推焦车平煤杆清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于平煤杆清理领域，特别是涉及一种推焦车平煤杆清扫装置。


背景技术：

2.推焦车平煤杆在平煤操作过程中会残留大量余煤，现采用刮片清理平煤杆的方式以使得平煤杆上的余煤能够掉落下来进行收集，但是这种方式需要刮片与平煤杆反复摩擦并相对运动，容易导致刮片和平煤杆损坏。且由于平煤杆清理空间限制，导致刮片更换维修不便。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种推焦车平煤杆清扫装置用于清理装置容易损坏等问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种推焦车平煤杆清扫装置，包括：余煤收集箱以及用于吹气以实现余煤清理的吹扫机构，贯穿所述余煤收集箱的相对两侧壁开设有供平煤杆穿过的开口；所述吹扫机构的出气口位于所述余煤收集箱内，当平煤杆插入所述余煤收集箱内进行清理时，所述吹扫机构的出气口正对平煤杆。
5.进一步地，所述吹扫机构包括依次连接的空压机、储气罐和空压管，所述空压管的第一端与所述储气罐连通，所述空压管的第二端位于所述余煤收集箱内。
6.进一步地，所述吹扫机构还包括设置在空压管上的截止阀和电磁阀，所述电磁阀上连接有用于控制电磁阀开启或关闭的控制器。
7.进一步地，所述空压管的第二端设置有清理头，所述出气口开设在清理头上，所述清理头设置有至少两组，每组清理头用于清理平煤杆的一侧。
8.进一步地，所述余煤收集箱底端为料斗，所述料斗底端设置有用于余煤出来的出口。
9.进一步地，所述出口处设置有用于封闭出口的门体。
10.进一步地，所述余煤收集箱侧壁上开设有供所述空压管进入的通孔。
11.如上所述，本实用新型的推焦车平煤杆清扫装置，具有以下有益效果：
12.本方案中吹扫机构的设置，通过吹气清理的方式实现平煤杆的清理，整个清理过程中，平煤杆无需与余煤收集箱和吹扫机构接触，与现有技术相比，避免了刮片与平煤杆摩擦导致两者磨损现象的出现。
13.且本方案中将吹扫机构的出气口设置在余煤收集箱内，使得平煤杆上吹扫掉下的余煤直接进入到余煤收集箱内，避免煤粉在空气中大范围扩散而污染环境。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中推焦车平煤杆清理装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中清理头与平煤杆之间的位置关系示意图。
16.说明书附图中的附图标记包括：平煤杆1、余煤收集箱2、空压机3、储气罐4、电磁阀5、截止阀6、空压管7、清理头8、出口9、出气口10。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
18.实施例
19.如图1和图2所示，本实施例提供了一种推焦车平煤杆清扫装置，包括：余煤收集箱2以及用于对平煤杆1进行吹扫清理的吹扫机构。
20.余煤收集箱2的左右两侧壁上开设有供平煤杆1穿过的开口，余煤收集箱2底部呈料斗状，料斗底端设置有用于余煤出来的出口9。出口9处可设置门体，以封闭出口9。
21.吹扫机构包括依次连通的空压机3、储气罐4和空压管7，空压管7上从左往右依次设置有电磁阀5和截止阀6。余煤收集箱2的底部一侧壁开设有供空压管7穿过的通孔，空压管7远离储气罐4一端穿过通孔位于余煤收集箱2内靠顶部位置。空压管7位于余煤收集箱2内一端上设置有清理头8，本实施例中设置有上下两组清理头8，两组清理头8之间为平煤杆1的穿过空间，清理头8上正对着平煤杆1开设有出气口10，出气口10与平煤杆1之间保持50mm的距离，避免两者接触而磨损。具体使用时，清理头8的组数可以根据实际需求设置。
22.电磁阀5上连接有控制器，通过控制器控制电磁阀5的开启和关闭。本实施例中控制器可选用现有单片机。
23.使用时，将平煤杆1插入余煤收集箱2内，然后通过控制器控制电磁阀5开启，使得清理的气体从出气口10出来，对平煤杆1进行清理，清理下的余煤掉入余煤收集箱2内，然后沿着料斗的斜面向着出口9位置堆积，之后打开出口9处的门体即可实现余煤收集箱2内煤的清理，清理方便。截止阀6属于常开状态，截止阀6的设置，以便于电磁阀5无法正常工作时起到截流作用。本方案中余煤收集箱2底端呈料斗状，与正方体状相比，在保证吹扫空间的情况下，节省了余煤收集箱2整体占用空间，使得余煤进入到余煤收集箱2内后沿着料斗的斜面向下堆积。
24.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，包括：余煤收集箱以及用于吹气以实现余煤清理的吹扫机构，贯穿所述余煤收集箱的相对两侧壁开设有供平煤杆穿过的开口；所述吹扫机构的出气口位于所述余煤收集箱内，当平煤杆插入所述余煤收集箱内进行清理时，所述吹扫机构的出气口正对平煤杆。2.根据权利要求1所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述吹扫机构包括依次连接的空压机、储气罐和空压管，所述空压管的第一端与所述储气罐连通，所述空压管的第二端位于所述余煤收集箱内。3.根据权利要求2所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述吹扫机构还包括设置在空压管上的截止阀和电磁阀，所述电磁阀上连接有用于控制电磁阀开启或关闭的控制器。4.根据权利要求2所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述空压管的第二端设置有清理头，所述出气口开设在清理头上，所述清理头设置有至少两组，每组清理头用于清理平煤杆的一侧。5.根据权利要求1所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述余煤收集箱底端为料斗，所述料斗底端设置有用于余煤出来的出口。6.根据权利要求5所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述出口处设置有用于封闭出口的门体。7.根据权利要求2所述的推焦车平煤杆清扫装置，其特征在于，所述余煤收集箱侧壁上开设有供所述空压管进入的通孔。

技术总结
本实用新型提供一种推焦车平煤杆清扫装置，包括：余煤收集箱以及用于吹气以实现余煤清理的吹扫机构，贯穿所述余煤收集箱的相对两侧壁开设有供平煤杆穿过的开口；所述吹扫机构的出气口位于所述余煤收集箱内，当平煤杆插入所述余煤收集箱内进行清理时，所述吹扫机构的出气口正对平煤杆。本方案中吹扫机构的设置，通过吹气清理的方式实现平煤杆的清理，整个清理过程中，平煤杆无需与余煤收集箱和吹扫机构接触，与现有技术相比，避免了刮片与平煤杆摩擦导致两者磨损现象的出现。擦导致两者磨损现象的出现。擦导致两者磨损现象的出现。


技术研发人员：胡祖军 王甲 吴朝宪 王维军
受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/4