一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器的制作方法

本技术涉及工业冷却器领域，具体涉及一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器。

背景技术：

1、兰炭作为一种新型的炭素材料，经反复试验应用，可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产铁合金(或硅铁、硅锰等铁合金)、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭，在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有更高的应用价值，在炭化室中将煤焦化而产生的未经净化处理过的黄色粗煤气称为荒煤气；

2、煤在炭化室内炼焦产生的荒煤气含有大量的各种化学产品，其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道，影响煤气的输送，另外，荒煤气中还含有硫化氢、氰化物等有毒成份，并且对煤气设备有腐蚀性；荒煤气中煤焦油是在干馏煤制兰炭时的副产物，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一；荒煤气中含有煤焦油以及粉尘；

3、通常在荒煤气的净化过程中，需要对荒煤气进行冷却，由于荒煤气中夹杂粉尘和煤焦油，现有的冷却器在对荒煤气进行冷却时，会出现冷却不充分的情况使得冷却效果较差。

技术实现思路

1、为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，来解决现有冷却器冷却不充分、冷却效果差的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

3、一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，包括冷却罐体，所述冷却罐体上部连通有进气管道，所述冷却罐体内设置有冷却组件，还包括有用于荒煤气除尘及除焦油的喷淋组件，所述冷却罐体右侧底部连通有排气管道；所述冷却组件包括多层水平设置且空心旋涡形状的冷却盘管，每个所述冷却盘管的进水口位于旋涡的中心位置且开口朝下，所述冷却盘管的出水口位于所述冷却盘管外圈，且出水口开口朝上；上下相邻的所述冷却盘管之间通过连接管连接，位于上部的所述冷却盘管的进水口连通处于下部的所述冷却盘管的出水口；还包括冷水塔，冷水塔内注有冷却水，所述冷水塔位于所述冷却罐体的左侧，所述冷水塔的右侧下端连通有出水管，所述出水管的右端伸入所述冷却罐体内，所述冷水塔的右侧上端连通有进水管，所述出水管的右端伸入所述冷却罐体内，所述冷水塔内设置第一水泵，所述第一水泵的出水口与所述出水管的左端连通；最底部的所述冷却盘管的进水口与所述出水管的右端相连通，最顶部的所述冷却盘管的出水口与所述进水管的右端相连通。

4、进一步地，所述进气管道置于所述冷却罐体内的一端连通有水平设置的分流管道，所述分流管道底部均匀开设有漏孔。

5、进一步地，所述喷淋组件包括用于给所述冷却罐体内输送氨水的主管道，所述主管道位于所述冷却罐体的右侧且竖直设置，所述主管道上端连通有用于输送氨水的第二水泵，所述主管道与所述第二水泵的出水口连通，所述主管道的左侧连通有若干支管道，所述支管道伸入至所述冷却罐体内且与各个所述冷却盘管相错位，每个所述支管道的侧壁均设置有若干雾化喷头；所述喷淋组件还包括氨水收集槽，所述氨水收集槽开设于所述冷却罐体底部的地面内，所述氨水收集槽内放置有收集箱，所述冷却罐体左侧底部连通有第一管道，所述第一管道伸入所述收集箱底部，所述收集箱右侧上部连通有第二管道。

6、进一步地，所述冷却盘管的数量为七个，所述支管道的数量为两个，且分别位于所述冷却罐体的上部分和下部分。

7、进一步地，所述支管道上的各个所述雾化喷头喷口均朝上。

8、进一步地，所述排气管道位于所述冷却罐体内的一端设置有过滤网。

9、进一步地，所述连接管呈z字形，所述连接管底部一端与位于下侧的所述冷却盘管出水口连通，所述连接管的另一端与位于上侧的所述冷却盘管的进水口连通。

10、本实用新型技术方案采用多层水平设置且空心旋涡形状的冷却盘管相互连接、以及拥有循环水的冷水塔，来使得高罐体内的荒煤气冷却能够更为充分。

技术特征：

1.一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，包括冷却罐体(1)，其特征在于：所述冷却罐体(1)上部连通有进气管道(2)，所述冷却罐体(1)内设置有冷却组件(3)，还包括有用于荒煤气除尘及除焦油的喷淋组件(4)，所述冷却罐体(1)右侧底部连通有排气管道(5)；

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述进气管道(2)置于所述冷却罐体(1)内的一端连通有水平设置的分流管道(21)，所述分流管道(21)底部均匀开设有漏孔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述喷淋组件(4)包括用于给所述冷却罐体(1)内输送氨水的主管道(41)，所述主管道(41)位于所述冷却罐体(1)的右侧且竖直设置，所述主管道(41)上端连通有用于输送氨水的第二水泵(42)，所述主管道(41)与所述第二水泵(42)的出水口连通，所述主管道(41)的左侧连通有若干支管道(43)，所述支管道(43)伸入至所述冷却罐体(1)内且与各个所述冷却盘管(31)相错位，每个所述支管道(43)的侧壁均设置有若干雾化喷头(44)；

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述冷却盘管(31)的数量为七个，所述支管道(43)的数量为两个，且分别位于所述冷却罐体(1)的上部分和下部分。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述支管道(43)上的各个所述雾化喷头(44)喷口均朝上。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述排气管道位于所述冷却罐体(1)内的一端设置有过滤网(51)。

7.根据权利要求6所述的一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，其特征在于，所述连接管(32)呈z字形，所述连接管(32)底部一端与位于下侧的所述冷却盘管(31)出水口连通，所述连接管(32)的另一端与位于上侧的所述冷却盘管(31)的进水口连通。

技术总结
本技术公开了一种具有除尘及除焦油功能的荒煤气冷却器，涉及工业冷却器领域。包括冷却罐体，冷却罐体上部连通有进气管道，冷却罐体内设置有冷却组件，还包括有喷淋组件，冷却罐体右侧底部连通有排气管道；冷却组件包括多层空心旋涡形状的冷却盘管；上下相邻的冷却盘管之间通过连接管连接，位于上部的冷却盘管的进水口连通处于下部的冷却盘的出水口；还包括冷水塔，冷水塔内注有冷却水，冷水塔的右侧下端连通有出水管，出水管的右端伸入冷却罐体内，冷水塔的右侧上端连通有进水管，出水管的右端伸入冷却罐体内，冷水塔内设置第一水泵，第一水泵的出水口与出水管的左端连通。本技术对荒煤气能够实现充分的冷却。

技术研发人员：杜华,宫百战
受保护的技术使用者：陕西汇华联科煤业研究设计有限公司
技术研发日：20220923
技术公布日：2024/1/12