一种废变压器油脱氯的方法与流程

文档序号:39056894发布日期:2024-08-17 22:22阅读:9来源:国知局

本发明属于石油炼制生产领域,具体涉及一种废变压器油脱氯的方法。


背景技术:

1、变压器油在变压器等电气设备中主要起绝缘、冷却和消弧等作用,变压器油在变压器中经过长期运行,在高温、氧气及铜等金属催化剂作用下会发生氧化生成酸性油泥从而使变压器油酸值上升、介质损耗因素增加,击穿电压下降,丧失绝缘作用,为保障变压器的正常运行需要更换这些老化的变压器油,这些被更换的变压器油就成为废变压器油。据统计我国每年产生的废变压器油5万吨,如果进行回收再生将产生较大的经济效益,也符合我国目前提倡的绿色、低碳、循环和可持续发展的理念。

2、目前废变压器油再生主要有包括废变压器油吸附再生工艺、采用“酸碱精制-白土处理”组合工艺、采用“过滤-溶剂精制-白土补充精制”工艺和废变压器油加氢再生工艺。其中,废变压器油吸附再生工艺是将废变压器油通过专用吸附剂吸附其中的悬浮物和极性化合物,使其颜色改善、介质损耗因数下降,击穿电压提高,但这种工艺对老化尚不严重的变压器油有效,对老化严重的变压器油难以使其达到新变压器油的标准,而且产生大量废吸附剂难以处理;采用“酸碱精制-白土处理”组合工艺可以将老化严重的废变压器油处理达到新变压器油标准,但该工艺产生大量废酸碱、废水和废白土等污染物,已被淘汰;采用“过滤-溶剂精制-白土补充精制”工艺可以将老化严重的废变压器油处理达到新变压器油标准,但产生很多废白土污染物。上述三种工艺都存在比较大的缺陷,使用比较少,而废变压器油加氢再生工艺是在催化剂的作用下,通过加氢反应将废变压器油中的极性化合物脱除,达到新变压器油标准,具有工艺简单,无二次废物产生,加工成本低等优点,所以该工艺在废变压器油处理中应用比较多。

3、但是,在废变压器油加氢过程中,原料中的杂质对变压器油加氢催化剂影响很大,如废变压器油中有的会含有氯化物,如多氯联苯,这些氯化物会腐蚀加氢设备,也对加氢催化剂造成影响,因此需要进行脱除;目前的脱氯方法,主要有加氢脱氯,相转移催化剂催化水解脱氯,吸附脱氯。其中加氢脱氯会对加氢反应器造成腐蚀;相转移催化剂催化水解脱氯主要用于原油脱氯,该方法使用相转移催化剂和水,不断搅拌数小时,将原油中的氯转移至水中,这种方法耗时长,效果差;吸附脱氯是使用吸附剂对油品脱氯,有文献使用nay分子筛进行吸附脱氯,这种方法需要大量吸附剂,吸附剂容量低,难以再生,生产成本很高。因此开发一种低成本、高效的脱氯技术具有重要意义。


技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术存在的问题,提供了一种废变压器油脱氯的方法,所述方法简单使用,其脱氯效果好,该方法对废气变压器进行脱氯后,在采用废变压器油加氢工艺对废变压器油再生时,可以延长加氢催化剂的使用寿命。

2、为了达到上述技术效果,本发明提供了一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于,所述方法的具体步骤如下:

3、(1)将含有氯化物的废变压器油中加入y型分子筛,加热至150-250℃,搅拌30-120min;所述y型分子筛占废变压器油的比例为10-30%;

4、(2)将步骤(1)中反应完毕后,反应物冷却降温至80-100℃;

5、(3)将反应物过滤,分离分子筛和废变压器油;

6、(4)将步骤(3)中分离的废变压器油中加入水,搅拌10-50min;其中,加入的水占废变压器油的体积比为10-50%;

7、(5)停止搅拌,沉降分离,将水分分离出去,得到脱氯后的废变压器油和水。

8、本发明较优的技术方案:所述步骤(1)中使用的y型分子筛采用负载稀土的xdk吸附剂。

9、本发明较优的技术方案:所述步骤(1)的使用的y形分子筛为负载稀土的hy分子筛。

10、本发明较优的技术方案:所述xdk吸附剂和hy分子筛负载的稀土为镧或铈。

11、本发明进一步的技术方案:所述xdk吸附剂按如下重量份配置而成:18-22wt%的硫酸溶液24份、6-8wt%的硫酸铝溶液22份、4-7wt%的硅酸钠溶液26份、21-30wt%的氨水1.35份。

12、所述xdk吸附剂的ai2o3百分含量为0.22-0.24%,为较硬颗粒、脱色脱水好、降低介损好的吸附剂。

13、本发明中的分子筛的用量可以加大,但从经济和方面考虑,最多30%即课;反应温度150-250℃,温度太低,脱氯效果变差,高于250℃,脱氯效果增加不明显,而且会造成变压器油的裂化;本发明中加水量从经济方面考虑,不需要太多,其10-50%效果最佳。本发明中的分子筛为rehy和hy两种y型分子筛,稀土是镧和铈。

14、本发明的有益效果:通过以上方法,可以将废变压器油中氯含量降低60-98%,可以延长加氢催化剂的使用寿命。该过程的原理为hy和rehy分子筛作为催化剂能够将废变压器油中的有机氯化物进行催化分解,变成hcl,然后通过水洗将hcl溶于水中除去。



技术特征:

1.一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于,所述方法的具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于:所述步骤(1)中使用的y型分子筛采用负载稀土的xdk吸附剂。

3.根据权利要求2所述一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于:所述步骤(1)的使用的y形分子筛为负载稀土的hy分子筛。

4.根据权利要求2或3所述一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于:所述xdk吸附剂和hy分子筛负载的稀土为镧或铈。

5.根据权利要求2所述一种废变压器油脱氯的方法,其特征在于:所述xdk吸附剂按如下重量份配置而成:18-22wt%的硫酸溶液24份、6-8wt%的硫酸铝溶液22份、4-7wt%的硅酸钠溶液26份、21-30wt%的氨水1.35份。


技术总结
本发明提供了一种废变压器油脱氯的方法。所述方法的具体是将含有氯化物的废变压器油中加入Y型分子筛,加热至150‑250℃,搅拌30‑120min,反应完毕后,反应物降温至80‑100℃,然后过滤分离分子筛和废变压器油,并将分离的废变压器油中加入水,搅拌10‑50min沉降分离,将水分分离出去,得到脱氯后的废变压器油和水;其中,所述Y型分子筛占废变压器油的比例为5‑30%;加入的水占废变压器油的体积比为10‑50%。本发明通过Y型分子筛作为催化剂将废变压器油中的有机氯化物进行催化分解,变成HCl,然后通过水洗将HCl溶于水中除去,可以将废变压器油中氯含量降低60‑98%,延长了加氢催化剂的使用寿命。

技术研发人员:张伟,任乔林,王延臻,李丽祯,王晟,李钟灵,郑辉,罗致,熊浩,蒋晶晶,左方,李芳亚,陈敏,朱玲,余博,李艳丽,宋春敏,段红玲,张安,蔡世腾
受保护的技术使用者:国网湖北省电力有限公司孝感供电公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/16
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