一种焦化厂智能控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域，具体为一种焦化厂智能控制设备。


背景技术：

2.煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。这些操作步骤需要通过智能控制设备进行控制。
3.现有的控制设备都是安装在机房的内部使用的，由于控制设备要持续作业，导致产生的大量热量，这些热量不及时排出，容易导致控制设备的损坏，现有的控制设备散热方式都是在控制设备的内部安装风扇，使得机房内部的空气进入到控制设备的内部，由于机房的内部温度较高，导致进入到控制设备内部的空气温度较高，导致风扇对控制设备散热的效果不佳。针对上述问题，在原有的控制设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焦化厂智能控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化厂智能控制设备，包括控制设备本体，所述控制设备本体的顶部设置有进气罩，所述进气罩的顶部连接有固定管，所述固定管的端部设置有抽风机，所述抽风机上设置有波纹管，所述波纹管的端部设置有连接头，所述连接头的端部连接有不锈钢管，所述不锈钢管的端部贯穿通孔的内部，所述通孔开设于墙体的内部，所述不锈钢管的外壁设置有螺母，所述螺母的一侧固定有密封圈，所述密封圈的一侧与墙体的一侧贴合，所述不锈钢管的下端安装有底盖，所述底盖的中部固定有过滤网，所述不锈钢管的外壁固定有防雨罩，所述防雨罩的内部安装有转轴，所述转轴的外壁固定有毛刷，所述毛刷位于过滤网的下方，所述转轴的端部贯穿防雨罩的内部连接有电机，所述电机安装于固定罩的内部，所述固定罩固定于防雨罩的外壁，所述控制设备本体一侧的底部设置有排气口。
6.优选的，所述进气罩底部的直径大于进气罩顶部的直径，所述进气罩的中心轴线与控制设备本体的中心轴线相互重合。
7.优选的，所述不锈钢管的外壁和连接头的内壁均设计为螺纹状结构，所述连接头与不锈钢管为螺纹连接。
8.优选的，所述螺母设置有两个，所述螺母与不锈钢管为螺纹连接，所述螺母位于墙体的内外两侧。
9.优选的，所述不锈钢管设计为“l”型结构，所述不锈钢管与底盖为螺纹连接。
10.优选的，所述毛刷的长度大于转轴的顶部与过滤网底部之间的距离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦化厂智能控制设备，1、通过启动抽风机可以将室外温度较低的空气抽到控制设备本体的内部，从而提升了控制设备本体散
热的效果，同时启动电机可以带动毛刷旋转，从而可以将吸附在过滤网底部的灰尘扫掉，避免了过滤网的堵塞，减少了清理次数；
12.2、防雨罩的设计，避免了雨水将过滤网沾湿，从而避免了过滤网上的灰尘潮湿，避免了过滤网上的网孔堵塞的现象，且波纹管的设计，保证了控制设备本体可以移动，不会出现散热机构损坏的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型电机安装结构示意图；
17.图5为本实用新型底盖俯视结构示意图。
18.图中：1、控制设备本体；2、进气罩；3、固定管；4、抽风机；5、波纹管；6、连接头；7、不锈钢管；8、通孔；9、墙体；10、螺母；11、密封圈；12、底盖；13、过滤网；14、防雨罩；15、转轴；16、毛刷；17、电机；18、固定罩；19、排气口。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化厂智能控制设备，包括控制设备本体1，控制设备本体1的顶部设置有进气罩2，进气罩2的顶部连接有固定管3，固定管3的端部设置有抽风机4，抽风机4上设置有波纹管5，波纹管5的端部设置有连接头6，连接头6的端部连接有不锈钢管7，不锈钢管7的端部贯穿通孔8的内部，通孔8开设于墙体9的内部，不锈钢管7的外壁设置有螺母10，螺母10的一侧固定有密封圈11，密封圈11的一侧与墙体9的一侧贴合，不锈钢管7的下端安装有底盖12，底盖12的中部固定有过滤网13，不锈钢管7的外壁固定有防雨罩14，防雨罩14的内部安装有转轴15，转轴15的外壁固定有毛刷16，毛刷16位于过滤网13的下方，转轴15的端部贯穿防雨罩14的内部连接有电机17，电机17安装于固定罩18的内部，固定罩18固定于防雨罩14的外壁，控制设备本体1一侧的底部设置有排气口19。
21.进气罩2底部的直径大于进气罩2顶部的直径，进气罩2的中心轴线与控制设备本体1的中心轴线相互重合，使得通过进气罩2内部的空气能够进入到控制设备本体1的内部，且扩散范围大，散热效果好。
22.不锈钢管7的外壁和连接头6的内壁均设计为螺纹状结构，连接头6与不锈钢管7为螺纹连接，方便对不锈钢管7和连接头6之间的拆卸和安装。
23.螺母10设置有两个，螺母10与不锈钢管7为螺纹连接，螺母10位于墙体9的内外两侧，方便将不锈钢管7固定在墙体9上。
24.不锈钢管7设计为“l”型结构，不锈钢管7与底盖12为螺纹连接，方便底盖12的拆卸，从而方便底盖12上的过滤网13拆卸下来。
25.毛刷16的长度大于转轴15的顶部与过滤网13底部之间的距离，保证了毛刷16旋转时，可以对吸附在过滤网13底部的灰尘扫掉，降低了过滤网13堵住的几率。
26.工作原理：首先启动抽风机4，接着抽风机4产生吸力，将室外温度较低的空气通过过滤网13、不锈钢管7、连接头6、波纹管5、固定管3和进气罩2进入到控制设备本体1的内部，从而使得较低的空气对控制设备本体1的内部进行散热，同时启动电机17，接着电机17通过转轴15带动毛刷16旋转，从而毛刷16将吸附在过滤网13底部的灰尘扫掉，避免了过滤网13被堵塞，且防雨罩14的设计，避免了雨水将过滤网13沾湿，从而避免了过滤网13上的灰尘潮湿，避免了过滤网13上的网孔堵塞的现象，且波纹管5的设计，保证了控制设备本体1可以移动，不会出现散热机构损坏的现象。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种焦化厂智能控制设备，包括控制设备本体(1)，其特征在于：所述控制设备本体(1)的顶部设置有进气罩(2)，所述进气罩(2)的顶部连接有固定管(3)，所述固定管(3)的端部设置有抽风机(4)，所述抽风机(4)上设置有波纹管(5)，所述波纹管(5)的端部设置有连接头(6)，所述连接头(6)的端部连接有不锈钢管(7)，所述不锈钢管(7)的端部贯穿通孔(8)的内部，所述通孔(8)开设于墙体(9)的内部，所述不锈钢管(7)的外壁设置有螺母(10)，所述螺母(10)的一侧固定有密封圈(11)，所述密封圈(11)的一侧与墙体(9)的一侧贴合，所述不锈钢管(7)的下端安装有底盖(12)，所述底盖(12)的中部固定有过滤网(13)，所述不锈钢管(7)的外壁固定有防雨罩(14)，所述防雨罩(14)的内部安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁固定有毛刷(16)，所述毛刷(16)位于过滤网(13)的下方，所述转轴(15)的端部贯穿防雨罩(14)的内部连接有电机(17)，所述电机(17)安装于固定罩(18)的内部，所述固定罩(18)固定于防雨罩(14)的外壁，所述控制设备本体(1)一侧的底部设置有排气口(19)。2.根据权利要求1所述的一种焦化厂智能控制设备，其特征在于：所述进气罩(2)底部的直径大于进气罩(2)顶部的直径，所述进气罩(2)的中心轴线与控制设备本体(1)的中心轴线相互重合。3.根据权利要求1所述的一种焦化厂智能控制设备，其特征在于：所述不锈钢管(7)的外壁和连接头(6)的内壁均设计为螺纹状结构，所述连接头(6)与不锈钢管(7)为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种焦化厂智能控制设备，其特征在于：所述螺母(10)设置有两个，所述螺母(10)与不锈钢管(7)为螺纹连接，所述螺母(10)位于墙体(9)的内外两侧。5.根据权利要求1所述的一种焦化厂智能控制设备，其特征在于：所述不锈钢管(7)设计为“l”型结构，所述不锈钢管(7)与底盖(12)为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种焦化厂智能控制设备，其特征在于：所述毛刷(16)的长度大于转轴(15)的顶部与过滤网(13)底部之间的距离。

技术总结
本实用新型涉及一种焦化厂智能控制设备，包括控制设备本体，所述控制设备本体的顶部设置有进气罩，所述进气罩的顶部连接有固定管，所述固定管的端部设置有抽风机，所述抽风机上设置有波纹管，所述波纹管的端部设置有连接头，所述连接头的端部连接有不锈钢管，所述不锈钢管的端部贯穿通孔的内部，该焦化厂智能控制设备，通过启动抽风机可以将室外温度较低的空气抽到控制设备本体的内部，从而提升了控制设备本体散热的效果，同时启动电机可以带动毛刷旋转，从而可以将吸附在过滤网底部的灰尘扫掉，避免了过滤网的堵塞，减少了清理次数。减少了清理次数。减少了清理次数。


技术研发人员：鲁怀朴 王金朋 李国亮 郑丽英
受保护的技术使用者：郑州维普自动化有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/8/4