20mm作标识线，作为燃烧室机侧宽度检查线7。在焦侧拉线标板2上以燃烧室中心线3为中心向两边标识燃烧室焦侧宽度线6，再以燃烧室焦侧宽度线为基线向外延伸20mm作
标识线，作为燃烧室焦侧宽度检查线8。
19.3）安装固定机侧及焦侧拉线标板。机侧拉线标板的2根燃烧室中心线对准相邻2根炉柱上的燃烧室中心线13，机侧拉线标板的上表面与相邻2根炉柱上的砖层线14保持一致。然后采用2个专用卡具机侧拉线标板固定在相邻2根炉柱4上。焦侧拉线标板的安装与机侧拉线标板相同。
20.4）采用2根φ0.8mm检查用尼龙线9分别拉紧固定在机侧拉线标板的2个宽度检查线和焦侧拉线标板的2个宽度检查线上，拉线时的拉力不小于40n。然后采用钢板尺10保持与燃烧室侧面墙体垂直，在尼龙线下方检查燃烧室2个侧面墙体a面和c面与尼龙线的间距。一般把整个燃烧室墙体长度均匀分为5个点位或7个点位进行检查。
21.5）焦炉燃烧室墙体宽度允许偏差为
±
3mm，因此焦炉燃烧室11墙体宽度一边的允许
±
1.5mm，即燃烧室侧面墙体与尼龙线的间距为20
±
1.5mm时，燃烧室宽度为合格。焦炉炭化室12位于两个焦炉燃烧室11之间。当燃烧室侧面墙体与尼龙线的间距大于20mm时，燃烧室宽度为负公差；当燃烧室侧面墙体与尼龙线的间距小于20mm时，燃烧室宽度为正公差。
22.6）如果燃烧室“焦侧”a面墙体都为正公差，而燃烧室“焦侧”c面墙体都为负公差，可以判断燃烧室“焦侧”墙体中心向a面偏离。
23.本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法可以检查燃烧室从“机侧”到“焦侧”任何部位的宽度，提高检查精度和效率，同时还可以判断燃烧室墙体是否偏离中心线。
24.本发明的焦炉燃烧室宽度尺寸检查方法在宝钢广州湛江钢铁股份有限公司的焦炉砌筑中应用，效果明显，受到了相关部门和单位的肯定。
25.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。