本发明公开涉及裂化轻石脑油,尤其涉及一种裂化轻石脑油重利用系统及方法。
背景技术:
1、为了应对日益严峻的大气污染,不断提高对石油清洁化的要求,积极推进石油质量标准升级,使石油质量朝着更加清洁化的方向加速发展。目前炼化企业中,直馏轻石脑油通常直接用作蒸汽裂解原料。但从分子结构来看,轻石脑油中的很多组分都可以被更合理地利用。如果轻石脑油全部作裂解原料,其中的异构烷烃因无法裂解成目标产品而成为装置的无效负荷,浪费原料,增加装置能耗。
技术实现思路
1、鉴于此,本发明公开提供了一种裂化轻石脑油中碳四的回收系统及回收方法,以提高轻石脑油的利用价值。
2、第一方面,本发明提供了一种裂化轻石脑油重利用系统,其中裂化轻石脑油来自蒸汽裂解制乙烯原料中加氢裂化装置的产物,包括:
3、a:对来自加氢裂化装置中的裂化轻石脑油进行原料缓存的原料缓冲罐;
4、b:为原料缓冲罐中所述裂化轻石脑油提供输送动力的脱轻塔进料泵,所述脱轻塔进料泵设置在原料缓冲罐的出料管线上;
5、c:将缓冲罐输送出的裂化轻石脑油进行预热的原料预热器;
6、d:为预热后的裂化轻石脑油进行轻、重组分分离的脱轻塔。
7、进一步地,上述系统还包括:
8、为所述脱轻塔中上升蒸汽进行冷凝的脱轻塔冷凝器;
9、同于接收上升蒸汽冷凝后得到液相的脱轻塔回流罐;
10、将所述液相从脱轻塔回流罐中抽出的脱轻塔回流泵;
11、接通脱轻塔回流罐与脱轻塔的回流管线。
12、进一步地,上述系统还包括:
13、用于接收脱轻塔回流罐中轻组分的丁二烯装置;
14、用于接收脱轻塔回流罐中轻组分的石脑油储罐。
15、进一步地,上述系统还包括:
16、为所述脱轻塔提供上升蒸汽的脱轻塔再沸器。
17、第二方面,本发明还提供了一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,使用上述的系统。
18、所述裂化轻石脑油来自蒸汽裂解制乙烯原料中加氢裂化装置的产物,分离裂化轻石脑油中的正丁烷和异丁烷组分,将所述正丁烷和异丁烷组分作为丁二烯的原料;再将分离后的裂化轻石脑油作为乙烯装置裂解所需原料。
19、所述脱轻塔采用正压操作。
20、利用脱轻塔对裂化轻石脑油进行轻、重组分分离时,脱轻塔的塔底温度为103-105℃,利用原料预热器对裂化轻石脑油进行预热后,脱轻塔的进料温度为80-82℃。
21、脱轻塔塔顶与脱轻塔回流罐形成串级控制,其间所述回流管线的压力为600kpa。
22、本发明提供了一种裂化轻石脑油重利用系统及方法,该系统充分提高了轻石脑油的利用价值,实现“宜油则油,宜烯则烯”的原料优化目的,把轻石脑油中的正、异构组分分离并分别利用,具有可观的经济效益可行性。
23、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明的公开。
1.一种裂化轻石脑油重利用系统,其中裂化轻石脑油来自蒸汽裂解制乙烯原料中加氢裂化装置的产物,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种裂化轻石脑油重利用系统,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的一种裂化轻石脑油重利用系统,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求1所述的一种裂化轻石脑油重利用系统,其特征在于,还包括:
5.一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,其特征在于,使用权利要求1~4中任一项所述的裂化轻石脑油重利用系统。
6.根据权利要求5所述的一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,其特征在于,所述裂化轻石脑油来自蒸汽裂解制乙烯原料中加氢裂化装置的产物,分离裂化轻石脑油中的正丁烷和异丁烷组分,将所述正丁烷和异丁烷组分作为丁二烯的原料;再将分离后的裂化轻石脑油作为乙烯装置裂解所需原料。
7.根据权利要求5所述的一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,其特征在于,所述脱轻塔采用正压操作。
8.根据权利要求5所述的一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,其特征在于,
9.根据权利要求5所述的一种裂化轻石脑油重利用系统的重利用方法,其特征在于,