一种气水分离装置的制作方法

本技术涉及气水分离设备，具体涉及一种气水分离装置。

背景技术：

1、在进行天然气开发的过程中，井口流出的天然气几乎都为气相水所饱和，甚至会携带一定量的液态水，天然气中水分的存在往往会造成严重的后果，例如管线内积液会增加管线输气的阻力，降低管线天然气输送效率，而且输气管线中存在水，会为一些腐蚀菌类，如硫酸盐还原菌生长提供合适的环境，加快管线细菌腐蚀，进而导致管网的腐蚀，甚至天然气泄露，造成很大的安全风险，因此需要使用气水分离装置将天然气中的水分分离出来。

2、现有的气水分离装置，主要是采用冷凝和活性炭吸附两种分离方式，采用活性炭吸附时，活性炭达到饱和以后，气水分离效果会大大降低，而通过冷凝进行气水分离则不受此限制，利用天然气和水蒸气液化温度不同，通过在管线上接入冷凝管(冷凝器)，冷凝管的一端连进气管、另一端连出气管，含水的天然气进入冷凝管，通过冷凝管对天然气进行冷却，使水蒸气凝结成水滴从冷凝管的出水口排出，从而实现气水分离。然而由于天然气持续流动，通向冷凝管的天然气会快速流出，导致停留在冷凝管内时间短，冷凝效果较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气水分离装置，以解决目前的气水分离装置因天然气停留时间较短而导致冷凝效果较差的问题。

2、本实用新型的气水分离装置的技术方案是：

3、一种气水分离装置，包括冷凝器，冷凝器设置在安装支座上，冷凝器上设有气体进出口，气体进出口处设有转换支座，安装支座上设有用于带动冷凝器或转换支座以中心线为转动轴线进行转动的驱动机构，气体进出口与中心线错开布置，转换支座上设有进气通道和出气通道，冷凝器或转换支座在其转动行程上具有使气体进出口与进气通道对应的进气位以及使气体进出口与出气通道对应的出气位，转换支座上还设有用于在气体进出口处于进气通道和出气通道之间时对气体进出口进行封堵的封堵部。

4、有益效果：本实用新型在现有的气水分离装置的基础上进行改进，通过设置带有进气通道和出气通道的转换支座并将冷凝器与转换支座相对转动设置，从而在驱动机构使冷凝器相对转换支座转动到气体进出口与进气通道对应时，含水气体可以经进气通道和气体进出口进入冷凝器，随着冷凝器与转换支座相对转动，转换支座的封堵部对冷凝器的气体进出口进行封堵，避免气体直接从冷凝器排出，使含水气体在冷凝器内停留充分冷却，提高气水分离效果，之后在冷凝器相对转换支座继续转动至出气位时，气体可以经气体进出口与出气通道排出，这样利用冷凝器在进气位和出气位之间的切换过程，有利于延长停留时间，进而有利于提高冷凝效果。

5、进一步地，冷凝器设有两个以上，各冷凝器围绕同一转动轴线布置。

6、有益效果：通过设置不同的冷凝器可以形成配合,有的冷凝器进气时,别的冷凝器可以出气,有利于气水分离的持续性。

7、进一步地，驱动机构包括驱动转轴，驱动转轴上设有转盘，各冷凝器安装在转盘上，驱动转轴的轴线构成冷凝器的转动轴线。

8、有益效果：利用驱动转轴带动转盘转动，进而带动各冷凝器绕轴转动，方便布置，结构稳固。

9、进一步地，冷凝器上设有出水口，安装支座上设有用于与出水口对应的出水通道，安装支座还设有用于在出水口与出水通道错开时对出水口进行封堵的密封部。

10、有益效果：在安装支座上设置出水通道，便于利用安装支座对出水口进行封堵，有利于简化结构。

11、进一步地，气体进出口朝上设置，出水口朝下设置。

12、有益效果：便于气体向上出气以及水向下流出。

13、进一步地，进气通道和/或出气通道的用于与气体进出口对应的内通道口为环绕中心线延伸的弧形长孔。

14、有益效果：有利于在冷凝器相对转换支座转动的过程中，使气体进出口与内通道口保持较长时间的连通，以有利于气体的进出。

15、进一步地，冷凝器包括冷凝管体，冷凝管体的上下两端均设有开口，处于上端的开口形成冷凝器的气体进出口，处于下端的开口形成冷凝器的出水口。

16、有益效果：上下布置的冷凝管体便于与转换支座上的进气通道和出气通道对应，便于冷凝器的布置。

17、进一步地，冷凝管体内设有制冷管，制冷管的下方设有集液杆。

18、有益效果：在制冷管对气体进行冷却后，凝结成的水滴聚集在集液杆上。

19、进一步地，还包括箱体，安装支座和转换支座均设置在箱体内。

20、有益效果：便于气水分离装置的整体安装。

21、进一步地，安装支座与转换支座之间设有冷凝器安置空间，箱体内设有将冷凝器安置空间与出气通道连通的排气管。

22、有益效果：利用排气管，便于将渗漏在箱体内的气体排出。

技术特征：

1.一种气水分离装置，包括冷凝器，其特征是，冷凝器设置在安装支座上，冷凝器上设有气体进出口，气体进出口处设有转换支座，安装支座上设有用于带动冷凝器或转换支座以中心线为转动轴线进行转动的驱动机构，气体进出口与中心线错开布置，转换支座上设有进气通道和出气通道，冷凝器或转换支座在其转动行程上具有使气体进出口与进气通道对应的进气位以及使气体进出口与出气通道对应的出气位，转换支座上还设有用于在气体进出口处于进气通道和出气通道之间时对气体进出口进行封堵的封堵部。

2.根据权利要求1所述的气水分离装置，其特征是，冷凝器设有两个以上，各冷凝器围绕同一转动轴线布置。

3.根据权利要求2所述的气水分离装置，其特征是，驱动机构包括驱动转轴，驱动转轴上设有转盘，各冷凝器安装在转盘上，驱动转轴的轴线构成冷凝器的转动轴线。

4.根据权利要求1或2或3所述的气水分离装置，其特征是，冷凝器上设有出水口，安装支座上设有用于与出水口对应的出水通道，安装支座还设有用于在出水口与出水通道错开时对出水口进行封堵的密封部。

5.根据权利要求4所述的气水分离装置，其特征是，气体进出口朝上设置，出水口朝下设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的气水分离装置，其特征是，进气通道和/或出气通道的用于与气体进出口对应的内通道口为环绕中心线延伸的弧形长孔。

7.根据权利要求1或2或3所述的气水分离装置，其特征是，冷凝器包括冷凝管体，冷凝管体的上下两端均设有开口，处于上端的开口形成冷凝器的气体进出口，处于下端的开口形成冷凝器的出水口。

8.根据权利要求7所述的气水分离装置，其特征是，冷凝管体内设有制冷管，制冷管的下方设有集液杆。

9.根据权利要求1或2或3所述的气水分离装置，其特征是，还包括箱体，安装支座和转换支座均设置在箱体内。

10.根据权利要求9所述的气水分离装置，其特征是，安装支座与转换支座之间设有冷凝器安置空间，箱体内设有将冷凝器安置空间与出气通道连通的排气管。

技术总结
本技术涉及一种气水分离设备技术领域，具体涉及一种气水分离装置，气水分离装置包括冷凝器，冷凝器设置在安装支座上，冷凝器上设有气体进出口，气体进出口处设有转换支座，安装支座上设有用于带动冷凝器或转换支座以中心线为转动轴线进行转动的驱动机构，气体进出口与中心线错开布置，转换支座上设有进气通道和出气通道，冷凝器或转换支座在其转动行程上具有使气体进出口与进气通道对应的进气位以及使气体进出口与出气通道对应的出气位，转换支座上还设有用于在气体进出口处于进气通道和出气通道之间时对气体进出口进行封堵的封堵部，利用冷凝器在进气位和出气位之间的切换过程，有利于延长气体停留时间，提高冷凝效果。

技术研发人员：孙伟,郭辉,高照普,王艳朋,吴建彪,张占杨
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/11