一种天然气的气、液、固多级分离设备的制作方法

本发明涉及天然气加工，更具体地说，本发明涉及一种天然气的气、液、固多级分离设备。

背景技术：

1、天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。天然气主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中，也有少量出于煤层。天然气又可分为伴生气和非伴生气两种。伴随原油共生，与原油同时被采出的油田气叫伴生气；非伴生气包括纯气田天然气和凝析气田天然气两种，在地层中都以气态存在。

2、凝析气田天然气从地层流出井口后，随着压力的下降和温度的升高，分离为气液两相，气相是凝析气田天然气，液相是凝析液，叫凝析油。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。一些天然气内混合有液体和固体，为了更好的对天然气进行试验，我们需要将其进行分离，但是现有的分离设备一次只能够对一种进行分离，因此便需要进行多次操作比较不方便，为此我们提出了一种天然气的气、液、固多级分离设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种天然气的气、液、固多级分离设备，具有能够一次将掺杂在天然气中的液体和固体杂质进行分类的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气的气、液、固多级分离设备，包括主壳体，所述主壳体底部四周处均固定有支脚，所述主壳体底部连接有排水管，所述排水管上安装有下阀门，所述主壳体上方一侧连接有排气管，所述排气管上安装有上阀门，所述主壳体内设置有存料桶，所述存料桶上方与主壳体之间设置有滑动机构，所述存料桶底部设置有转动机构，所述存料桶底部两侧均固定有支撑板，所述存料桶侧壁开设有多个开口，且开口内固定有滤网，所述主壳体上方盖设有盖板，且盖板内壁固定有橡胶，所述盖板上方两侧均固定有上拉把手，所述主壳体上方两侧均固定有上板，且上板上设置有固定机构，所述盖板上方连接有进料管，所述进料管上方安装有上盖板。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动机构包括环板和下环板，所述下环板固定在主壳体内壁上方，所述下环板正上方设置有上环板，所述下环板上方开设有环形滑槽，所述上环板下方固定有环形滑板，且环形滑板滑动设置在环形滑槽内，所述环板固定在存料桶上方，所述环板上方两侧均固定有拉把手，所述环板放置在上环板上方，且上环板两侧与环板之间均设置有插设机构。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述环形滑板底部两侧壁均开设有多个凹槽，且凹槽内活动连接有滚珠。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述插设机构包括插板和插孔，所述插孔开设在环板两侧，所述插板固定在上环板上方两侧，且插板侧壁穿过插孔并向上延伸。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括锥形齿轮和密封轴承，所述锥形齿轮固定在存料桶底部，所述密封轴承固定在主壳体下方侧壁，所述密封轴承内连接有转杆，所述转杆一端向外延伸并连接有传动机构，所述转杆另一端固定有侧锥形齿轮，且侧锥形齿轮与锥形齿轮之间相互配合设置。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括底板和槽板，所述槽板固定在转杆一端，所述底板固定在主壳体下方一侧，所述底板上方安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端固定有矩形插块，且矩形插块插设在槽板内。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括环形板和滑板，所述环形板固定在上板上方，所述滑板滑动设置在环形板内，所述滑板上方转动连接有挡板，且挡板放置在盖板上方，所述环形板两侧壁均固定有轴承，其中一个所述轴承内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑板和另一个轴承并固定有转把手，且螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述转把手外开设有防滑纹。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管内下方固定有缓冲杆。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过将需要分离的天然气从进料管倒入主壳体内，天然气内的液体和固体便会顺着进料管落到存料桶内，通过转动机构能够带动存料桶进行转动，存料桶进行转动通过离心力便能够将存料桶内的水从滤网甩出，打开上阀门，天然气便会从排气管排出，打开下阀门，液体便会顺着排水管排出，而固体则会留在存料桶内，以此便能够同时将天然气内的固体和液体进行分离。

13、2、本发明通过固定机构能够对盖板进行限位，通过橡胶垫能够增加盖板与主壳体之间的密封性，当需要将存料桶从主壳体内取出时，只需要转动转把手使滑板向上移动，再将挡板转动九十度使其脱离盖板，便能够打开盖板，再通过拉动拉把手便能够将存料桶通过主壳体内取出。

技术特征：

1.一种天然气的气、液、固多级分离设备，包括主壳体(1)，所述主壳体(1)底部四周处均固定有支脚(2)，其特征在于：所述主壳体(1)底部连接有排水管(14)，所述排水管(14)上安装有下阀门(15)，所述主壳体(1)上方一侧连接有排气管(11)，所述排气管(11)上安装有上阀门(12)，所述主壳体(1)内设置有存料桶(16)，所述存料桶(16)上方与主壳体(1)之间设置有滑动机构，所述存料桶(16)底部设置有转动机构，所述存料桶(16)底部两侧均固定有支撑板(27)，所述存料桶(16)侧壁开设有多个开口(13)，且开口(13)内固定有滤网(17)，所述主壳体(1)上方盖设有盖板(3)，且盖板(3)内壁固定有橡胶(4)，所述盖板(3)上方两侧均固定有上拉把手(10)，所述主壳体(1)上方两侧均固定有上板(6)，且上板(6)上设置有固定机构(5)，所述盖板(3)上方连接有进料管(7)，所述进料管(7)上方安装有上盖板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述滑动机构包括环板(21)和下环板(19)，所述下环板(19)固定在主壳体(1)内壁上方，所述下环板(19)正上方设置有上环板(20)，所述下环板(19)上方开设有环形滑槽(24)，所述上环板(20)下方固定有环形滑板(25)，且环形滑板(25)滑动设置在环形滑槽(24)内，所述环板(21)固定在存料桶(16)上方，所述环板(21)上方两侧均固定有拉把手(18)，所述环板(21)放置在上环板(20)上方，且上环板(20)两侧与环板(21)之间均设置有插设机构。

3.根据权利要求2所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述环形滑板(25)底部两侧壁均开设有多个凹槽，且凹槽内活动连接有滚珠(26)。

4.根据权利要求2所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述插设机构包括插板(22)和插孔(23)，所述插孔(23)开设在环板(21)两侧，所述插板(22)固定在上环板(20)上方两侧，且插板(22)侧壁穿过插孔(23)并向上延伸。

5.根据权利要求1所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述转动机构包括锥形齿轮(28)和密封轴承(31)，所述锥形齿轮(28)固定在存料桶(16)底部，所述密封轴承(31)固定在主壳体(1)下方侧壁，所述密封轴承(31)内连接有转杆(30)，所述转杆(30)一端向外延伸并连接有传动机构，所述转杆(30)另一端固定有侧锥形齿轮(29)，且侧锥形齿轮(29)与锥形齿轮(28)之间相互配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述传动机构包括底板(32)和槽板(36)，所述槽板(36)固定在转杆(30)一端，所述底板(32)固定在主壳体(1)下方一侧，所述底板(32)上方安装有电机(33)，所述电机(33)一侧连接有转轴(34)，所述转轴(34)一端固定有矩形插块(35)，且矩形插块(35)插设在槽板(36)内。

7.根据权利要求1所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括环形板(51)和滑板(54)，所述环形板(51)固定在上板(6)上方，所述滑板(54)滑动设置在环形板(51)内，所述滑板(54)上方转动连接有挡板(56)，且挡板(56)放置在盖板(3)上方，所述环形板(51)两侧壁均固定有轴承(52)，其中一个所述轴承(52)内连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)一端穿过滑板(54)和另一个轴承(52)并固定有转把手(55)，且螺纹杆(53)与滑板(54)之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述转把手(55)外开设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种天然气的气、液、固多级分离设备，其特征在于：所述进料管(7)内下方固定有缓冲杆(8)。

技术总结
本发明涉及天然气加工技术领域，且公开了一种天然气的气、液、固多级分离设备，包括主壳体，所述主壳体底部四周处均固定有支脚，所述主壳体底部连接有排水管，所述排水管上安装有下阀门，所述主壳体上方一侧连接有排气管，所述排气管上安装有上阀门，所述主壳体内设置有存料桶，所述存料桶上方与主壳体之间设置有滑动机构，所述存料桶底部设置有转动机构。本发明通过将需要分离的天然气从进料管倒入主壳体内，天然气内的液体和固体便会顺着进料管落到存料桶内，通过转动机构能够带动存料桶进行转动，存料桶进行转动通过离心力便能够将存料桶内的水从滤网甩出，打开上阀门，天然气便会从排气管排出，打开下阀门，液体便会顺着排水管排出。

技术研发人员：丁兆国,高恒林
受保护的技术使用者：蚌埠高科能源装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15