一种移动式可分体六锤捣固机的制作方法

本技术涉及捣固设备领域，尤其是一种移动式可分体六锤捣固机。

背景技术：

1、捣固炼焦技术是在焦炉机侧的一个与炭化室相似的铁箱内将配合煤捣实成煤饼后，再用托煤板推到炭化室内去。在煤饼离开铁箱推入到炭化室过程中，要求煤饼不倒塌，甚至连局部的边角倒塌都不应该出现，否则会影响装煤操作和正常生产。塌煤是捣固炼焦存在的主要问题之一，其产生的原因较为复杂,造成的影响较多，除了影响售炭产量,恶化操作环境增加劳动强度外，还会影响到焦炉的加热管理，全炉温度特别是横排温度不均匀、炉顶空间温度过高、炭化室顶部、上升管处结石墨较多，从而影响焦油质量，使其密度增加，甲苯不溶物含量增加。塌饼容易造成焦炉炉墙局部高温，严重时容易导致炉墙损坏。焦侧塌饼还容易导致托煤底板前进不到位，在这种情况极易造成托煤底板、焦侧炉门和炉框损坏。必须进行治理，以求煤饼稳定性达到最佳，同时确保炉体使用寿命。

2、随着焦化行业的发展，焦炭产能的增加，所有立式焦炉的炭化室越来越高，煤饼也越来越大，为提高捣固效率，为标准焦炉煤饼可以定制固定式多锤捣固机。但有些变异的焦炉可能不适合这种投资相对高的定制捣固机，亦或标准焦炉也可能为减少投资。

3、当然现有技术中也公开移动式的捣固机，如中国专利202120068884.x，能够通过捣固机移动对不同长度煤饼捣固，但如果煤饼长度较长，捣固的效率较低。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了实现既可以对不同长度的煤饼进行捣固，同时又能够兼顾捣固效率，本实用新型公开了一种移动式可分体六锤捣固机。

2、该捣固机包括第一捣固组件和第二捣固组件，所述第一捣固组件和第二捣固组件可拆卸的连接在一起；

3、所述第一捣固组件包括第一行走机构、第一机架、第一捣固机构、第一控制箱；所述第一行走机构和第一捣固机构安装到所述第一机架上，并通过第一控制箱控制第一行走机构和第一捣固机构，实现移动和捣固；

4、所述第二捣固组件包括第二行走机构、第二机架、第二捣固机构、第二控制箱；所述第二行走机构和第二捣固机构安装到所述第二机架上，并通过第二控制箱控制第二行走机构和第二捣固机构，实现移动和捣固。

5、在一些实施例中，所述第一行走机构包括第一驱动电机、第一主动轮组和第一从动轮组，所述第一驱动电机驱动所述主动轮组。

6、在一些实施例中，所述第一机架和第二机架均包括上部机架、下部机架和导向组件，所述下部机架上设有安全钩；所述上部机架上设有护罩。

7、在一些实施例中，所述第一捣固组件包括液压组和捣固锤，所述捣固锤有三个捣固头。

8、在一些实施例中，该捣固机还.包括与所述捣固头对应的停锤机构、提锤机构。

9、通过采用以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

10、1.通过采用可拆卸的结构将第一捣固组件和第二捣固组件连接到一起，实现，可以对不同长度煤饼进行捣固，两个捣固组件，可以提高效率；

11、2.由于设备包括两套行走机构，当其中一套行走机构故障时，设备依然可以行走，不影响设备的使用；

12、3.由于设备包括两套捣固机构，当其中一套捣机构故障时，设备依然可以进行捣固作业。

技术特征：

1.一种移动式可分体六锤捣固机，其特征在于：包括第一捣固组件和第二捣固组件，所述第一捣固组件和第二捣固组件可拆卸的连接在一起；

2.根据权利要求1所述的一种移动式可分体六锤捣固机，其特征在于：所述第一行走机构包括第一驱动电机、第一主动轮组和第二从动轮组，所述第一驱动电机驱动所述主动轮组。

3.根据权利要求2所述的一种移动式可分体六锤捣固机，其特征在于：所述第一机架和第二机架均包括上部机架、下部机架和导向组件，所述下部机架上设有安全钩；所述上部机架上设有护罩。

4.根据权利要求3所述的一种移动式可分体六锤捣固机，其特征在于：所述第一捣固组件包括液压组和捣固锤，所述捣固锤有三个捣固头。

5.根据权利要求4所述的一种移动式可分体六锤捣固机，其特征在于：还包括与所述捣固头对应的停锤机构、提锤机构。

技术总结
本技术涉及一种移动式可分体六锤捣固机，包括第一捣固组件和第二捣固组件，所述第一捣固组件和第二捣固组件可拆卸的连接在一起；所述第一捣固组件包括第一行走机构、第一机架、第一捣固机构、第一控制箱；所述第一行走机构和第一捣固机构安装到所述第一机架上，并通过第一控制箱控制第一行走机构和第一捣固机构，实现移动和捣固；所述第二捣固组件包括第二行走机构、第二机架、第二捣固机构、第二控制箱；所述第二行走机构和第二捣固机构安装到所述第二机架上，并通过第二控制箱控制第二行走机构和第二捣固机构，实现移动和捣固。实现了对不同长度的煤饼进行捣固，又能够兼顾捣固效率，本技术公开了一种移动式可分体六锤捣固机。

技术研发人员：徐士栋
受保护的技术使用者：洛阳伟聚重工机械设备有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14