本技术涉及煤气化飞灰处理系统中,高温高压膨胀节发生泄漏时的在线处理,特别涉及一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统。
背景技术:
1、壳牌煤气化是国际上比较先进的洁净煤气化技术之一,具有原料利用率高、消耗低、节约资源、环境污染小等显著优点。壳牌煤气化过程是在高温、加压条件下进行的。煤粉、氧气及少量蒸汽在加压条件下并流进入气化炉内,在极为短暂的时间内完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理和化学过程。气化炉内温度达到1500℃,形成以co和h2为主要成分的合成气,经气化炉合成气冷却器段逐级进行冷却降温。
2、从合成气冷却器底部出来的温度为340℃、压力为3.96mpa的粗合成气,通过高温高压陶瓷过滤器除去里面的飞灰。洁净的合成气从过滤器顶部出来。飞灰收集在过滤器底部的灰收集器,排入灰锁斗。当积灰计时器走完或锁斗料位高时,控制程序将关闭灰收集器的排料阀,并且将灰收集器与灰锁斗完全隔离,通过飞灰过滤器分三次将锁斗压力降至接近常压。然后打开锁斗下料阀,将飞灰卸入气提塔冷却器进行气提和冷却。灰锁斗卸完料后,用高压氮气/co2对飞灰过滤器进行反吹,通过灰锁斗充压阀将其压力充至与灰收集器平衡,然后打开它们之间的连通阀和灰锁斗进料阀,开始再一次的接灰过程。
3、现有技术下,在正常运行期间,灰锁斗与飞灰过滤器没有手阀或者旁路,若增加盲板,无法对飞灰过滤器进行泄压,而漏点位置长时间处于高压状态,漏点容易失控,造成安全风险或者系统停车。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其能够在不停车的情况下,对膨胀节进行处理,操作方案安全可靠,避免了因膨胀节泄漏造成的停车影响,确保了系统的安全长周期运行。
2、本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,包括灰收集器,所述的灰收集器通过管路连接第一灰锁斗,所述的第一灰锁斗通过管路连接飞灰处理器,第一灰锁斗通过管路连接第二灰锁斗,所述的第一灰锁斗还通过膨胀节管线连接所述的飞灰处理器,所述的飞灰处理器连接气提塔,在所述的第一灰锁斗的顶部与膨胀节管线相连的法兰处设置第一盲板,在所述的飞灰处理器与膨胀节管线相连的法兰处设置第二盲板,在所述的膨胀节管线上设置控制手阀,所述的飞灰处理器的进出口之间设置有旁路管线,所述的旁路管线上设置有旁路手阀。
4、优选的,第一灰锁斗上设置有第一冲压手阀和第二冲压手阀。
5、优选的,飞灰处理器与气提塔之间的管线上设置有第三冲压手阀。
6、优选的,所述第一灰锁斗连接外部热高压氮气的管路上分别设置有第一锥部流化手阀和第二锥部流化手阀。
7、优选的,所述飞灰处理器及旁路管线连接有取压管线,所述的取压管线上设置有压差表。
8、优选的,所述的气提塔连接有进气手阀。
9、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
10、本实用新型的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其能够在不停车的情况下,对膨胀节进行处理,操作方案安全可靠,避免了因膨胀节泄漏造成的停车影响,确保了系统的安全长周期运行。
1.一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,包括灰收集器,所述的灰收集器通过管路连接第一灰锁斗,所述的第一灰锁斗通过管路连接飞灰处理器,其特征在于,所述的第一灰锁斗通过管路连接第二灰锁斗,所述的第一灰锁斗还通过膨胀节管线连接所述的飞灰处理器,所述的飞灰处理器连接气提塔,在所述的第一灰锁斗的顶部与膨胀节管线相连的法兰处设置第一盲板,在所述的飞灰处理器与膨胀节管线相连的法兰处设置第二盲板,在所述的膨胀节管线上设置控制手阀,所述的飞灰处理器的进出口之间设置有旁路管线,所述的旁路管线上设置有旁路手阀。
2.根据权利要求1所述的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其特征在于,所述的第一灰锁斗上设置有第一冲压手阀和第二冲压手阀。
3.根据权利要求1所述的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其特征在于,所述的飞灰处理器与气提塔之间的管线上设置有第三冲压手阀。
4.根据权利要求1所述的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其特征在于,所述第一灰锁斗连接外部热高压氮气的管路上分别设置有第一锥部流化手阀和第二锥部流化手阀。
5.根据权利要求1所述的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其特征在于,所述飞灰处理器及旁路管线连接有取压管线,所述的取压管线上设置有压差表。
6.根据权利要求1所述的一种煤气化飞灰系统膨胀节在线处理系统,其特征在于,所述的气提塔连接有进气手阀。