一种伴生气分液器的制作方法

本技术涉及石油开采设备，更具体地涉及一种伴生气分液器。

背景技术：

1、伴生气，通常指与石油共生的天然气，从采油工作角度考虑，是指开采油田或油藏时采出的天然气，按有机成烃的生油理论，有机质演化可生成液态烃与气态烃，气态烃或溶解于液态烃中,或呈气顶状态存在于油气藏的上部，而伴生气分液器则是用于分离液态烃中的气态烃和液态烃。

2、然而现有的伴生气分液器一般采用一个重力折返板和一个伞板分离器进行气液的分离，只能将较大体积的液态烃和气态烃进行分离，气液分离的效果不好，其次，现有的伴生气分液器在进行排出液态烃时一般是人工通过观察孔观察水位的高度控制水泵抽出液态烃，极易造成操作失误，当液态烃水位过高时则会堵塞排气口，增加排气压力，而水位太低低于排水管下口时，则会造成气体的泄露。

3、因此需要一种伴生气分液器来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种伴生气分液器，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种伴生气分液器，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有分液器底罐，所述分液器底罐的顶部固定连接有第一连接器，所述第一连接器的顶部固定连接有分液器罐身，所述分液器罐身的顶部固定连有第二连接器，所述第二连接器的顶部固定连接有分液器罐顶，所述分液器罐顶内腔的顶部固定连接有分离管，所述分液器底罐侧面的中部开设有第二通孔，所述分液器底罐第一通孔的内侧固定连接有水位底管，所述水位底管远离分液器底罐的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端的内侧固定连接有水位显示管。

3、进一步的，所述分液器底罐的底部开设有第一通孔，所述分液器底罐第一通孔的内侧固定连接有排污管，所述排污管的内侧活动连接有排污口阀门。

4、进一步的，所述分液器罐身的侧面开设有第三通孔，所述分液器罐身第三通孔的内侧固定连接有排液管，所述分液器罐身侧面的中部开设有第四通孔，所述分液器罐身第四通孔的内侧固定连接有观察管，所述观察管的内侧活动连接有观察门，所述分液器罐身侧面的中部远离观察管开设有第五通孔，所述分液器罐身第五通孔的内侧固定连接有水位顶管，所述分液器罐身内侧的中部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有分离板；分离板会将较大体积的液态烃分离，使液态烃凝结在分离板上在重力的作用向下流淌。

5、进一步的，所述分液器罐顶内侧的中部开设有第六通孔，所述分液器罐顶第六通孔的内侧固定连接有进料管，所述分液器罐顶的内侧位于进料管的顶部固定连接有分离网，所述分离网的底部固定连接有折返板；分离网可以将气态烃夹带的细小的液态烃进行分离，使其凝结成较大体积的液态烃而沉下，有效的提高了装置对气态烃和液态烃的分离效率。

6、进一步的，所述分液器罐顶的顶部开设有第七通孔，所述分液器罐顶第七通孔的内侧固定连接有分离管，所述分离管内侧的底部固定连接有分离层，所述分离管内侧的顶部开设有第八通孔，所述分离管第八通孔的内侧固定连接有排气管，所述分离管的顶部固定连接有顶盖；分离层可以将气态烃夹带的更加细小的液态烃进行分离，使其凝结成较大体积的液态烃在重力的作用下沉下，有效的提高了装置对气态烃和液态烃的分离效率。

7、进一步的，所述水位显示管侧面的顶部固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端的内侧固定连接有水位顶管，所述水位显示管内侧的顶部固定连接有高频雷达水位计，所述高频雷达水位计包括有26g高频脉冲雷达水位计和输出模块，可以通过高频雷达水位计，实现连续精确的液位监测，当液态烃水位过高时，其内部的输出模块则会启动水泵将将内部的液态烃抽出，当高频雷达水位计检测水位到合适位置时其内部的输出模块会关闭水泵，从而解决装置内的液态烃水位过高堵塞排气口或者过低造成气体的泄露的问题。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1．本实用新型通过设有分离层和分离网，可以将气态烃夹带的细小的液态烃进行分离，使其凝结成较大体积的液态烃在重力的作用下沉下，有效的提高了装置对气态烃和液态烃的分离效率。

10、2．本实用新型通过设有水位显示管和高频雷达水位计，可以通过高频雷达水位计，实现连续精确的液位监测，当液态烃水位过高时，其内部的输出模块则会启动水泵将将内部的液态烃抽出，当高频雷达水位计检测水位到合适位置时其内部的输出模块会关闭水泵，从而解决装置内的液态烃水位过高堵塞排气口或者过低造成气体的泄露的问题。

技术特征：

1.一种伴生气分液器，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有分液器底罐（2），所述分液器底罐（2）的顶部固定连接有第一连接器（203），所述第一连接器（203）的顶部固定连接有分液器罐身（3），所述分液器罐身（3）的顶部固定连有第二连接器（305），所述第二连接器（305）的顶部固定连接有分液器罐顶（4），所述分液器罐顶（4）内腔的顶部固定连接有分离管（5），所述分液器底罐（2）侧面的中部开设有第二通孔，所述分液器底罐（2）第一通孔的内侧固定连接有水位底管（202），所述水位底管（202）远离分液器底罐（2）的一端固定连接有第一连接管（602），所述第一连接管（602）另一端的内侧固定连接有水位显示管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种伴生气分液器，其特征在于：所述分液器底罐（2）的底部开设有第一通孔，所述分液器底罐（2）第一通孔的内侧固定连接有排污管（201），所述排污管（201）的内侧活动连接有排污口阀门（2011）。

3.根据权利要求1所述的一种伴生气分液器，其特征在于：所述分液器罐身（3）的侧面开设有第三通孔，所述分液器罐身（3）第三通孔的内侧固定连接有排液管（301），所述分液器罐身（3）侧面的中部开设有第四通孔，所述分液器罐身（3）第四通孔的内侧固定连接有观察管（306），所述观察管（306）的内侧活动连接有观察门（307），所述分液器罐身（3）侧面的中部远离观察管（306）开设有第五通孔，所述分液器罐身（3）第五通孔的内侧固定连接有水位顶管（304），所述分液器罐身（3）内侧的中部固定连接有固定块（302），所述固定块（302）的顶部固定连接有分离板（303）。

4.根据权利要求1所述的一种伴生气分液器，其特征在于：所述分液器罐顶（4）内侧的中部开设有第六通孔，所述分液器罐顶（4）第六通孔的内侧固定连接有进料管（401），所述分液器罐顶（4）的内侧位于进料管（401）的顶部固定连接有分离网（402），所述分离网（402）的底部固定连接有折返板（403）。

5.根据权利要求1所述的一种伴生气分液器，其特征在于：所述分液器罐顶（4）的顶部开设有第七通孔，所述分液器罐顶（4）第七通孔的内侧固定连接有分离管（5），所述分离管（5）内侧的底部固定连接有分离层（502），所述分离管（5）内侧的顶部开设有第八通孔，所述分离管（5）第八通孔的内侧固定连接有排气管（501），所述分离管（5）的顶部固定连接有顶盖（503）。

6.根据权利要求1所述的一种伴生气分液器，其特征在于：所述水位显示管（6）侧面的顶部固定连接有第二连接管（603），所述第二连接管（603）另一端的内侧固定连接有水位顶管（304），所述水位显示管（6）内侧的顶部固定连接有高频雷达水位计（601）。

技术总结
本技术涉及石油开采设备技术领域，且公开了一种伴生气分液器，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有分液器底罐，分液器底罐的顶部固定连接有第一连接器，第一连接器的顶部固定连接有分液器罐身，分液器罐身的顶部固定连有第二连接器，第二连接器的顶部固定连接有分液器罐顶，分液器罐顶内腔的顶部固定连接有分离管，分液器底罐侧面的中部开设有第二通孔，分液器底罐第一通孔的内侧固定连接有水位底管，水位底管远离分液器底罐的一端固定连接有第一连接管，第一连接管另一端的内侧固定连接有水位显示管；有效的提高了装置对气态烃和液态烃的分离效率，从而解决了装置内的液态烃水位过高堵塞排气口或者过低造成气体的泄露的问题。

技术研发人员：王建业,陆俊
受保护的技术使用者：江苏立业环境科技有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12