一种焦化装入装置的制作方法

本技术涉及干熄焦生产，具体为一种焦化装入装置。

背景技术：

1、在干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦。干熄焦在焦化过程中，需要将红焦装入倒焦化炉内，保证红焦焦化过程顺利进行。

2、经检索，现有技术中，专利公告号为cn201811209340.x公开一种干熄焦红焦装入装置，其中结构简单便于维护，可以承受高温的红焦装入，红焦在装入时产生的大量灰尘被集尘管道吸走，装入过程的环境较传统红焦车间大幅提升。

3、但是，上述现有技术存在一定不足，焦化装入装置在使用时，缺少调节下料量的装置，使得装入装置的下料速度满足不了需求。

技术实现思路

1、针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化装入装置，克服了焦化装入装置在使用时，缺少调节下料量的装置，使得装入装置的下料速度满足不了需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化装入装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面中心设置有下料调节环，所述下料调节环外环侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆远离所述电动推杆一端设置有铰接座，所述铰接座两侧设置有支撑肋，所述支撑肋上侧面设置有下料挡板，所述下料调节环上侧面设置有装焦斗。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座一侧面对称设置有滑轨座，所述滑轨座之间设置有炉盖，所述炉盖外环侧对称设置有滚轮，所述滑轨座远离所述支撑座一端设置有铁链电机。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖外环侧面对称设置有拉环，所述装焦斗外侧设置有固定架，所述装焦斗上部对称设置有集尘器。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装焦斗上环侧面设置有支撑板，所述支撑板与所述装焦斗焊接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装焦斗内侧面和所述下料挡板上侧面均为耐高温陶瓷制成，所述固定架与所述装焦斗通过螺栓连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘器与所述装焦斗通过螺栓连接，所述装焦斗为倒圆台型。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与所述支撑座焊接，所述滑轨座与所述支撑座通过螺栓连接，所述支撑座内侧对应所述滑轨座位置设置有滑槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的下料调节环、电动推杆、下料挡板、连接杆、支撑板和铰接座，使得焦化装入装置在使用时，电动推杆的伸缩杆与连接杆连接，进而使得电动推杆可以通过连接杆推动下料挡板转动，进而调节下料挡板的开启角度，使得红焦的下料量得到调节，同时使得红焦的下料速率满足需求。

技术特征：

1.一种焦化装入装置，包括支撑座(7)，其特征在于：所述支撑座(7)上侧面中心设置有下料调节环(6)，所述下料调节环(6)外环侧对称设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离所述电动推杆(5)一端设置有铰接座(11)，所述铰接座(11)两侧设置有支撑肋(10)，所述支撑肋(10)上侧面设置有下料挡板(8)，所述下料调节环(6)上侧面设置有装焦斗(1)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述支撑座(7)一侧面对称设置有滑轨座(13)，所述滑轨座(13)之间设置有炉盖(12)，所述炉盖(12)外环侧对称设置有滚轮(15)，所述滑轨座(13)远离所述支撑座(7)一端设置有铁链电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述炉盖(12)外环侧面对称设置有拉环(16)，所述装焦斗(1)外侧设置有固定架(4)，所述装焦斗(1)上部对称设置有集尘器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述装焦斗(1)上环侧面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)与所述装焦斗(1)焊接。

5.根据权利要求3所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述装焦斗(1)内侧面和所述下料挡板(8)上侧面均为耐高温陶瓷制成，所述固定架(4)与所述装焦斗(1)通过螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述集尘器(2)与所述装焦斗(1)通过螺栓连接，所述装焦斗(1)为倒圆台型。

7.根据权利要求3所述的一种焦化装入装置，其特征在于：所述固定架(4)与所述支撑座(7)焊接，所述滑轨座(13)与所述支撑座(7)通过螺栓连接，所述支撑座(7)内侧对应所述滑轨座(13)位置设置有滑槽。

技术总结
本技术涉及干熄焦生产技术领域，具体涉及一种焦化装入装置，包括支撑座，所述支撑座上侧面中心设置有下料调节环，所述下料调节环外环侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆远离所述电动推杆一端设置有铰接座，所述铰接座两侧设置有支撑板。本技术通过设置的下料调节环、电动推杆、下料挡板、连接杆、支撑板和铰接座，使得焦化装入装置在使用时，电动推杆的伸缩杆与连接杆连接，进而使得电动推杆可以通过连接杆推动下料挡板转动，进而调节下料挡板的开启角度，使得红焦的下料量得到调节，同时使得红焦的下料速率满足需求。

技术研发人员：王光磊
受保护的技术使用者：济南新天地环保科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13