一种尾焦运送装置的制作方法

文档序号:35102466发布日期:2023-08-10 09:58阅读:80来源:国知局
一种尾焦运送装置的制作方法

本发明属于焦炭生产设备领域,特别是涉及一种尾焦运送装置。


背景技术:

1、在焦炭生产过程中,焦炉的炉头尾焦处理量非常大。为保证焦炉设备的正常运转,尾焦运送装置必须具备熄灭红焦和运输焦炭两种功能。目前主要使用水槽式刮板机来输送炉头尾焦,红焦通过水槽熄灭后通过刮板机刮入料斗中,这在一定程度上解放了人工劳动,提高了工作效率。

2、但在使用刮板机输送尾焦的过程中,由于刮板机较适合运输粉状或颗粒状物体,当运输形状不规则的焦炭时,刮板机磨损和卡死的现象较严重。且刮板机的传动方式是由带电机的行星减速器带动链条和链轮运动,将尾焦刮走,在长时间负荷较大的情况下使用,易出现卡堵、掉链、断链等情况,且当红焦熄灭时产生的蒸汽会使刮板机锈蚀,更换及检修成本高。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种尾焦运送装置,用于解决现有技术中刮板机运送尾焦,更换及检修成本高等问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种尾焦运送装置,包括:

3、给液组件,所述给液组件包括液箱,所述液箱用于存储液体;

4、输送机构,所述输送机构上设置有用于输送尾焦的输送道,所述输送道具有接收尾焦的前端和送离尾焦的尾端,所述给液组件喷出的液体从所述前端冲刷到所述尾端,同时将所述输送道上的尾焦从所述前端运送至所述尾端;

5、集水分离组件,所述集水分离组件设置在所述输送机构上,所述集水分离组件用于收集并过滤所述输送机构上的液体,将液体与尾焦分离,所述集水分离组件与所述给液组件连通,过滤后的液体从所述集水分离组件流入所述给液组件中;

6、其中,所述集水分离组件的进液口至少有一个设置在所述输送道的尾端。

7、可选地,所述给液组件中设置有输送泵,所述输送泵用于将液体泵出所述给液组件,所述输送泵上设置有自冲洗件,所述自冲洗件将所述输送泵的液体出口处的液体部分引流到所述输送泵的液体进入口处,所述自冲洗件用于清理所述输送泵中残留的尾焦粉末。

8、可选地,所述自冲洗件为高压管,所述高压管一端与所述输送泵的液体出口相连,所述高压管另一端与所述输送泵的液体进入口相连。

9、可选地,所述输送泵为两台,两台所述输送泵并联连接。

10、可选地,所述集水分离组件的进液口为漏斗状。

11、可选地,所述集水分离组件的进液口至少为两个。

12、可选地,所述集水分离组件中设置有过滤网,液体进入所述集水分离组件后通过所述过滤网进行过滤,过滤后的液体流入到所述给液组件中。

13、可选地,所述输送机构的输送道上设置有用于保护输送机构的耐磨层。

14、可选地,所述耐磨层的材质为不锈钢。

15、可选地,所述输送道的尾端设置有料斗。

16、如上所述,本发明的一种尾焦运送装置,具有以下有益效果:

17、通过液体作为输送动力,炽红的尾焦在输送过程中与液体接触,并通过液体进行降温,最终熄灭,由于液体对尾焦会产生浮力,使尾焦在运输中与输送道的接触面减小,因而尾焦与输送道的摩擦力减小,可有效减小上述两者之间的磨损。且通过集水分离组件过滤输送道上的液体,将过滤后的液体导入给液组件中,实现用于输送尾焦的液体的重复循环利用,降低了生产、检修及更换零件的成本,提高了生产利润。



技术特征:

1.一种尾焦运送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述给液组件中设置有输送泵,所述输送泵用于将液体泵出所述给液组件,所述输送泵上设置有自冲洗件,所述自冲洗件将所述输送泵的液体出口处的液体部分引流到所述输送泵的液体进入口处,所述自冲洗件用于清理所述输送泵中残留的尾焦粉末。

3.根据权利要求2所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述自冲洗件为高压管,所述高压管一端与所述输送泵的液体出口相连,所述高压管另一端与所述输送泵的液体进入口相连。

4.根据权利要求2所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述输送泵为两台,两台所述输送泵并联连接。

5.根据权利要求2所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述集水分离组件的进液口为漏斗状。

6.根据权利要求5所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述集水分离组件的进液口至少为两个。

7.根据权利要求1所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述集水分离组件中设置有过滤网,液体进入所述集水分离组件后通过所述过滤网进行过滤,过滤后的液体流入到所述给液组件中。

8.根据权利要求1所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述输送机构的输送道上设置有用于保护输送机构的耐磨层。

9.根据权利要求8所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述耐磨层的材质为不锈钢。

10.根据权利要求1所述的尾焦运送装置,其特征在于:所述输送道的尾端设置有料斗。


技术总结
本发明提供一种尾焦运送装置,涉及焦炭生产设备领域,包括给液组件、输送机构、集水分离组件,所述给液组件包括液箱,所述液箱用于存储液体;所述输送机构上设置有用于输送尾焦的输送道,所述输送道具有接收尾焦的前端和送离尾焦的尾端,通过所述给液组件喷出的液体,从所述前端冲刷到所述尾端,将尾焦从所述前端运送至所述尾端;所述集水分离组件设置在所述输送机构上,所述集水分离组件用于收集并过滤所述输送道上的液体,将液体与尾焦分离,所述集水分离组件与所述给液组件连通,过滤后的液体从所述集水分离组件流入所述给液组件中。通过液体作为输送动力,且液体重复循环利用,降低了生产、检修及更换零件的成本,提高了生产利润。

技术研发人员:杨灼铜,向荣,杨凤琴,杨国,胡祖军,姚敏,陈曦
受保护的技术使用者:重庆钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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