一种立式中温生物质气化炉的制作方法

本技术属于生物质气化炉，尤其涉及一种立式中温生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质气化是利用农作物秸秆、农业废弃物、锯末、刨花等农林废弃生物质原料加工成生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料在高温状态下热解气化成可燃气体的一种清洁能源工艺。生物质气化技术将普通的秸秆、锯末废弃物等变成清洁的燃气，特别是平原地区秸秆焚烧对环境的污染问题可望得到有效解决，保护了生态环境，增加了能源供应。

2、现有的生物质气化炉安全防范措施做得还不够，由于生物质燃料在密封的气化炉内燃烧会产生巨大的气压，若不及时释放气压进行泄压会导致气化炉内的气压过大时发生爆炸，安全隐患较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式中温生物质气化炉，旨在解决现有技术中的若不及时释放压力进行泄压会导致气化炉内的压力过大时发生爆炸，具有非常大的安全隐患的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种立式中温生物质气化炉，包括支撑架、炉座、气化炉体、燃料输送机构、绞料机构、若干个防爆机构和燃气总管；所述气化炉体连接于所述支撑架上，所述炉座设置于所述气化炉体的底侧，所述气化炉体的底端伸入于所述炉座内；所述气化炉体顶部设置有炉体进料斗，底部设置有气化腔，所述炉体进料斗顶端伸出于所述气化炉体，并与所述绞料机构连接，所述炉体进料斗底端伸入于所述气化炉体内，所述气化腔设置于所述气化炉体内；所述绞料机构设于所述燃料输送机构一侧，并与所述炉体进料斗连接；所述防爆机构连接于所述气化炉体的顶部；所述燃气总管连接于所述气化炉体顶部。

3、作为本实用新型可选的方案，所述燃料输送机构包括一级进料斗、一级绞碎机和输料台，所述一级进料斗连接于所述一级绞碎机上，所述输料台一端与所述一级绞碎机连接，另一端与设置于所述绞料机构正上方，并将燃料输送至所述绞料机构。

4、作为本实用新型可选的方案，所述绞料机构包括二级进料斗、二级进料管和二级绞料机，所述二级进料斗连接于所述二级进料管上，所述二级进料管一端与所述二级绞料机连接，另一端与所述炉体进料斗连接；所述二级进料管与所述炉体进料斗之间设置有密封箱，所述密封箱分别与所述二级进料管、炉体进料斗连接。

5、作为本实用新型可选的方案，所述防爆机构设置有三个，分别设置在所述气化炉体的顶部角落处，所述防爆机构包括防爆管、储水桶、泄压管和泄压阀，所述防爆管连接于所述炉体上，且一端伸入于所述储水桶，所述储水桶底端与所述泄压管连接，所述泄压管底端伸入于所述炉座内，所述泄压管上连接有泄压阀；所述防爆机构一侧设置有天灯，所述天灯连接于所述防爆管一侧。

6、作为本实用新型可选的方案，所述炉座侧面设置有鼓风管和鼓风机，所述鼓风管设置于所述炉座与所述鼓风机之间，所述鼓风管一端与所述炉座连接，另一端与所述鼓风机连接。

7、作为本实用新型可选的方案，所述炉座包括底座、旋转机构、灰盆和耐热炉篦，所述旋转机构设置于所述底座上，所述灰盆设置于所述旋转机构上，所述旋转机构驱动所述灰盆旋转，所述灰盆设置有开口朝上的容纳腔，所述耐热炉篦设置于所述容纳腔内，并与所述灰盆连接，所述耐热炉篦与所述灰盆的内壁之间形成灰槽；所述耐热炉篦设有密封的型腔，所述型腔的侧壁设置有多个通风孔，所述鼓风管与所述耐热炉篦连接，并通过所述通风孔出风；所述耐热炉篦上端设有圆锥面，并伸入于所述气化炉体内；所述气化炉体的下端伸入于所述灰槽内，且所述气化炉体的底端高于所述灰槽的底端；所述气化炉体的底端连接有导灰斗，用于排出所述灰槽内的灰渣。

8、作为本实用新型可选的方案，所述耐热炉篦包括支撑筒和锥台，所述支撑筒底部与所述灰盆连接，所述锥台连接于所述支撑筒上，所述支撑筒的顶部设置有风口，所述风口的边缘向下延伸有风管道组件，所述风管道组件与所述鼓风管连接；所述锥台呈环形结构，且由下而上依次设置、连接，所述锥台从下向上的体积依次递减，使得多个所述锥台形成一塔状结构；所述锥台包括通风锥台和冷却锥台，所述冷却锥台连接于所述通风锥台顶侧，各所述通风锥台侧面设置有多个所述通风孔和挡灰板，所述通风孔的外径小于所述锥台底部的通风锥台底部的外径，所述挡灰板连接于所述通风锥台侧面；设置于顶端的所述冷却锥台顶部连接有密封盖，各所述冷却锥台内设置有环形水腔，相邻所述锥台的环形水腔管道相通；位于底端的所述锥台连接有进水管，位于顶端的所述锥台连接有排水管，所述进水管连接水泵。

9、作为本实用新型可选的方案，所述风管道组件包括延伸管、支撑管、密封管和二次风管；所述支撑管连接所述鼓风管，所述支撑管的上端连接有支撑板，所述密封管支撑在所述支撑板上，并形成储水腔；所述延伸管沿所述风口的边缘向下延伸，并延伸于所述储水腔内；所述二次风管连接于所述气化炉体侧面，且一端延伸于所述气化炉体内。

10、作为本实用新型可选的方案，所述进水管包括第一水管、第二水管和旋转接头；所述第一水管与所述第二水管接通，并延伸出所述炉座与水泵连接；所述第二水管和所述排水管均与所述旋转接头连接；所述第二水管与所述环形水腔接通；所述排水管的下端延伸到所述储水腔内。

11、作为本实用新型可选的方案，所述旋转机构设置有两个，均设置于所述底座上，所述旋转机构包括旋转座、旋转电机、旋转齿轮和旋转齿条，所述旋转座连接于所述底座上，所述旋转电机连接于所述旋转座上，所述旋转齿轮连接于所述旋转电机输出端，所述旋转齿条连接于所述灰盆外侧，并与所述旋转齿轮啮合。

12、本实用新型实施例提供的一种立式中温生物质气化炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、本申请提供一种立式中温生物质气化炉，燃料输送机构将生物质燃料输送至绞料机构，绞料机构将生物质燃料二次绞碎，绞料机构将生物质燃料输送至气化炉体内燃料裂解气化，气化形成的燃气被燃气总管收集，通过在气化炉体顶部角落处设置四个防爆机构，气化炉体内的气压过高时，可通过四个防爆装置进行泄压，进而起到保护作用，能够有效地避免气化炉内的气压过大时发生爆炸，降低了安全隐患。

技术特征：

1.一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，包括支撑架、炉座、气化炉体、燃料输送机构、绞料机构、若干个防爆机构和燃气总管；所述气化炉体连接于所述支撑架上，所述炉座设置于所述气化炉体的底侧，所述气化炉体的底端伸入于所述炉座内；所述气化炉体顶部设置有炉体进料斗，底部设置有气化腔，所述炉体进料斗顶端伸出于所述气化炉体，并与所述绞料机构连接，所述炉体进料斗底端伸入于所述气化炉体内，所述气化腔设置于所述气化炉体内；所述绞料机构设于所述燃料输送机构一侧，并与所述炉体进料斗连接；所述防爆机构连接于所述气化炉体的顶部；所述燃气总管连接于所述气化炉体顶部。

2.根据权利要求1所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述燃料输送机构包括一级进料斗、一级绞碎机和输料台，所述一级进料斗连接于所述一级绞碎机上，所述输料台一端与所述一级绞碎机连接，另一端与设置于所述绞料机构正上方，并将燃料输送至所述绞料机构。

3.根据权利要求2所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述绞料机构包括二级进料斗、二级进料管和二级绞料机，所述二级进料斗连接于所述二级进料管上，所述二级进料管一端与所述二级绞料机连接，另一端与所述炉体进料斗连接；所述二级进料管与所述炉体进料斗之间设置有密封箱，所述密封箱分别与所述二级进料管、炉体进料斗连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述防爆机构设置有三个，分别设置在所述气化炉体的顶部角落处，所述防爆机构包括防爆管、储水桶、泄压管和泄压阀，所述防爆管连接于所述炉体上，且一端伸入于所述储水桶，所述储水桶底端与所述泄压管连接，所述泄压管底端伸入于所述炉座内，所述泄压管上连接有泄压阀；防爆机构一侧设置有天灯，所述天灯连接于所述防爆管一侧。

5.根据权利要求1所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述炉座侧面设置有鼓风管和鼓风机，所述鼓风管设置于所述炉座与所述鼓风机之间，所述鼓风管一端与所述炉座连接，另一端与所述鼓风机连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述炉座包括底座、旋转机构、灰盆和耐热炉篦，所述旋转机构设置于所述底座上，所述灰盆设置于所述旋转机构上，所述旋转机构驱动所述灰盆旋转，所述灰盆设置有开口朝上的容纳腔，所述耐热炉篦设置于所述容纳腔内，并与所述灰盆连接，所述耐热炉篦与所述灰盆的内壁之间形成灰槽；所述耐热炉篦设有密封的型腔，所述型腔的侧壁设置有多个通风孔，所述鼓风管与所述耐热炉篦连接，并通过所述通风孔出风；所述耐热炉篦上端设有圆锥面，并伸入于所述气化炉体内；所述气化炉体的下端伸入于所述灰槽内，且所述气化炉体的底端高于所述灰槽的底端；所述气化炉体的底端连接有导灰斗，用于排出所述灰槽内的灰渣。

7.根据权利要求6所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述耐热炉篦包括支撑筒和锥台，所述支撑筒底部与所述灰盆连接，所述锥台连接于所述支撑筒上，所述支撑筒的顶部设置有风口，所述风口的边缘向下延伸有风管道组件，所述风管道组件与所述鼓风管连接；所述锥台呈环形结构，且由下而上依次设置、连接，所述锥台从下向上的体积依次递减，使得多个所述锥台形成一塔状结构；所述锥台包括通风锥台和冷却锥台，所述冷却锥台连接于所述通风锥台顶侧，各所述通风锥台侧面设置有多个所述通风孔和挡灰板,所述通风孔的外径小于所述锥台底部的通风锥台底部的外径，所述挡灰板连接于所述通风锥台侧面；设置于顶端的所述冷却锥台顶部连接有密封盖，各所述冷却锥台内设置有环形水腔，相邻所述锥台的环形水腔管道相通；位于底端的所述锥台连接有进水管，位于顶端的所述锥台连接有排水管，所述进水管连接水泵。

8.根据权利要求7所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述风管道组件包括延伸管、支撑管、密封管和二次风管；所述支撑管连接所述鼓风管，所述支撑管的上端连接有支撑板，所述密封管支撑在所述支撑板上，并形成储水腔；所述延伸管沿所述风口的边缘向下延伸，并延伸于所述储水腔内；所述二次风管连接于所述气化炉体侧面，且一端延伸于所述气化炉体内。

9.根据权利要求8所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述进水管包括第一水管、第二水管和旋转接头；所述第一水管与所述第二水管接通，并延伸出所述炉座与水泵连接；所述第二水管和所述排水管均与所述旋转接头连接；所述第二水管与所述环形水腔接通；所述排水管的下端延伸到所述储水腔内。

10.根据权利要求6所述的一种立式中温生物质气化炉，其特征在于，所述旋转机构设置有两个，均设置于所述底座上，所述旋转机构包括旋转座、旋转电机、旋转齿轮和旋转齿条，所述旋转座连接于所述底座上，所述旋转电机连接于所述旋转座上，所述旋转齿轮连接于所述旋转电机输出端，所述旋转齿条连接于所述灰盆外侧，并与所述旋转齿轮啮合。

技术总结
本技术属于生物质气化炉技术领域，尤其涉及一种立式中温生物质气化炉，包括支撑架、炉座、气化炉体、燃料输送机构、绞料机构、若干个防爆机构和燃气总管；气化炉体顶部设置有炉体进料斗，底部设置有气化腔；防爆机构连接于气化炉体的顶部；燃气总管连接于气化炉体顶部。本申请提供一种立式中温生物质气化炉，燃料输送机构将生物质燃料输送至绞料机构，绞料机构将生物质燃料输送至气化炉体内燃料裂解气化，气化形成的燃气被燃气总管收集，通过在气化炉体顶部角落处设置四个防爆机构，气化炉体内的气压过高时，可通过四个防爆装置进行泄压，进而起到保护作用，能够有效地避免气化炉内的气压过大时发生爆炸，降低了安全隐患。

技术研发人员：晏志勇
受保护的技术使用者：东莞东燃热能科技股份有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15