本技术涉及矿井水气分离领域,更具体地说,涉及一种瓦斯分离装置。
背景技术:
1、在煤矿开采过程中,为了保障井下开采的安全及控制质量,需要将井下的含有易燃特性的气体抽出,并进行水气分离处理;大部分煤矿使用水环式真空泵作为瓦斯抽放泵,水环泵是利用水环形状的变化形成压力变化来抽出瓦斯的,排出的瓦斯中含有大量的水分,若水分不进行分离处理,就会在输送管道的低洼处沉积,增加管道阻力。
2、现有技术中用于煤矿瓦斯抽放系统中的分离设备,一般都是将含有水分的瓦斯抽出后,利用单个折返板进行分离,由于瓦斯气体密度小于空气,因此瓦斯会向上浮,而水分在折返板上形成水滴落下,达到分离的效果;但由于瓦斯气体水分中会含有较多的碎石、矿渣等物质,水分分离后碎石矿渣会沉淀在分离罐底部,需要定期清理,而部分碎石和矿渣粘附性较强,通过排污管排出时容易存在大量残留,若长期排出不净,管道易发生堵塞的现象。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种瓦斯分离装置,它可以实现,利用过滤壳和螺旋叶片可将收集的碎石或矿渣进行收集并排出,避免碎石粘附在排污管上,增强排污管的排出效率。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种瓦斯分离装置,包括罐体,所述罐体顶部固定连接有出气管,所述罐体侧壁靠近顶面处固定连接有进气管,所述罐体内腔顶面设置有分离组件,所述罐体侧壁固定连接有出水管,所述出水管呈l形设置,所述罐体底部固定连接有排污管,所述罐体侧壁上固定连接有液位管,所述罐体内壁位于液位管底端处固定连接有过滤盒,所述排污管内设置有防堵塞组件,所述罐体内腔底面设置有过滤壳,所述罐体底部固定连接有四个支撑板。
6、进一步的,所述分离组件包括三个折返板,所述折返板呈环形设置,所述折返板底部端面小于顶部端面,三个所述折返板之间为嵌套设置,所述折返板外壁固定连接有若干个支撑杆,所述支撑杆另一端均与另一侧折返板内壁固定连接。
7、进一步的,所述防堵塞组件包括转轴,所述转轴底端贯穿排污管并与其转动连接,所述转轴侧壁上固定连接有螺旋叶片,所述转轴底端固定连接有转轮。
8、进一步的,所述排污管呈倾斜设置,所述转轮位于排污管转角处。
9、进一步的,所述过滤壳呈锥形设置,所述过滤壳与排污管连通,所述过滤壳与罐体内壁相抵。
10、进一步的,所述转轴顶端固定连接有搅拌叶。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、(1)本方案通过罐体、进气管、过滤壳和防堵塞组件等之间的相互配合,当分离出的水分中含有碎石或矿渣时,可利用过滤壳进行收集并导入排污管内,清理时只需要转动转轮带动螺旋叶片旋转将碎石导出,并利用排污管的倾斜设置,可便于碎石排出,提升杂质的排出效率。
14、(2)本方案通过罐体、进气管和分离组件等之间的相互配合,采用多个折返板设计,可增大瓦斯气体的上浮速度,同时可避免水位过高接近折返板下侧,对出气管造成堵塞的现象,有效提升瓦斯气体的分离速度。
1.一种瓦斯分离装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部固定连接有出气管(2),所述罐体(1)侧壁靠近顶面处固定连接有进气管(3),所述罐体(1)内腔顶面设置有分离组件,所述罐体(1)侧壁固定连接有出水管(6),所述出水管(6)呈l形设置,所述罐体(1)底部固定连接有排污管(7),所述罐体(1)侧壁上固定连接有液位管(8),所述罐体(1)内壁位于液位管(8)底端处固定连接有过滤盒(15),所述排污管(7)内设置有防堵塞组件,所述罐体(1)内腔底面设置有过滤壳(9),所述罐体(1)底部固定连接有四个支撑板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯分离装置,其特征在于:所述分离组件包括三个折返板(4),所述折返板(4)呈环形设置,所述折返板(4)底部端面小于顶部端面,三个所述折返板(4)之间为嵌套设置,所述折返板(4)外壁固定连接有若干个支撑杆(5),所述支撑杆(5)另一端均与另一侧折返板(4)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯分离装置,其特征在于:所述防堵塞组件包括转轴(11),所述转轴(11)底端贯穿排污管(7)并与其转动连接,所述转轴(11)侧壁上固定连接有螺旋叶片(12),所述转轴(11)底端固定连接有转轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种瓦斯分离装置,其特征在于:所述排污管(7)呈倾斜设置,所述转轮(13)位于排污管(7)转角处。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯分离装置,其特征在于:所述过滤壳(9)呈锥形设置,所述过滤壳(9)与排污管(7)连通,所述过滤壳(9)与罐体(1)内壁相抵。
6.根据权利要求3所述的一种瓦斯分离装置,其特征在于:所述转轴(11)顶端固定连接有搅拌叶(14)。