本技术属于煤气化,特别涉及一种助熔剂添加系统。
背景技术:
1、粉煤加压气化技术为当今世界上煤炭高效、清洁利用的先进技术,该技术拥有工艺先进、氧耗低、有效气成分含量高、煤种适应率高、碳转化率高、环境污染少、易操作等优点。粉煤加压气化炉操作温度一般为1300~1400℃,而国内很多煤种的灰分含量较高,且灰熔融性温度(灰熔点)大于1500℃,直接气化不利于相关设备的选材,同时增加了氧耗、水耗和煤耗等。在煤中通过添加助熔剂能够有效降低煤灰熔点,增加灰渣流动性,进而降低气化温度,扩大气化炉煤种适应范围,工业上常用的原料煤助熔剂一般为钙基和铁基助熔剂,或钙基助熔剂和铁基助熔剂以一定比例组成的复合助熔剂。
2、适当添加量的助熔剂对气化过程尤为重要,少了起不到降低灰熔点的目的;多了则会增加气化灰黑水的负荷,甚至引起气化炉激冷室结垢,气化黑水管道淤积堵塞或受磨蚀而壁厚减薄或破裂;故不同的煤种需要不同种类及不同配比的助熔剂才能更好地满足气化炉的操作要求,为气化炉高效、安全、稳定运行提供保障。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种操作方便、结构简单及通过设置两个通道用于同时输送不同种类助熔剂,进而调节助熔剂添加量与原料煤之间比例的助熔剂添加系统。
2、为实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案是:
3、提供一种助熔剂添加系统,用于向原料煤输送皮带添加助熔剂;所述助熔剂添加系统包括:支撑框架,及两套结构相同、并列设置于所述原料煤输送皮带同侧的助熔剂装置;每套所述助熔剂装置包括:助熔剂贮罐、称重模块、皮带输送机、电子皮带秤及驱动电机;其中,所述皮带输送机与所述驱动电机的输出轴连接;所述电子皮带秤与所述驱动电机电连接;所述电子皮带秤装设于所述皮带输送机上;所述称重模块的上端连接于所述助熔剂贮罐,所述称重模块的下端连接于所述支撑框架;所述皮带输送机位于所述助熔剂贮罐的下料口下方;所述皮带输送机的输出端位于所述原料煤输送皮带的上方;所述支撑框架用于支撑所述助熔剂贮罐。
4、在本实用新型的一些实施例中,所述助熔剂添加系统还包括地槽和箅子板;所述地槽开设于地面,并构造为上方设有第一开口和第二开口的容置空间;所述助熔剂装置和所述支撑框架设于所述容置空间内;所述助熔剂贮罐的助熔剂添加入口位于所述第一开口的下方,所述箅子板盖设于所述第一开口上;所述皮带输送机的输出端伸出所述第二开口,助熔剂穿过所述第二开口落入原料煤输送皮带。
5、在本实用新型的一些实施例中,所述助熔剂装置还包括电动振动筛;所述电动振动筛设于所述下料口的开口端。
6、在本实用新型的一些实施例中,所述助熔剂装置还包括排风过滤器;所述排风过滤器设于所述助熔剂贮罐的上方,并通过负压方式抽吸助熔剂扬尘。
7、在本实用新型的一些实施例中,支撑框架包括多根支撑柱和多根支撑梁;所述支撑梁顺序相互连接,并形成封闭的方形框;所述助熔剂贮罐位于所述方形框内;所述支撑柱的两端分别固定连接所述支撑梁和所述地槽的底部;所述称重模块的下端固定连接所述支撑梁。
8、在本实用新型的一些实施例中,所述助熔剂添加系统还包括溜槽;所述溜槽位于所述皮带输送机和所述原料煤输送皮带之间;所述皮带输送机上的助熔剂穿过所述第二开口,并经过所述溜槽落入所述原料煤输送皮带。
9、在本实用新型的一些实施例中,所述助熔剂贮罐的筒壁上设有支撑座;所述支撑座的下端装设所述称重模块。
10、在本实用新型的一些实施例中,所述皮带输送机为可倾斜式皮带机。
11、在本实用新型的一些实施例中,所述称重模块以焊接的方式固定连接所述助熔剂贮罐和所述支撑框架。
12、与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
13、本实用新型实施例通过设置两套助熔剂装置,对应提供两个能够同时用于输送不同助熔剂的通道,进而高效调节助熔剂添加量与原料煤之间的配比。
1.一种助熔剂添加系统,用于向原料煤输送皮带添加助熔剂;其特征在于,包括:支撑框架,及两套结构相同、并列设置于所述原料煤输送皮带同侧的助熔剂装置;
2.根据权利要求1所述的助熔剂添加系统,其特征在于,还包括地槽和箅子板;所述地槽开设于地面,并构造为上方设有第一开口和第二开口的容置空间;所述助熔剂装置和所述支撑框架设于所述容置空间内;所述助熔剂贮罐的助熔剂添加入口位于所述第一开口的下方,所述箅子板盖设于所述第一开口上;所述皮带输送机的输出端伸出所述第二开口,助熔剂穿过所述第二开口落入原料煤输送皮带。
3.根据权利要求2所述的助熔剂添加系统,其特征在于,所述助熔剂装置还包括电动振动筛;所述电动振动筛设于所述下料口的开口端。
4.根据权利要求2所述的助熔剂添加系统,其特征在于,所述助熔剂装置还包括排风过滤器;所述排风过滤器设于所述助熔剂贮罐的上方,并通过负压方式抽吸助熔剂扬尘。
5.根据权利要求2所述的助熔剂添加系统,其特征在于,支撑框架包括多根支撑柱和多根支撑梁;
6.根据权利要求2所述的助熔剂添加系统,其特征在于,还包括溜槽;所述溜槽位于所述皮带输送机和所述原料煤输送皮带之间;所述皮带输送机上的助熔剂穿过所述第二开口,并经过所述溜槽落入所述原料煤输送皮带。
7.根据权利要求6所述的助熔剂添加系统,其特征在于,所述助熔剂贮罐的筒壁上设有支撑座;所述支撑座的下端装设所述称重模块。
8.根据权利要求1所述的助熔剂添加系统,其特征在于,所述皮带输送机为可倾斜式皮带机。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的助熔剂添加系统,其特征在于,所述称重模块以焊接的方式固定连接所述助熔剂贮罐和所述支撑框架。